一种多仓位储砂系统及布料方法与流程

文档序号:26101590发布日期:2021-07-30 18:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多仓位储砂系统,其特征在于,包括:

斗式提升机,所述斗式提升机的进料口接收自外部输送的硅砂;

第一输送带,用于输送自所述斗式提升机的出料口卸出的所述硅砂;

第二输送带,设置在所述第一输送带下方,用于输送所述第一输送带;

多个储仓,沿所述第二输送带的输送方向依次设置,接收所述第一输送带输送的所述硅砂;

控制装置,连接所述斗式提升机、所述第一输送带和所述第二输送带,用于控制所述斗式提升机、所述第一输送带和所述第二输送带。

2.根据权利要求1所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述第一输送带在水平面上与所述第二输送带垂直设置;

所述第二输送带横跨多个所述储仓。

3.根据权利要求1所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述第二输送带上设置有多个限位开关组,每个所述限位开关组包括用于限定每一所述储仓范围的第一限位开关和第二限位开关。

4.根据权利要求1所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述控制装置具体包括:

上料系统控制箱,所述上料系统控制箱连接至所述斗式提升机,控制所述斗式提升机的启停并接收所述斗式提升机的状态信号;

布料系统控制箱,所述布料系统控制箱连接并控制所述第一输送带、所述第二输送带、所述第一限位开关和所述第二限位开关,所述布料系统控制箱还接受所述第一输送带、所述第二输送带、所述第一限位开关和所述第二限位开关的状态信号;

所述上料系统控制箱和所述布料系统控制箱还连接至外部电网,并为所述斗式提升机、所述第一输送带、所述第二输送带、所述第一限位开关和所述第二限位开关供电。

5.根据权利要求4所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述控制装置还包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器连接并控制所述上料系统控制箱和所述布料系统控制箱,并接收所述上料系统控制箱转发的斗式提升机的状态信号和所述布料系统控制箱转发的所述第一输送带、所述第二输送带、所述第一限位开关和所述第二限位开关的状态信号。

6.根据权利要求5所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述控制装置还包括一控制面板,所述控制面板连接至所述布料系统控制箱和所述可编程逻辑控制器。

7.根据权利要求5所述的多仓位储砂系统,其特征在于,所述可编程逻辑控制器还连接至所述多仓位储砂系统的所述储仓中的物位计,并接收所述物位机传输的信息。

8.一种多仓位储砂系统的布料方法,其特征在于,适用于权利要求1至权利要求7任意一项所述的多仓位储砂系统,步骤包括:

s1:所述斗式提升机接收自外部输送的所述硅砂;

s2:所述斗式提升机将所述硅砂提升至所述多仓位储砂系统顶部并倒入所述第一输送带;

s3:所述第二输送带将所述第一输送带及所述第一输送带装载的所述硅砂输送至所述储仓;

s4:所述第一输送带将所述硅砂倒入所述储仓中。

9.根据权利要求8所述的布料方法,其特征在于,当所述硅砂为不同品质的硅砂时,所述步骤s3包括步骤s3a,所述步骤s4包括s4a:

s3a:所述第二输送带将所述第一输送带及所述第一输送带装载的所述硅砂输送至与所述硅砂的品质对应的所述储仓;

s4a:所述第一输送带将所述硅砂倒入与所述硅砂品质对应的所述储仓中,所述第二输送带在与所述硅砂品质对应的所述储仓的所述限位开关组之间往复运作。

10.根据权利要求8所述的布料方法,其特征在于,当所述硅砂为同一品质的硅砂时,所述步骤s3包括步骤s3b,所述步骤s4包括步骤s4b:

s3b:所述第二输送带将所述第一输送带及所述第一输送带装载的所述硅砂输送至所述储仓;

s4b:所述第一输送带将所述硅砂倒入所述储仓中,所述第二输送带在多个所述储仓的范围中往复运作,将所述硅砂均匀投放在多个所述储仓中。


技术总结
本发明公开一种多仓位储砂系统及布料方法,储砂系统包括:斗式提升机,进料口接收硅砂;第一输送带,输送自斗式提升机的出料口卸出的硅砂;第二输送带,设置在第一输送带下方,用于输送第一输送带;多个储仓,沿第二输送带的输送方向依次设置,接收第一输送带输送的硅砂;控制装置,连接斗式提升机、第一输送带和第二输送带,用于控制斗式提升机、第一输送带和第二输送带;布料方法,包括同一品质硅砂的布料方法和不同品质硅砂的布料方法。本发明的有益效果是通过设置第一和第二输送带便于在多个储仓中投放硅砂,并通过设置均匀布料方法使同一个储砂库用于存储同一品质或不同品质硅砂,提升了储砂效率和储砂库周转率,避免了储仓空置造成的浪费。

技术研发人员:魏旗;杨兰兰
受保护的技术使用者:中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日:2021.04.07
技术公布日:2021.07.30
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