螺旋上料机构的制作方法

文档序号:26101625发布日期:2021-07-30 18:12阅读:44来源:国知局
螺旋上料机构的制作方法

本发明涉及送料机械技术领域,尤其涉及一种螺旋上料机构。



背景技术:

螺旋上料机是工业生产常用的一种设备,螺旋上料机是由电动机皮带传动结构、螺旋输送轴等组成,电动机启动后通过皮带传动螺旋输送轴转动,物料在输送轴叶片的作用下,不断的沿着螺旋轴送进,达到向斜上方向输送的目的,适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

在施工弃土环保处理过程中,需要用到螺旋上料机将搅拌后的土料输送至压坯装置进行制坯,泥土具有一定的粘性,现有的螺旋上料机在使用过程中螺旋输送轴上以及送料管道内壁容易黏附土料,清理不便,长此以往容易造成送料管道堵塞,影响螺旋上料机的正常使用。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种螺旋上料机构,用于解决现有的螺旋上料机在使用过程中螺旋输送轴上以及送料管道内壁容易黏附物料,清理不便,长此以往容易造成送料管道堵塞,影响螺旋上料机的正常使用的问题。

根据本发明实施例,该螺旋上料机构包括:

送料管道,具有进料口和出料口,所述送料管道用于传输物料;

送料轴,转动设置于所述送料管道的内部,用于驱动物料在所述送料管道的内部由所述进料口向所述出料口运动;以及

形成在所述送料轴的第一清洗液通道和形成在所述送料管道的第二清洗液通道,所述送料轴上设有与所述第一清洗液通道连通且出液方向朝向所述送料管道的内壁的第一喷液口,所述送料管道上设有与所述第二清洗液通道连通且出液方向朝向所述送料轴的第二喷液孔。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述送料轴包括转轴以及沿所述转轴的轴向螺旋环绕在所述转轴外壁的螺旋叶片,所述转轴为空心轴,所述转轴的内部形成所述第一清洗液通道。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述转轴的一端伸出所述送料管道的外部,且该端设有与所述第一清洗液通道连通的进液口。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述进液口上设有回转接头。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述第一喷液口沿所述转轴的轴向均匀设置于所述转轴上。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述第一喷液口上设有供液体由第一清洗液通道向外单向喷出的喷头。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述送料管道的外壁沿所述送料管道的轴向设有输液管,所述输液管的内部形成所述第二清洗液通道。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述输液管贴合所述送料管道的外壁设置,所述第二喷液孔设置于所述送料管道与所述输液管的贴合位置并与所述第二清洗液通道连通。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述螺旋上料机构还包括驱动元件,所述驱动元件用于驱动所述送料轴转动。

在所述螺旋上料机构的一些实施例中,所述送料管道还包括支架,所述支架用于支撑所述送料管道,使所述出料口的高度高于所述进料口的高度。

实施本发明实施例,将具有如下有益效果:

通过分别形成在送料轴和送料管道上的第一清洗液通道和第二清洗液通道,以及设置在送料轴上与第一清洗液通道连通且出液方向朝向送料管道的内壁的第一喷液口和设置在送料管道上与第二清洗液通道连通且出液方向朝向送料轴的第二喷液孔,能够对螺旋上料机构的送料管道内壁和送料轴进行喷液冲洗,清除黏附在送料管道内壁和送料轴上的物料,由于第一喷液口和第二喷液孔的出液方向分别朝向送料轴和送料管内壁,使得清洗更加快速彻底,避免造成送料管道堵塞影响螺旋上料机构的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中:

图1是本发明一实施例示出的螺旋上料机构的整体结构示意图;

图2是本发明一实施例示出的螺旋上料机构的剖视图;

图3是图2的a处结构放大图。

主要元件符号说明:

100-送料管道;101-进料口;102-出料口;

200-送料轴;201-第一清洗液通道;202-第一喷液口;210-转轴;220-螺旋叶片;

300-喷头;400-回转接头;

500-输液管;501-第二清洗液通道;510-第二喷液孔;

600-驱动元件;700-联轴器;800-支架。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以通过许多其他不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的螺旋上料机在使用过程中螺旋输送轴上以及送料管道内壁容易黏附物料,清理不便,长此以往容易造成送料管道堵塞,影响螺旋上料机的正常使用。

本发明实施例提供了一种螺旋上料机构,通过分别形成在送料轴和送料管道上的第一清洗液通道和第二清洗液通道,以及设置在送料轴上与第一清洗液通道连通且出液方向朝向送料管道的内壁的第一喷液口和设置在送料管道上与第二清洗液通道连通且出液方向朝向送料轴的第二喷液孔,能够对螺旋上料机构的送料管道内壁和送料轴进行喷液冲洗,清除黏附在送料管道内壁和送料轴上的物料。

在一种实施例中,如图1-3所示,该螺旋上料机构包括送料管道100、送料轴200以及形成在送料轴200的第一清洗液通道201和形成在送料管道100的第二清洗液通道501。

该送料管道100具有进料口101和出料口102,送料管道100用于传输物料。

该送料轴200转动设置于送料管道100的内部,用于驱动物料在送料管道100的内部由进料口101向出料口102运动。

送料轴200上设有与第一清洗液通道201连通且出液方向朝向送料管道100的内壁的第一喷液口202,送料管道100上设有与第二清洗液通道501连通且出液方向朝向送料轴200的第二喷液孔510。

在本发明实施例中,通过分别形成在送料轴200和送料管道100上的第一清洗液通道201和第二清洗液通道501,以及设置在送料轴200上与第一清洗液通道201连通且出液方向朝向送料管道100的内壁的第一喷液口202和设置在送料管道100上与第二清洗液通道501连通且出液方向朝向送料轴200的第二喷液孔510,能够对螺旋上料机构的送料管道100内壁和送料轴200进行喷液冲洗,清除黏附在送料管道100内壁和送料轴200上的物料,由于第一喷液口202和第二喷液孔510的出液方向分别朝向送料轴200和送料管内壁,使得清洗更加直接彻底,避免造成送料管道100堵塞影响螺旋上料机构的正常使用。

在一种具体的实施例中,如图2-3所示,送料轴200包括转轴210以及沿转轴210的轴向螺旋环绕在转轴210外壁的螺旋叶片220,转轴210为空心轴,转轴210的内部形成第一清洗液通道201。

具体来说,转轴210与螺旋叶片220之间为一体式结构,可以通过一体注塑成型,也可以通过焊接形成,送料管道100的两端通过轴承对转轴210的两端进行转动支撑,当转轴210转动时,其上的螺旋叶片220随之转动,由于物料的重力及其与送料管道100内壁所产生的摩擦力,使物料只能在螺旋叶片220的推送下沿着送料管道100输送。叶片的面型有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,在此不做限定。

通过将转轴210设计为空心轴,由此设计,使得转轴210的内部形成第一清洗液通道201,简化结构,而且第一清洗液通道201的设置不会影响送料轴200的正常工作。

在一种更加具体的实施例中,如图1-2所示,转轴210的一端伸出送料管道100的外部,且该端设有与第一清洗液通道201连通的进液口。

具体来说,为避免物料在输送过程中从送料管道100的两端泄漏,通常送料管道100的两端封闭设置,将转轴210的一端伸出送料管道100的外部,并在该端设置与第一清洗液通道201连通的进液口,便于在清洗时经进液口向第一清洗液通道201内注水进行清洗。

进一步地,进液口上设有回转接头400。

为了进一步实现对送料管道100内壁的全面冲洗,在进液口上设置回转接头400,由于回转接头400的两端能够相对180°旋转,清洗时,将回转接头400的另一端接通给水管道,能够实现在送料轴200转动的同时,通过回转接头400为第一清洗液通道201供水,使得送料轴200边转动边带动其上的第一喷液口202边向外喷水,进而对送料管道100的内壁进行全面冲洗,提高清洗效果。

在一些实施例中,如图2-3所示,第一喷液口202沿转轴210的轴向均匀设置于转轴210上。

具体来说,第一喷液口202可通过钻孔的方式设置在转轴210上,通过将第一喷液口202均匀设置在转轴210上,使得进入第一清洗通道内的清洗液能够均匀从转轴210上向送料通道的内壁喷出,使得清洗更加充分全面,进一步提高清洗效果。

在一些实施例中,如图2-3所示,第一喷液口202上设有供液体由第一清洗液通道201向外单向喷出的喷头300。

通过在第一喷液口202上设置喷头300,喷头300供液体由第一清洗液通道201向外单向喷出,能够避免在送料轴200推送物料的过程中物料经喷头300进入第一清洗液通道201内对第一清洗液通道201造成堵塞。

在一种实施例中,如图1-3所示,送料管道100的外壁沿送料管道100的轴向设有输液管500,输液管500的内部形成第二清洗液通道501。

通过在送料管道100的外壁设置输液管500,输液管500的内部形成第二清洗液通道501,结构简单,便于生产加工。

在一种具体的实施例中,如图1-2所示,输液管500贴合送料管道100的外壁设置,第二喷液孔510设置于送料管道100与输液管500的贴合位置并与第二清洗液通道501连通。

具体来说,输液管500与送料管道100为一体式结构,可以一体注塑成型,也可以通过焊接的方式将输液管500固定在送料管道100的外壁。通过将第二喷液孔510设置在送料管道100与输液管500的贴合位置,无需在另外设置管道,简化结构。

清洗过程中,将给水管与输液管500接通,进入第二清洗液通道501内的清洗液从第二喷液孔510喷向送料轴200,对黏附在送料轴200上的物料进行清除。当然,为了提高清洗效率,将供水管与进液口上的回转接头400和输液管500接通,在送料轴200转动的情况下,使得从喷头300和第二喷液孔510喷出的清洗液对送料管道100的内壁和送料轴200进行喷淋冲洗,将黏附在送料管道100的内壁和送料轴200上的物料清除掉。

在一些实施例中,如图1-2所示,螺旋上料机构还包括驱动元件600,驱动元件600用于驱动送料轴200转动。

具体来说,驱动元件600可以是电机,电机的输出轴通过联轴器700直接与转轴210的一端连接,用于驱动送料轴200转动。当然驱动元件600也可以是液压泵,驱动元件600也可以通过带传动驱动送料轴200转动,在此不做限定。

为了使送料轴200处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动元件600和出料口102安放在送料管道100的同一端,而把进料口101放在送料管道100放入另一端尾部附近。旋转的螺旋叶片220将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋叶片220一起旋转的力是物料自身重量和送料通道对物料的摩擦阻力。

在一些实施例中,如图1-2所示,送料管道100还包括支架800,支架800用于支撑送料管道100,使出料口102的高度高于进料口101的高度。

具体来说,支架800可以是高度固定的支架800,当然也可以是高度能够调节的支架800,以满足将物料输送至不同高度的需求。

通过设置支架800支撑送料管道100,使出料口102的高度高于进料口101的高度,从而满足将物料输送至一定高度的要求。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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