一种纵封牵引及热封装置的制作方法

本发明涉及包装领域，具体而言，涉及一种纵封牵引及热封装置。

背景技术：

目前多列条状包装设备，纵封烫块多为单面加热，即使双面加热，针对小袋宽设备，现有公布专利无法实现纵封小型化排布，且机构复杂，调整困难。传统包装机基本采用真空吸附的方式将卷膜向下输送，无法实现牵引连续纵封拉膜。同时现有多列条状设备的牵引，多采用横牵引，无法实现纵封连续牵引，卷膜牵引速度较慢。多列条袋设备运行速度慢，无法实现纵封连续牵引，纵封烫块体积大，结构复杂，不适应小袋宽机型。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纵封牵引及热封装置，以解决上述问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种纵封牵引及热封装置，包括：纵封烫块机构以及分别分别位于所述纵封烫块机构上下位置处的上牵引部件和下牵引部件，所述纵封烫块机构被配置为对卷膜进行加热，所述上牵引部件被配置为对所述卷膜进行加热前的牵引，所述下牵引部件被配置为对所述卷膜进行加热后的牵引。

可选地，所述上牵引部件包括可转动的左牵引滚轮及右牵引滚轮，所述左牵引滚轮及所述右牵引滚轮牵引袋子纵封向下运动。

可选地，所述上牵引部件还包括驱动装置，所述驱动装置用以驱动左牵引滚轮及右牵引滚轮转动。

可选地，所述上牵引部件还包括驱动装置，所述驱动装置包含电机。

可选地，所述上牵引部件还包括同步轮，所述驱动装置驱动同步轮转动以带动左牵引滚轮及右牵引滚轮转动。

可选地，所述纵封烫块机构包括左烫块和右烫块，所述左烫块和所述右烫块之间具有供所述卷膜穿过的间隙。

可选地，所述纵封烫块机构包括左驱动组件和右驱动组件，所述左驱动组件被配置为控制左烫块打开，所述右驱动组件被配置为控制右烫块打开。

可选地，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别为左驱动气缸和右驱动气缸。

可选地，所述间隙是可调整的。

可选地，通过限位块和调节弹簧来控制所述间隙。

本实施例提供的这种纵封牵引及热封装置中，该结构采用牵引机构牵引条包纵封，通过牵引机构上下布置，在纵封加热前和加热后均进行牵引，减少了加热后直接牵引导致的卷膜拉伸。同时通过滚轮的交错布置，解决了小袋宽纵封滚轮排布问题。此外，该方案纵封左右烫块采用整体驱动，结构紧凑，可以将列间距做到40mm以后，满足小袋宽多列机需求，同时左右烫块22同时加热，提高加热效率，可以满足单列100切/min以上的运行速度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明纵封牵引及热封装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明纵封牵引及热封装置一局部示意图；

图3为本发明纵封牵引及热封装置一局部示意图；

图4为本发明纵封牵引及热封装置一局部示意图；

图5为本发明纵封牵引及热封装置一局部示意图；

图6为本发明纵封牵引及热封装置纵封横封时示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参照图1至图6，本实施例提供一种纵封牵引及热封装置，其包括：纵封烫块机构3以及分别分别位于该纵封烫块机构3上下位置处的上牵引部件1和下牵引部件2，该纵封烫块机构3被配置为对卷膜进行加热，该上牵引部件1被配置为对该卷膜进行加热前的牵引，该下牵引部件2被配置为对该卷膜进行加热后的牵引。

在本实施例中，该上牵引部件1包括可转动的左牵引滚轮11及右牵引滚轮12，该左牵引滚轮11及该右牵引滚轮12牵引袋子纵封向下运动。该下牵引部件2包括左牵引滚轮61及右牵引滚轮62。

具体地，在本实施例中，该上牵引部件1还包括驱动装置8，该驱动装置8包含电机。该驱动装置8用以驱动左牵引滚轮11及右牵引滚轮12转动。具体地，例如，该上牵引部件1还包括同步轮7，该驱动装置8驱动同步轮7转动以带动左牵引滚轮11及右牵引滚轮12转动。

在本实施例中，该纵封烫块机构3包括左烫块21和右烫块22，该左烫块21和该右烫块22之间具有供该卷膜穿过的间隙。该纵封烫块机构3包括左驱动组件和右驱动组件，该左驱动组件被配置为控制左烫块21打开，该右驱动组件被配置为控制右烫块22打开。该左驱动组件和该右驱动组件分别为左驱动气缸41和右驱动气缸42。其中，上述间隙是可调整的。例如，通过限位块和调节弹簧5来控制该间隙。

本实施例提供的这种纵封牵引及热封装置中，该结构采用牵引机构牵引条包纵封，通过牵引机构上下布置，在纵封加热前和加热后均进行牵引，减少了加热后直接牵引导致的卷膜拉伸。同时通过滚轮的交错布置，解决了小袋宽纵封滚轮排布问题。

此外，该方案纵封左右烫块22采用整体驱动，结构紧凑，可以将列间距做到40mm以后，满足小袋宽多列机需求，同时左右烫块22同时加热，提高加热效率，可以满足单列100切/min以上的运行速度，提高了生产效率。

以下示例性的给出一个详细示例，该纵封牵引及热封装置包含上牵引部件1、纵封烫块部件3、下牵引部件2。

(1)上牵引部件组成包括：左右牵引滚轮、驱动电机、牵引驱动同步轮、气缸、调节弹簧。其中驱动电机通过牵引驱动同步轮，带动左右牵引滚滚轮旋转，左右牵引滚轮牵引袋子纵封向下运动。上牵引电机与下牵引电机可以是同步匀速运转或具有一定的速度差，保证各列图案一致。针对不同厚度的卷膜，可以通过调节弹簧来调节适应。

(2)纵封烫块机构包括左右烫块，左右驱动气缸和调节弹簧组成。其中左烫块右烫块分别布置加热管对卷膜进行加热，卷膜穿过左右烫块之间的间隙，其间隙和压力通过限位块和调节弹簧来控制。左驱动气缸左右控制左烫块打开，右驱动气缸左右控制右烫块打开，使卷膜开机即进入烫块内，防止不必要的卷膜浪费。

(3)下牵引部件结构与上牵引部件类似，下牵引部件对加热后的纵封进行牵引，上下牵引配合完成纵封连续牵引。

值得提出的是，在其它实施例中，还可采用如下变形方案，牵引滚轮可以只布置一组在纵封下方，在卷膜热封之后对条包进行纵封牵引。列间距较大时，纵封牵引滚轮可以是单向排布。左右打开，可以通过气缸推动v型导向打开，通过弹簧控制烫块之间的压力和间隙。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。