一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置的制作方法

文档序号:25541901发布日期:2021-06-18 20:38
一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置的制作方法

本发明涉及咨询服务技术领域,具体为一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置。



背景技术:

咨询服务是被咨询人向咨询人提供帮助或提供解决问题的方式的服务过程,被咨询人在对咨询人进行咨询服务的过程中,会使用到一些相关文件,为咨询者提供更好的咨询服务,在同一类型的咨询服务体系中,被咨询者需要提前准备大量的同一文件,以便对不同的咨询者提供咨询服务,因此需要对该类型的咨询文件进行同一批量生产。

咨询文件在大批量生产时,需要对文件的单页进行上料操作,现有的单页上料设备在对单页进行上料时,易出现单页断料的现象,单页上料操作效果不好,会影响单页生产的效率,同时不易对文件单页进行单一上料操作,单页上料操作效果不好,会影响单页的正常生产加工。

为解决以上问题,我们提出了一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,具备了可对文件单页进行连续自动化上料操作,单页上料效果好,可对单页进行单一上料操作的优点,可有效提高文件单页上料操作的效果,有利于提高单页生产的效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,具备可对文件单页进行连续自动化上料操作,单页上料效果好,可对单页进行单一上料操作的优点,解决了现有文件单页在生产时,文件单页一出现断料的现象,同时不易对文件进行单一上料操作,文件单页上料效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对文件单页进行连续自动化上料操作,单页上料效果好,可对单页进行单一上料操作的目的,本发明提供如下技术方案:一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,包括机体,所述机体的内部设置有支板,所述支板的下表面活动连接有连杆件,所述连杆件远离支板的一端活动连接有顶板,所述机体的内侧表面设置有丝杆,所述丝杆的表面设置有推杆,所述机体的侧表面设置有驱动盘,所述驱动盘的表面活动连接有拉杆,所述拉杆远离驱动盘的一端活动连接有齿盘,所述齿盘的表面设置有齿轮,所述齿轮的侧面设置有输送轮,所述输送轮的内部设置有棘轮,所述驱动盘的侧面设置有转筒,所述转筒的侧面设置有扇形板,所述机体的内侧表面设置有转盘,所述转盘的表面活动连接有摇杆,所述摇杆远离转盘的一端活动连接有转杆,所述转杆远离摇杆的一端活动连接有输送板,所述输送板的下表面设置有输送盘。

优选的,所述连杆件由两个活动连接的连杆组成,连杆件有两组,对称分布在支板的下表面。

优选的,所述丝杆的表面采用双向螺纹设计,推杆采用伸缩杆设计,靠近丝杆的一端设计有螺纹环,与丝杆的表面相适配,远离丝杆的一端与顶板的下表面活动连接,推杆有两个,对称分布在丝杆表面的两端。

优选的,所述驱动盘对称分布在机体的内侧表面,两个驱动盘之间采用同轴设计,轴杆与拉杆对应的位置采用曲轴设计,拉杆与曲轴之间位活动连接。

优选的,所述齿盘与机体之间位活动连接,下表面设计有齿面,与齿轮相适配,表面开设有滑槽,拉杆远离驱动盘的一端位于齿盘表面滑槽的内部。

优选的,所述齿轮与棘轮之间位同轴设计,输送轮有两个,对称分布在支板的上部,输送轮的内表面设计有棘爪,与棘轮相适配。

优选的,所述转筒有两个,均与驱动盘采用同轴设计,转筒的表面开设有滑槽。

优选的,所述扇形板有两个,对称分布在机体的内侧表面,扇形板的上表面设计有滑槽,滑槽内部设计有推柱,推柱远离扇形板的一端位于对应的转筒表面滑槽的内部。

优选的,所述转盘采用偏心轮设计,摇杆靠近转盘的一端采用圆环设计,位于转盘的表面。

优选的,所述转杆与机体的内侧表面之间为活动连接,转杆两个为一组,同组中的两个转杆呈平行分布,输送板位于两个转杆之间。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,具备以下有益效果:

1、该咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,通过丝杆与推杆的配合使用,顶板与连杆件的配合使用,驱动盘与拉杆的配合使用,齿盘与齿轮的配合使用,棘轮与输送轮的配合使用,可对文件单页进行自动化连续上料操作,文件单页上料操作效率高,上料效果好。

2、该咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,通过转筒与扇形板的配合使用,扇形板之间的相互配合,转盘与摇杆的配合使用,转杆与输送板的配合使用,输送盘之间的相互配合,可对文件单页进行单一上料操作,文件单页上料效果好,有利于提高文件单页生产的效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明图2中a处结构示意图;

图4为本发明侧视结构示意图。

图中:1、机体;2、支板;3、连杆件;4、顶板;5、丝杆;6、推杆;7、驱动盘;8、拉杆;9、齿盘;10、齿轮;11、输送轮;12、棘轮;13、转筒;14、扇形板;15、转盘;16、摇杆;17、转杆;18、输送板;19、输送盘;

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种咨询服务文件单批量生产用单页自动化上料装置,包括机体1,机体1的内部设置有支板2,用于放置文件单页,支板2的下表面活动连接有连杆件3,连杆件3由两个活动连接的连杆组成,连杆件3有两组,对称分布在支板2的下表面,用于支板2的缓冲,连杆件3远离支板2的一端活动连接有顶板4,用于带动支板2移动,机体1的内侧表面设置有丝杆5,丝杆5的表面采用双向螺纹设计,用于带动推杆6移动。

丝杆5的表面设置有推杆6,推杆6采用伸缩杆设计,靠近丝杆5的一端设计有螺纹环,与丝杆5的表面相适配,远离丝杆5的一端与顶板4的下表面活动连接,推杆6有两个,对称分布在丝杆5表面的两端,用于带动顶板4移动,机体1的侧表面设置有驱动盘7,驱动盘7对称分布在机体1的内侧表面,两个驱动盘7之间采用同轴设计,轴杆与拉杆8对应的位置采用曲轴设计,用于带动拉杆8移动,驱动盘7的表面活动连接有拉杆8,拉杆8与曲轴之间位活动连接,拉杆8远离驱动盘7的一端位于齿盘9表面滑槽的内部,用于带动齿盘9做往复转动。

拉杆8远离驱动盘7的一端活动连接有齿盘9,齿盘9与机体1之间位活动连接,下表面设计有齿面,与齿轮10相适配,表面开设有滑槽,与齿轮10啮合,带动齿轮10转动,齿盘9的表面设置有齿轮10,齿轮10与棘轮12之间位同轴设计,用于带动棘轮12转动,齿轮10的侧面设置有输送轮11,输送轮11有两个,对称分布在支板2的上部,输送轮11的内表面设计有棘爪,与棘轮12相适配,用于对文件单页进行上料,输送轮11的内部设置有棘轮12,与输送轮11内部的棘爪啮合,带动输送轮11做间歇转动,驱动盘7的侧面设置有转筒13,转筒13有两个,均与驱动盘7采用同轴设计,转筒13的表面开设有滑槽,用于带动扇形板14做往复转动。

转筒13的侧面设置有扇形板14,扇形板14有两个,对称分布在机体1的内侧表面,扇形板14的上表面设计有滑槽,滑槽内部设计有推柱,推柱远离扇形板14的一端位于对应的转筒13表面滑槽的内部,与输送盘19配合,对文件单页进行单一上料操作,机体1的内侧表面设置有转盘15,转盘15采用偏心轮设计,用于带动摇杆16摆动,转盘15的表面活动连接有摇杆16,摇杆16靠近转盘15的一端采用圆环设计,位于转盘15的表面,用于带动转杆17做往复转动。

摇杆16远离转盘15的一端活动连接有转杆17,转杆17与机体1的内侧表面之间为活动连接,转杆17两个为一组,同组中的两个转杆17呈平行分布,用于打动输送板18做往复移动,转杆17远离摇杆16的一端活动连接有输送板18,输送板18位于两个转杆17之间,用于带动输送盘19移动,输送板18的下表面设置有输送盘19,用于对文件单页进行上料。

工作原理:在对咨询服务文件进行批量是时,可使用该装置对文件单页进行自动化上料操作,具体操作步骤如下:

首先将单页放置在支板2的表面,通过相关驱动设备使丝杆5转动,丝杆5通过与推杆6下端的螺纹环啮合,带动推杆6移动,推杆6带动顶板4向上移动,顶板4通过连杆件3带动支板2向上移动,支板2带动其表面的单页一起移动,使最上层的单页与输送轮11的下表面接触。

通过相关驱动设备使驱动盘7转动,驱动盘7带动拉杆8移动,拉杆8带动齿盘9做往复转动,齿盘9通过与齿轮10啮合,带动齿轮10转动,齿轮10带动棘轮12转动,棘轮12通过与输送轮11内表面的棘爪啮合,带动输送轮11做间歇转动,输送轮11转动时,会通过摩擦作用带动单页向扇形板14的方向移动。

驱动盘7转动时,会同步带动转筒13转动,转筒13通过其表面的滑槽带动扇形板14上表面内部的推柱移动,推柱会带动扇形板14转动,两个扇形板14会做同步相向转动,扇形板14的下表面会通过摩擦力的作用带动其下表面的单页移动,使单页的两侧向中间鼓起。

此时通过相关驱动设备使转盘15转动,转盘15回带动摇杆16摆动,摇杆16带动转杆17做往复转动,两个转杆17相互配合,带动输送板18在输送板18的板体方向上做前后移动,输送板18会带动输送盘19一起移动,当输送盘19向扇形板14的方向移动时,会与鼓起的单页接触,并将单页吸附在其表面,当输送盘19向远离扇形板14的一侧移动时,会带动单页一起移动,以此对单页进行自动化上料操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1