板件分包的方法和装置与流程

本申请涉及板式家具打包领域，特别是涉及一种板件分包的方法和装置。

背景技术：

目前在板式家具生产流程中，生产后的板件在进行打包装时普遍采用人工排版和打包的方式。工人需要从一个订单的众多板件中划分出不同的能包装在一起的板件堆，然后对同一堆里的板件进行逐一扫码，生成整包的包装信息清单，最后对一堆的板件进行打包装。

传统的人工打包方式，不仅会占用整个包装过程的很大一部分时间，导致包装效率低下，而且分包的好坏也完全取决于分包工人的熟练程度，导致分包标准不统一，存在较大的人为因素。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种板件分包的方法，包括：

获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；

当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；

对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；

保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态。

可选地，所述对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕，包括：

对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序对该类所有板件进行排序；

根据尺寸最大板件的重量与预设的参考重量计算出一个包裹的最大层数；

按照所述排序选取板件，由底层开始逐层排版板件，且每层的板件符合矩形件排版的最低水平线方法，达到所述最大层数后自动生成一个包裹信息且继续下一个包裹的排版，直至该类所有板件均排版完毕。

可选地，所述矩形件排版的最低水平线方法包括以下步骤：

步骤1：将当前类的所有待排版板件忽略厚度后映射成二维空间的矩形序列，宽度为水平方向，长度为垂直方向，且所述矩形序列中每一个矩形的长度大于或等于宽度，按照宽度从大到小对所述矩形序列进行排序，相同宽度时按长度从大到小排序；

步骤2：生成一个水平线集合，取所述矩形序列中排序最前的矩形，将与其宽度对应的底部水平线作为基准排放水平线加入到所述水平线集合中；

步骤3：比较所述水平线集合中所有水平线在垂直方向上的排放位置，找出最低水平线，在所述矩形序列的未排版矩形中，判断是否存在矩形其宽度小于等于所述最低水平线的宽度，且排入后该矩形的顶部水平线不高于所述排序最前的矩形的顶部水平线，如果存在，则优先选取宽度与所述最低水平线宽度差异最小的矩形，若存在多个差异最小的矩形则选取长度最长的矩形，将选取的矩形靠左排放在所述最低水平线上，然后执行步骤4；如果不存在宽度小于等于所述最低水平线宽度的矩形，则比较所述水平线集合内所述最低水平线左右两侧的水平线，取垂直方向上位置相邻的水平线，将所述最低水平线宽度不变且垂直方向升至与所述相邻水平线平齐，将移动后的所述最低水平线与所述相邻水平线合并为一条水平线，然后执行步骤5；

步骤4：将当前排入的矩形的顶部水平线加入所述水平线集合，判断当前排入的矩形的宽度是小于还是等于所述最低水平线的宽度，如果小于，则在所述水平线集合内将所述最低水平线替换为其在排入当前矩形后剩余的右侧部分；如果等于，则在所述水平线集合中删除所述最低水平线；

步骤5：判断所述矩形序列中是否还有未排版矩形，如果所述矩形序列中有未排版矩形，则判断是否所述水平线集合中只有一条水平线且所述未排版矩形均不能排放在该水平线上，如果是，则结束排版，否则跳转至步骤3；如果所述矩形序列中没有未排版矩形，则结束排版。

可选地，所述方法还包括：

对于每一类板件，在按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包之前，如果存在指定分包需求的板件，则优先对所述板件进行指定分包处理。

可选地，所述方法还包括：

在审核人员根据已生成的包裹信息发送指令后，对以下一种或几种信息执行修改操作：包裹所包装的板件、板件的排版方式、包裹的宽度和长度、包裹的层数。

根据本申请的另一个方面，提供了一种板件分包的装置，包括：

获取模块，用于获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；

分类模块，用于当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；

分包模块，用于对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；

更新模块，用于保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态。

可选地，所述分包模块用于：

对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序对该类所有板件进行排序；

根据尺寸最大板件的重量与预设的参考重量计算出一个包裹的最大层数；

按照所述排序选取板件，由底层开始逐层排版板件，且每层的板件符合矩形件排版的最低水平线方法，达到所述最大层数后自动生成一个包裹信息且继续下一个包裹的排版，直至该类所有板件均排版完毕。

可选地，所述分包模块具体用于：按照如下步骤执行矩形件排版的最低水平线方法：

步骤1：将当前类的所有待排版板件忽略厚度后映射成二维空间的矩形序列，宽度为水平方向，长度为垂直方向，且所述矩形序列中每一个矩形的长度大于或等于宽度，按照宽度从大到小对所述矩形序列进行排序，相同宽度时按长度从大到小排序；

步骤2：生成一个水平线集合，取所述矩形序列中排序最前的矩形，将与其宽度对应的底部水平线作为基准排放水平线加入到所述水平线集合中；

步骤3：比较所述水平线集合中所有水平线在垂直方向上的排放位置，找出最低水平线，在所述矩形序列的未排版矩形中，判断是否存在矩形其宽度小于等于所述最低水平线的宽度，且排入后该矩形的顶部水平线不高于所述排序最前的矩形的顶部水平线，如果存在，则优先选取宽度与所述最低水平线宽度差异最小的矩形，若存在多个差异最小的矩形则选取长度最长的矩形，将选取的矩形靠左排放在所述最低水平线上，然后执行步骤4；如果不存在宽度小于等于所述最低水平线宽度的矩形，则比较所述水平线集合内所述最低水平线左右两侧的水平线，取垂直方向上位置相邻的水平线，将所述最低水平线宽度不变且垂直方向升至与所述相邻水平线平齐，将移动后的所述最低水平线与所述相邻水平线合并为一条水平线，然后执行步骤5；

步骤4：将当前排入的矩形的顶部水平线加入所述水平线集合，判断当前排入的矩形的宽度是小于还是等于所述最低水平线的宽度，如果小于，则在所述水平线集合内将所述最低水平线替换为其在排入当前矩形后剩余的右侧部分；如果等于，则在所述水平线集合中删除所述最低水平线；

步骤5：判断所述矩形序列中是否还有未排版矩形，如果所述矩形序列中有未排版矩形，则判断是否所述水平线集合中只有一条水平线且所述未排版矩形均不能排放在该水平线上，如果是，则结束排版，否则跳转至步骤3；如果所述矩形序列中没有未排版矩形，则结束排版。

可选地，所述分包模块还用于：

对于每一类板件，在按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包之前，如果存在指定分包需求的板件，则优先对所述板件进行指定分包处理。

可选地，所述装置还包括：

审核模块，用于在审核人员根据已生成的包裹信息发送指令后，对以下一种或几种信息执行修改操作：包裹所包装的板件、板件的排版方式、包裹的宽度和长度、包裹的层数。

根据本申请的又一个方面，提供了一种计算设备，包括存储器、处理器和存储在所述存储器内并能由所述处理器运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的任一种方法。

根据本申请的又一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，优选为非易失性可读存储介质，其内存储有计算机程序，所述计算机程序在由处理器执行时实现如上所述的任一种方法。

根据本申请的又一个方面，提供了一种计算机程序产品，包括计算机可读代码，当所述计算机可读代码由计算机设备执行时，导致所述计算机设备执行如上所述的任一种方法。

本申请提供的上述技术方案，通过获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态；极大减轻了板式家具车间包装工人的工作难度和负担，提高包装车间的生产力，提高板件打包后包裹的质量。

进一步地，采用矩形件排版的最低水平线方法，提高了分包的合理性，也能一定程度的节省包装所需的填充材料，为企业节省生产成本；另外，结合人工审核操作，使最终的分包情况标准统一且符合车间包装的实际需求。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的板件分包的方法流程图；

图2是根据本申请另一个实施例的板件分包的方法流程图；

图3是根据本申请另一个实施例的板件分包的审核操作示意图；

图4是根据本申请另一个实施例的板件分包的装置结构图；

图5是根据本申请另一个实施例的计算设备结构图；

图6是根据本申请另一个实施例的计算机可读存储介质结构图。

具体实施方式

图1是根据本申请一个实施例的一种板件分包的方法流程图。参见图1，该方法包括：

101：获取板式家具的一个订单，读取该订单的分包状态；

102：当该订单为未分包状态时，过滤该订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；

103：对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；

104：保存得到的所有包裹信息，更新该订单为已分包状态。

本实施例中，可选的，该对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕，包括：

对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序对该类所有板件进行排序；

根据尺寸最大板件的重量与预设的参考重量计算出一个包裹的最大层数；

按照该排序选取板件，由底层开始逐层排版板件，且每层的板件符合矩形件排版的最低水平线方法，达到该最大层数后自动生成一个包裹信息且继续下一个包裹的排版，直至该类所有板件均排版完毕。

本实施例中，可选的，该矩形件排版的最低水平线方法包括以下步骤：

步骤1：将当前类的所有待排版板件忽略厚度后映射成二维空间的矩形序列，宽度为水平方向，长度为垂直方向，且矩形序列中每一个矩形的长度大于或等于宽度，按照宽度从大到小对矩形序列进行排序，相同宽度时按长度从大到小排序；

步骤2：生成一个水平线集合，取矩形序列中排序最前的矩形，将与其宽度对应的底部水平线作为基准排放水平线加入到水平线集合中；

步骤3：比较水平线集合中所有水平线在垂直方向上的排放位置，找出最低水平线，在矩形序列的未排版矩形中，判断是否存在矩形其宽度小于等于该最低水平线的宽度，且排入后该矩形的顶部水平线不高于该排序最前的矩形的顶部水平线，如果存在，则优先选取宽度与该最低水平线宽度差异最小的矩形，若存在多个差异最小的矩形则选取长度最长的矩形，将选取的矩形靠左排放在该最低水平线上，然后执行步骤4；如果不存在宽度小于等于该最低水平线宽度的矩形，则比较水平线集合内该最低水平线左右两侧的水平线，取垂直方向上位置相邻的水平线，将该最低水平线宽度不变且垂直方向升至与该相邻水平线平齐，将移动后的最低水平线与该相邻水平线合并为一条水平线，然后执行步骤5；

步骤4：将当前排入的矩形的顶部水平线加入水平线集合，判断当前排入的矩形的宽度是小于还是等于该最低水平线的宽度，如果小于，则在水平线集合内将该最低水平线替换为其在排入当前矩形后剩余的右侧部分；如果等于，则在水平线集合中删除该最低水平线；

步骤5：判断矩形序列中是否还有未排版矩形，如果矩形序列中有未排版矩形，则判断是否水平线集合中只有一条水平线且未排版矩形均不能排放在该水平线上，如果是，则结束排版，否则跳转至步骤3；如果矩形序列中没有未排版矩形，则结束排版。

本实施例中，可选的，该方法还包括：

对于每一类板件，在按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包之前，如果存在指定分包需求的板件，则优先对该板件进行指定分包处理。

本实施例中，可选的，该方法还包括：

在审核人员根据已生成的包裹信息发送指令后，对以下一种或几种信息执行修改操作：包裹所包装的板件、板件的排版方式、包裹的宽度和长度、包裹的层数。

本实施例提供的上述方法，通过获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态；极大减轻了板式家具车间包装工人的工作难度和负担，提高包装车间的生产力，提高板件打包后包裹的质量。

进一步地，采用矩形件排版的最低水平线方法，提高了分包的合理性，也能一定程度的节省包装所需的填充材料，为企业节省生产成本；另外，结合人工审核操作，使最终的分包情况标准统一且符合车间包装的实际需求。

图2是根据本申请另一个实施例的一种板件分包的方法流程图。参见图2，该方法包括：

201：获取板式家具的一个订单，读取该订单的分包状态；

其中，还可以先判断订单是否推送完整，若推送完整，则读取订单的分包状态。

202：当该订单为未分包状态时，过滤该订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；

其中，当该订单的分包状态为已自动分包或已审核，则忽略该订单。

另外，有些板件需要进行整柜打包，例如酒格、鞋盒等，可以将其独立出来各自打包；有些板件需要进行整包打包，例如地台等，可以将其区分出来各自打包。

203：对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序对该类所有板件进行排序；

其中，在按照尺寸大中小的顺序进行排序之前，如果存在指定分包需求的板件，则优先对该板件进行指定分包处理。

其中，指定分包有多种情况，例如，因门板上有调直器，为了防止调直器的损坏，门板只能两两包成一包，或者一块门板跟大小尺寸接近的一块侧板包成一包。

本实施例中，板件尺寸可以分成如下几种类型：大、中、小。例如：板件长度在2000cm—2500cm，宽度在1440cm以下，视为大尺寸板件。对板件按照尺寸大中小来排序从而可以保证板件的优先处理顺序依次为大中小。

204：根据尺寸最大板件的重量与预设的参考重量计算出一个包裹的最大层数；

其中，包裹的参考重量可以根据需要设置，具体数值不限定。

其中，最大层数可以按照如下方法计算：n＝w1/w；w1为参考重量，w为尺寸最大板件的重量；如果n＝1，则一层板件单独包装成一包，如果n>1，则n层板件包装成一包。

205：按照该排序选取板件，由底层开始逐层排版板件，且每层的板件符合矩形件排版的最低水平线方法，达到该最大层数后自动生成一个包裹信息且继续下一个包裹的排版，直至该类所有板件均排版完毕；

其中，该矩形件排版的最低水平线方法包括以下步骤：

步骤1：将当前类的所有待排版板件忽略厚度后映射成二维空间的矩形序列，宽度为水平方向，长度为垂直方向，且矩形序列中每一个矩形的长度大于或等于宽度，按照宽度从大到小对矩形序列进行排序，相同宽度时按长度从大到小排序；

步骤2：生成一个水平线集合，取矩形序列中排序最前的矩形，将与其宽度对应的底部水平线作为基准排放水平线加入到水平线集合中；

步骤3：比较水平线集合中所有水平线在垂直方向上的排放位置，找出最低水平线，在矩形序列的未排版矩形中，判断是否存在矩形其宽度小于等于该最低水平线的宽度，且排入后该矩形的顶部水平线不高于该排序最前的矩形的顶部水平线，如果存在，则优先选取宽度与该最低水平线宽度差异最小的矩形，若存在多个差异最小的矩形则选取长度最长的矩形，将选取的矩形靠左排放在该最低水平线上，然后执行步骤4；如果不存在宽度小于等于该最低水平线宽度的矩形，则比较水平线集合内该最低水平线左右两侧的水平线，取垂直方向上位置相邻的水平线，将该最低水平线宽度不变且垂直方向升至与该相邻水平线平齐，将移动后的最低水平线与该相邻水平线合并为一条水平线，然后执行步骤5；

步骤4：将当前排入的矩形的顶部水平线加入水平线集合，判断当前排入的矩形的宽度是小于还是等于该最低水平线的宽度，如果小于，则在水平线集合内将该最低水平线替换为其在排入当前矩形后剩余的右侧部分；如果等于，则在水平线集合中删除该最低水平线；

步骤5：判断矩形序列中是否还有未排版矩形，如果矩形序列中有未排版矩形，则判断是否水平线集合中只有一条水平线且未排版矩形均不能排放在该水平线上，如果是，则结束排版，否则跳转至步骤3；如果矩形序列中没有未排版矩形，则结束排版。

206：保存得到的所有包裹信息，更新该订单为已分包状态；

207：在审核人员根据已生成的包裹信息发送指令后，对以下一种或几种信息执行修改操作：包裹所包装的板件、板件的排版方式、包裹的宽度和长度、包裹的层数。

本实施例中，进一步增加人工审核分包的流程，通过人为手工调整使分包结果更符合现实，效果更好。审核人员可以在分包软件上查看订单的分包情况，通过拖拽板件，剪切粘贴板件，以及增删包裹等操作，修改订单的分包情况，以满足车间的实际包装需求。

本实施例中，生成的包裹信息可以显示在板件的标签上。因此，在包装车间，工人只需按照板件上的标签进行包裹的排放并打包就能完成包装任务，省去了费时的人工分包过程，从而即减轻了包装工人的工作负担，也大大提升了包装车间的生产效率，并保障了包裹的合理性。

图3是根据本申请另一个实施例的一种板件分包的审核操作示意图。参见图3，左侧为分包后包裹的列表，点选行以后可在右侧查看包裹板件排布情况。同时右侧提供板件的拖动、剪切、粘贴，层的增加、删除、移动等功能，以方便审查人员对包裹的排布进行细微的调整。

本实施例提供的上述方法，通过获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态；极大减轻了板式家具车间包装工人的工作难度和负担，提高包装车间的生产力，提高板件打包后包裹的质量。

进一步地，采用矩形件排版的最低水平线方法，提高了分包的合理性，也能一定程度的节省包装所需的填充材料，为企业节省生产成本；另外，结合人工审核操作，使最终的分包情况标准统一且符合车间包装的实际需求。

图4是根据本申请另一个实施例的一种板件分包的装置结构图。参见图4，该装置包括：

获取模块401，用于获取板式家具的一个订单，读取该订单的分包状态；

分类模块402，用于当该订单为未分包状态时，过滤该订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；

分包模块403，用于对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；

更新模块404，用于保存得到的所有包裹信息，更新该订单为已分包状态。

本实施例中，可选的，该分包模块用于：

对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序对该类所有板件进行排序；

根据尺寸最大板件的重量与预设的参考重量计算出一个包裹的最大层数；

按照该排序选取板件，由底层开始逐层排版板件，且每层的板件符合矩形件排版的最低水平线方法，达到该最大层数后自动生成一个包裹信息且继续下一个包裹的排版，直至该类所有板件均排版完毕。

本实施例中，可选的，该分包模块具体用于：按照如下步骤执行矩形件排版的最低水平线方法：

步骤1：将当前类的所有待排版板件忽略厚度后映射成二维空间的矩形序列，宽度为水平方向，长度为垂直方向，且矩形序列中每一个矩形的长度大于或等于宽度，按照宽度从大到小对矩形序列进行排序，相同宽度时按长度从大到小排序；

步骤2：生成一个水平线集合，取矩形序列中排序最前的矩形，将与其宽度对应的底部水平线作为基准排放水平线加入到水平线集合中；

步骤3：比较水平线集合中所有水平线在垂直方向上的排放位置，找出最低水平线，在矩形序列的未排版矩形中，判断是否存在矩形其宽度小于等于该最低水平线的宽度，且排入后该矩形的顶部水平线不高于该排序最前的矩形的顶部水平线，如果存在，则优先选取宽度与该最低水平线宽度差异最小的矩形，若存在多个差异最小的矩形则选取长度最长的矩形，将选取的矩形靠左排放在该最低水平线上，然后执行步骤4；如果不存在宽度小于等于该最低水平线宽度的矩形，则比较水平线集合内该最低水平线左右两侧的水平线，取垂直方向上位置相邻的水平线，将该最低水平线宽度不变且垂直方向升至与该相邻水平线平齐，将移动后的最低水平线与该相邻水平线合并为一条水平线，然后执行步骤5；

步骤4：将当前排入的矩形的顶部水平线加入水平线集合，判断当前排入的矩形的宽度是小于还是等于该最低水平线的宽度，如果小于，则在水平线集合内将该最低水平线替换为其在排入当前矩形后剩余的右侧部分；如果等于，则在水平线集合中删除该最低水平线；

步骤5：判断矩形序列中是否还有未排版矩形，如果矩形序列中有未排版矩形，则判断是否水平线集合中只有一条水平线且未排版矩形均不能排放在该水平线上，如果是，则结束排版，否则跳转至步骤3；如果矩形序列中没有未排版矩形，则结束排版。

本实施例中，可选的，该分包模块还用于：

对于每一类板件，在按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包之前，如果存在指定分包需求的板件，则优先对该板件进行指定分包处理。

本实施例中，可选的，该装置还包括：

审核模块，用于在审核人员根据已生成的包裹信息发送指令后，对以下一种或几种信息执行修改操作：包裹所包装的板件、板件的排版方式、包裹的宽度和长度、包裹的层数。

本实施例提供的上述装置，通过获取板式家具的一个订单，读取所述订单的分包状态；当所述订单为未分包状态时，过滤所述订单中无需预分包以及需整柜或整包打包的板件，对其余板件按照厚度进行分类，任一类别中所有板件的厚度均相同；对于每一类板件，按照尺寸大中小的顺序依次对板件进行排版分包，直至每个包裹符合参考重量且所有板件排版完毕；保存得到的所有包裹信息，更新所述订单为已分包状态；极大减轻了板式家具车间包装工人的工作难度和负担，提高包装车间的生产力，提高板件打包后包裹的质量。

进一步地，采用矩形件排版的最低水平线方法，提高了分包的合理性，也能一定程度的节省包装所需的填充材料，为企业节省生产成本；另外，结合人工审核操作，使最终的分包情况标准统一且符合车间包装的实际需求。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

本申请实施例还提供了一种计算设备，参照图5，该计算设备包括存储器1120、处理器1110和存储在所述存储器1120内并能由所述处理器1110运行的计算机程序，该计算机程序存储于存储器1120中的用于程序代码的空间1130，该计算机程序在由处理器1110执行时实现用于执行任一项根据本发明的方法步骤1131。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质。参照图6，该计算机可读存储介质包括用于程序代码的存储单元，该存储单元设置有用于执行根据本发明的方法步骤的程序1131′，该程序被处理器执行。

本申请实施例还提供了一种包含指令的计算机程序产品。当该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行根据本发明的方法步骤。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、获取其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘solidstatedisk(ssd))等。

专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令处理器完成，所述的程序可以存储于计算机可读存储介质中，所述存储介质是非短暂性(英文：non-transitory)介质，例如随机存取存储器，只读存储器，快闪存储器，硬盘，固态硬盘，磁带(英文：magnetictape)，软盘(英文：floppydisk)，光盘(英文：opticaldisc)及其任意组合。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。