一种应用于售米机的门板控制系统的制作方法

文档序号:29692308发布日期:2022-04-16 12:06阅读:70来源:国知局
一种应用于售米机的门板控制系统的制作方法

1.本发明涉及售米机技术领域,具体是一种应用于售米机的门板控制系统。


背景技术:

2.大米是人们日常饮食中的主食成分,因而整体的销售量相较于其他食物要大得多,而在出现没有大米的时候,就需要到外部的粮食店进行购买,通过售米机实现对大米的出售,然而现有的售米机在将大米排至装料桶内时,门板本体还处于关闭状态,因此不便取出装料桶内的大米,给工作人员带来了不便。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种应用于售米机的门板控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种应用于售米机的门板控制系统,包括门板本体,还包括中间盒;
6.所述中间盒的底部固定连接有底板,所述中间盒内活动连接有移动板,所述移动板的上方设置有装料盒,所述移动板的下表面固定连接有移动杆,所述移动杆与底板之间弹性连接,所述移动杆下端穿过中间盒的底部并固定连接有齿条;
7.所述底板上固定连接有立板,所述立板上转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有齿轮和转动杆,所述齿轮与齿条相配合,所述转动杆与门板本体固定连接,且门板本体位于中间盒的一侧。
8.作为本发明进一步的方案:所述底板和中间盒之间通过支撑杆固定连接。
9.作为本发明进一步的方案:所述移动板上转动连接有转动板,所述装料盒拆卸式连接在转动板上。
10.作为本发明进一步的方案:所述移动板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与转动板固定连接。
11.作为本发明进一步的方案:所述转动板上固定连接有限位板,所述装料盒位于限位板之间,所述装料盒的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽上固定连接有中间块,所述中间块的两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧上固定连接有t形杆,所述t形杆的一端穿过凹槽的侧壁并插设在限位板上。
12.作为本发明进一步的方案:所述底板上固定连接有固定筒,所述固定筒内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有活动杆,所述活动杆与移动杆固定连接,所述活动杆活动连接在固定筒内。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:驱动电机工作实现转动板转动,在转动板转动的过程中调整了装料盒的位置,将装料盒位于售米机的出米端,在装料盒内装米时,由于大米的重力作用实现装料盒和移动板向下移动,在移动板向下移动的过程中实现齿条向下移动,由于齿条和齿轮的配合作用实现转动轴转动,在转动轴转动的过程中实现门板本
体转动,从而实现门板本体位于倾斜状态,且门板本体设置在售米机侧壁上,因此便于将中间盒内装料盒取出。
14.工作人员手动推动t形杆,当t形杆的一端从限位板上拆卸下来时,即可将装料盒从转动板上拆卸下来,从而将装料盒从中间盒内取出来,即便于取出装料盒内的大米。
15.待将中间盒内的装料盒取出来时,由于第二弹簧的弹力作用,从而实现活动杆向上移动,从而通过移动杆、移动板实现装料板向上移动,从而便于在装料板上放置装料盒。
16.在活动杆向上移动的过程中实现齿条向上移动,因此在齿条向上移动的过程中实现齿轮转动,从而实现转动轴转动,在转动轴转动的过程中实现转动杆转动,在转动杆转动的过程中实现门板本体位于中间盒的一侧,实现了对中间盒的遮挡作用。
17.这种应用于售米机的门板控制系统便于根据装料盒内的大米重力调节门板本体的位置,给工作人员带来了便利。
附图说明
18.图1为一种应用于售米机的门板控制系统示意图;
19.图2为图1中a处的局部放大图;
20.图3为一种应用于售米机的门板控制系统中固定筒和活动杆的部分内部示意图;
21.图中:1、门板本体;2、中间盒;3、底板;4、移动板;5、装料盒;6、移动杆;7、齿条;8、立板;9、转动轴;10、齿轮;11、转动杆;12、支撑杆;13、转动板;14、驱动电机;15、限位板;16、中间块;17、第一弹簧;18、t形杆;19、固定筒;20、第二弹簧;21、活动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-3,本发明实施例中,一种应用于售米机的门板控制系统,包括门板本体1,还包括中间盒2;
24.中间盒2的底部固定连接有底板3,中间盒2内活动连接有移动板4,移动板4的上方设置有装料盒5,移动板4的下表面固定连接有移动杆6,移动杆6与底板3之间弹性连接,移动杆6下端穿过中间盒2的底部并固定连接有齿条7;
25.底板3上固定连接有立板8,立板8上转动连接有转动轴9,转动轴9上固定连接有齿轮10和转动杆11,齿轮10与齿条7相配合,转动杆11与门板本体1固定连接,且门板本体1位于中间盒2的一侧。
26.底板3和中间盒2之间通过支撑杆12固定连接,通过支撑杆12便于实现底板3与中间盒2之间固定连接。
27.移动板4上转动连接有转动板13,装料盒5拆卸式连接在转动板13上。
28.移动板4上固定连接有驱动电机14,驱动电机14的驱动轴与转动板13固定连接,驱动电机14工作实现转动板13转动,在转动板13转动的过程中调整了转动板13的位置。
29.转动板13上固定连接有限位板15,装料盒5位于限位板15之间,装料盒5的侧壁上
开设有凹槽,凹槽上固定连接有中间块16,中间块16的两端均固定连接有第一弹簧17,第一弹簧17上固定连接有t形杆18,t形杆18的一端穿过凹槽的侧壁并插设在限位板15上,当需要将装料盒5从转动板13上拆卸下来时,工作人员手动推动t形杆18,当t形杆18的一端从限位板15上拆卸下来时,即可将装料盒5从转动板13上拆卸下来;当需要将装料盒5安装在转动板13上时,工作人员手动推动t形杆18,将装料盒5放置在两块限位板15之间,之后手动松开t形杆18,由于第一弹簧17的作用实现t形杆18移动,当t形杆18的一端插设在装料盒5上时,即实现了将装料盒5安装在转动板13上。
30.底板3上固定连接有固定筒19,固定筒19内固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的一端固定连接有活动杆21,活动杆21与移动杆6固定连接,活动杆21活动连接在固定筒19内,通过第二弹簧20的作用便于实现移动杆6与底板3之间弹性连接。
31.本发明在使用时,驱动电机14工作实现转动板13转动,在转动板13转动的过程中调整了装料盒5的位置,将装料盒5位于售米机的出米端,在装料盒5内装米时,由于大米的重力作用实现装料盒5和移动板4向下移动,在移动板4向下移动的过程中实现齿条7向下移动,由于齿条7和齿轮10的配合作用实现转动轴9转动,在转动轴9转动的过程中实现门板本体1转动,从而实现门板本体1位于倾斜状态,且门板本体1设置在售米机侧壁上,因此便于将中间盒2内装料盒5取出。
32.工作人员手动推动t形杆18,当t形杆18的一端从限位板15上拆卸下来时,即可将装料盒5从转动板13上拆卸下来,从而将装料盒5从中间盒2内取出来,即便于取出装料盒5内的大米。
33.待将中间盒2内的装料盒5取出来时,由于第二弹簧20的弹力作用,从而实现活动杆21向上移动,从而通过移动杆6、移动板4实现装料板13向上移动,从而便于在装料板13上放置装料盒5。
34.在活动杆21向上移动的过程中实现齿条7向上移动,因此在齿条7向上移动的过程中实现齿轮10转动,从而实现转动轴9转动,在转动轴9转动的过程中实现转动杆11转动,在转动杆11转动的过程中实现门板本体1位于中间盒2的一侧,实现了对中间盒2的遮挡作用。
35.在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
36.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
37.故以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本技术权利要求的保护范围。
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