1.本发明涉及皮带输送机技术领域，具体为一种皮带输送机自清洁装置。
背景技术：
2.皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。传送带的材质有橡胶、橡塑、pvc、pu等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
3.而对于一些粉料的传送带其表面容易粘结物料，包括一些食品传送带，需要的洁净程度较高，所以需要一种可自清洁的皮带输送机来解决这个问题。
4.目前大多皮带输送机不具备自动清洁的功能，需要人工手动花费大量时间进行清洁，而部分皮带输送机的底部带有清洁刷，但是这种清洁方式有以下缺陷。
5.1、清洁刷的上端面紧贴住传送带的下表面，不可调节，当传送带经过清洁刷时，清洁刷将其外表面粘附的物料刮掉，这样的方式无论传送带上有无堆积物料，清洁刷都要刮传送带，加速了传送带的磨损，缩短传送带寿命。
6.2、清洁刷的清洁效果较差，在清洁刷清扫后，传送带上仍会附着部分小颗粒或者粘性粉料，清洁效率低下，并且粉料或者是灰尘容易弥漫到空气中影响工作人员的身体健康。
7.3、若对清洁刷进行清洗，清洗后需晾干之后才可再次使用，周期长，影响该设备的正常使用。
技术实现要素：
8.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种皮带输送机自清洁装置，能够延长传送带使用寿命，操作简单易行，省时省力，安全卫生，除尘效率高，清洁周期短，大大提高了输送机的工作效率。
9.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
10.本发明提供一种皮带输送机自清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱固接设于输送机的各个支腿之间，清洁箱上端开口设于传送带正下方，清洁箱内部通过隔板依次分隔为除尘仓、清洗仓和速干仓；所述清洁箱侧壁上固接设有控制板，控制板内设有与外部电源电连接的微控制器；所述除尘仓内设有除尘器和能够升降的除尘刷，除尘仓平行于传送带移动方向的侧壁上对称固接设有竖直方向的滑轨，所述除尘刷的两端分别通过升降连接件与滑轨相连；所述滑轨上开设有沿滑轨方向的滑槽，所述升降连接件的一端固接设于除尘刷端部，升降连接件的另一端能够滑动设于所述滑槽中；所述清洗仓内设有通过挡板围出的清洗腔和使传送带经过清洗腔进行清洗的清洗装置，清洗腔内设有清洗液；所述速干仓内设有真空泵、加热装置和若干个喷气头，真空泵、加热装置和所有的喷气头通过管路连通，
若干个所述喷气头垂直于传送带下表面设于传送带正下方；所述真空泵和加热装置分别与微控制器、外部电源电连接。
11.优选地，所述除尘刷的刷头中设有铁板，所述传送带的两侧围挡之间固接设有用于吸引铁板的电磁阀，电磁阀设于铁板的正上方；所述电磁阀与微控制器、外部电源电连接。
12.优选地，所述除尘仓内竖直设有若干个液压杆，若干个所述液压杆下端固接设于除尘仓下壁，若干个液压杆上端固接设于除尘刷下壁；若干个液压杆与微控制器电连接。
13.优选地，所述清洗装置包括超声波发生器、下转向辊和两个上转向辊，下转向辊和每一个上转向辊分别能够转动且垂直于传送带的移动方向设于清洗仓内壁，所述上转向辊设于传送带下表面，所述下转向辊设于清洗腔内且设于传送带上表面，下转向辊至两个上转向辊的距离相等；所述超声波发生器设于清洗腔内，超声波发生器与微控制器、外部电源电连接。
14.优选地，所述下转向辊和上转向辊的材质为不锈钢。
15.优选地，所述加热装置包括底座、发热管和电热丝，所述底座固接设于速干仓内下壁，发热管固接设于底座上壁，所述电热丝固接设于发热管中。
16.优选地，所述除尘刷的长度不小于传送带的宽度。
17.优选地，所述除尘器与一集尘袋连通。
18.优选地，所述清洁箱上靠近集尘袋的一端铰接设有仓门。
19.优选地，所述控制板上设有触控屏，所述触控屏与微控制器、外部电源电连接。
20.本发明一种皮带输送机自清洁装置的有益效果具体如下。
21.1.本发明通过除尘仓的初步除尘、清洗仓的清洗和速干仓干燥，除尘效率高，清洗后即速干，自洁周期短，大大提高工作效率。
22.2.本发明通过两种方式实现除尘刷沿滑轨上升与下降，其一，通过电磁阀通断电，瞬间产生与消除强磁性来实现除尘刷沿滑轨上升与下降；其二，通过液压杆的伸缩实现除尘刷沿滑轨上升与下降；除尘刷上升至与传送带下表面接触，进行除尘工作；除尘刷沿滑轨下降，与传送带下表面保持一定距离，暂停工作；实现除尘刷的间歇性工作，减少除尘刷对传送带的磨损，延长传送带使用寿命。
23.3. 本发明通过超声波发生器产生定频的超声波，对清洗液中的传送带进行高频率超声波清洗，除尘率高，满足对传送带清洁度的高要求，安全卫生，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
24.4. 本发明通过控制板上的触控屏进行操作，与微控制器配合使用，来控制合个设备工作；用户根据生产线上所传输的具体产品或原料的特性，可在控制板上的触控屏选择性分别开启除尘仓、清洗仓、速干仓内的设备工作，进行清洁功能的个性化配置，操作简单高效，省时省力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例的整体结构示意图。
27.图2为本发明实施例的剖视图。
28.图3为图2中a部的放大图。
29.图4为图2中b部的放大图。
30.图5为图2中c部的放大图。
31.图6为图2中d
‑
d向的剖视图。
32.图7为本发明实施例中液压杆的结构示意图。
33.图8为本发明实施例中升降连接件与滑轨的连接示意图。
34.图9为本发明实施例中各设备的电连接示意图。
35.附图标记说明：1、清洁箱，2、支腿，3、传送带，4、隔板，5、除尘仓，6、清洗仓，7、速干仓，8、控制板，9、除尘器，10、除尘刷，11、滑轨，12、升降连接件，13、滑槽，14、清洗腔，15、清洗装置，16、真空泵，17、加热装置，18、喷气头，19、电磁阀，20、液压杆，21、超声波发生器，22、下转向辊，23、上转向辊，24、底座，25、发热管，26、电热丝，27、集尘袋，28、仓门，29、触控屏。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例：如图1、图2所示，本发明提供了一种皮带输送机自清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1固接设于输送机的各个支腿2之间，清洁箱1上端开口设于传送带3正下方，清洁箱1内部通过隔板4依次分隔为除尘仓5、清洗仓6和速干仓7；清洁箱1侧壁上固接设有控制板8，控制板8内设有与外部电源电连接的微控制器。
38.其中，如图2、图3、图8所示，除尘仓5内设有除尘器9和能够升降的除尘刷10，除尘仓5平行于传送带3移动方向的侧壁上对称固接设有竖直方向的滑轨11，除尘刷10的两端分别通过升降连接件12与滑轨11相连；滑轨11上开设有沿滑轨11方向的滑槽13，升降连接件12的一端固接设于除尘刷10端部，升降连接件12的另一端能够滑动设于滑槽13中；除尘刷10可沿滑轨11上下移动，当除尘刷10上移至刷头紧贴传送带3下表面时，除尘刷10处于工作状态；当除尘刷10下降至刷头与传送带3下表面保持一定距离时，除尘刷10处于待工作状态。
39.其中，如图2、图4所示，清洗仓6内设有通过挡板围出的清洗腔14和使传送带3经过清洗腔14进行清洗的清洗装置15，清洗腔14内设有清洗液，清洗液中可针对被传送物质的特性酌情放入适量的洗涤剂。
40.其中，如图2所示，速干仓7内设有真空泵16、加热装置17和若干个喷气头18，真空泵16、加热装置17和所有的喷气头18通过管路连通，若干个喷气头18垂直于传送带3下表面等间距设于传送带3正下方；真空泵16和加热装置17分别与微控制器、外部电源电连接。
41.进一步地，如图3、图6所示，除尘刷10的刷头中设有铁板，传送带3的两侧围挡之间
固接设有用于吸引铁板的电磁阀19，电磁阀19设于铁板的正上方；电磁阀19与微控制器、外部电源电连接，当电磁阀19通电时，瞬间产生强磁性，电磁阀19对其下方的铁板产生向上的磁力，铁板带动除尘刷10沿滑轨11上移，除尘刷10与传送带3下表面接触，进行除尘工作；当电磁阀19断电时，电磁阀19磁性瞬间消失，除尘刷10在其重力作用下沿滑轨11下降，除尘刷10与传送带3下表面保持一定距离，暂停工作，减少除尘刷10对传送带3的磨损，延长传送带3使用寿命。
42.进一步地，如图7所示，除尘仓5内竖直设有若干个液压杆20，液压杆20下端固接设于除尘仓5下壁，液压杆20上端固接设于除尘刷10下壁；若干个液压杆20与微控制器电连接，微控制器控制若干个液压杆20同步工作。
43.进一步地，如图4所示，清洗装置15包括超声波发生器21、下转向辊22和两个上转向辊23，超声波发生器21设于清洗腔14内，超声波发生器21与微控制器、外部电源电连接，超声波发生器21能够产生定频的超声波；下转向辊22和两个上转向辊23分别能够转动且垂直于传送带3的移动方向设于清洗仓6内壁，上转向辊23设于传送带3下表面，下转向辊22设于清洗腔14内且设于传送带3上表面，下转向辊22至两个上转向辊23的距离相等，一个下转向辊22和两个上转向辊23，使得传送带3经过清洗腔14内的清洗液，超声波发生器21产生的超声波，对清洗液中的传送带3进行高频率超声波清洗，除尘率高，满足对传送带3清洁度的高要求，安全卫生。
44.其中，下转向辊22和上转向辊23的材质为不锈钢。
45.进一步地，如图5所示，加热装置17包括底座24、发热管25和电热丝26，底座24固接设于速干仓7内下壁，发热管25固接设于底座24上壁，电热丝26固接设于发热管25中。
46.进一步地，除尘刷10的长度不小于传送带3的宽度，以保证对传送带3的充分清洁。
47.进一步地，如图2所示，除尘器9与一集尘袋27连通。
48.进一步地，如图2所示，清洁箱1上靠近集尘袋27的一端铰接设有仓门28，便于用户取出集尘袋27以及对设备进行维护。
49.进一步地，如图1、图9所示，控制板8上设有触控屏29，触控屏29与微控制器、外部电源电连接，通过触控屏29可实现对装置中的真空泵16、超声波发生器21、液压杆20、电磁阀19进行设置，方便易行，省时省力。
50.使用时，用户根据生产线上所传输的具体产品或原料的特性，在控制板8上的触控屏29选择性开启清洁功能。
51.用户通过触控屏29设置除尘仓5工作，触控屏29发送电信号至微控制器，微控制器控制电磁阀19通电，电磁阀19瞬间产生强磁性，电磁阀19对其下方的铁板产生向上的磁力，铁板带动除尘刷10沿滑轨11上移，除尘刷10与传送带3下表面接触并挤压，进行除尘工作；当电磁阀19断电时，电磁阀19磁性瞬间消失，除尘刷10在其重力作用下沿滑轨11下降，除尘刷10与传送带3下表面保持一定距离，暂停工作，减少除尘刷10对传送带3的磨损，延长传送带3使用寿命。
52.用户通过触控屏29设置清洗仓6工作，触控屏29发送电信号至微控制器，微控制器控制超声波发生器21通电，超声波发生器21产生超声波，对清洗液中的传送带3进行高频率超声波清洗，除尘率高，满足对传送带3清洁度的高要求，安全卫生。
53.传送带3经过超声波清洗后进入到速干仓7，真空泵16将空气排入管路，气体经过
高温的电热丝26时急速升温，并通过多个喷气头18均匀的喷向潮湿的传送带3，传送带3下表面的水分在高速气流以及高温环境下，快速蒸发，实现传送带3的速干效果。
54.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。