1.一种水晶显色炉自动上料系统，包括显色炉主体(1)，所述显色炉主体(1)上设置有出料口(34)，所述出料口(34)上设置有控制阀门(2)，所述显色炉主体(1)的下端与支撑底板(3)连接，其特征在于，所述支撑底板(3)的下端与对称设置的支撑侧板(4)连接，所述支撑底板(3)上设置有上料机构，所述上料机构包括：
用于固定物料并输送物料的上料组件，以及
用于将物料输送至显色炉主体(1)的输送组件。
2.根据权利要求1所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，所述上料组件包含通过连接杆一(20)与支撑底板(3)连接的转轴一(16)，所述转轴一(16)的周围与多组对称设置的上料板(17)连接，所述上料板(17)之间设置有固定组件，固定组件的设置对不同大小的物料进行固定便于上料组件上料。
3.根据权利要求2所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，所述上料板(17)的数量为三组。
4.根据权利要求2所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，所述固定组件包括套设在上料板(17)外侧的套筒一(18)，还包括与套筒一(18)对应的调节螺纹销(19)，所述上料板(17)上设置有与调节螺纹销(19)对应的多个螺纹孔(15)，一侧的所述套筒一(18)与固定电机(36)连接，所述固定电机(36)的转动部与往复丝杆三(29)连接，所述往复丝杆三(29)的端头与往复丝杆一(31)连接，所述往复丝杆三(29)和往复丝杆一(31)上设置的转动纹理的方向是相反的，往复丝杆三(29)和往复丝杆一(31)的外侧均套设有往复滑块一(30)，所述往复滑块一(30)与固定板(28)连接，所述固定板(28)的内侧设置有固定垫(27)。
5.根据权利要求4所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，所述固定垫(27)为丁腈橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，所述输送组件包括与显色炉主体(1)连接的对称设置的连接板一(11)，所述连接板一(11)通过多个转轴二(12)与多个输送滚筒(10)连接，多个所述输送滚筒(10)的外侧配合的套设有输送带(13)，所述连接板一(11)与输送电机(14)连接，输送电机(14)的转动带动输送滚筒(10)转动继而带动输送带(13)对物料进行输送。
7.根据权利要求1所述的水晶显色炉自动上料系统，其特征在于，还设置有移动机构，所述移动机构包括与支撑底板(3)固定连接的双向电机(21)，所述双向电机(21)的转动部与往复丝杆二(23)连接，所述往复丝杆二(23)的另外一端与支撑侧板(4)连接，所述往复丝杆二(23)的外侧套设有往复滑块二(24)，所述往复滑块二(24)的下端与连接杆二(26)连接，所述连接杆二(26)的下端与限位板(33)连接，所述连接杆二(26)的外侧套设有套筒二(32)，所述套筒二(32)的上下两端分别通过弹力件(25)与往复滑块二(24)和限位板(33)连接，所述套筒二(32)的两侧对称的与连接板件(7)连接，所述连接板件(7)的下端通过转轴三(22)与多个移动滚筒(8)连接，所述套筒二(32)通过卡接杆一(35)与卡接板一(9)连接，还包括与支撑底板(3)连接的连接板三(5)，所述连接板三(5)上设置有与卡接杆一(35)和卡接板一(9)配合的卡接槽二，所述卡接槽二倾斜设置。