接纸机构的制作方法

文档序号:27644431发布日期:2021-11-29 18:29阅读:45来源:国知局
接纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸张堆叠领域的改进发明,尤其涉及一种接纸机构的改进发明。


背景技术:

2.纸张在收集堆叠的过程中,需要将相同距离错开、相互叠加堆积的纸张经输送带传送至收纸机构进行堆叠,并配合计数器计数,完成所需数量的纸张堆叠后,需要将输送带进行停止,待收纸机构将堆叠纸外送后,从新启动输送带进行传送,该过程的输送带为间歇式,传送速度慢,效率低,且控制性差,存在计数与实际堆叠数不一致。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化快速分离纸堆的接纸机构。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种接纸机构,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有前输送带与后输送带,前输送带的入口端与后输送带的出口端相衔接,且二者之间设有纸堆分离部件,所述前输送带与后输送带的输送面长度可调节设置,相应的前输送带的入口端、后输送带的出口端及纸堆分离部件设置在水平移动架上。
5.所述前输送带的入口端配设有第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒,所述第一辊筒与第二辊筒安装于水平移动架上,且第二辊筒位于第一辊筒的前侧下方,所述第三辊筒安装于机架上,且第三辊筒位于第二辊筒的后侧下方,相应的前输送带的入口端依次绕设于第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒上。
6.所述后输送带的出口端配设有第四辊筒、第五辊筒与第六辊筒,所述第四辊筒与第五辊筒安装于水平移动架上,且第五辊筒位于第四辊筒的后侧下方,所述第六辊筒安装于机架上,且第六辊筒位于第五辊筒的前侧下方,相应的后输送带的出口端依次绕设于第四辊筒、第五辊筒与第六辊筒上。
7.所述前输送带与后输送带均配设有张紧器。
8.所述纸堆分离部件包括有分离板与压轮,压轮位于分离板上方,分离板可升降设置,且分离板配设有驱动结构,分离板与压轮可相互咬合进行纸堆分离。
9.所述驱动结构包括有摆臂与气缸,所述摆臂一端铰接于水平移动架上,摆臂另一端安装所述分离板,摆臂中部与气缸传动相连。
10.所述接纸机构还配设有计数器。
11.所述前输送带的输送速度可变速设置。
12.所述后输送带的上方还设有分纸轮,该分纸轮与后输送带相互配合加大纸张间隔。
13.本实用新型的有益效果是改进后的接纸机构,采用输送面长度可调节设置的前输送带与后输送带及位于二者之间的纸堆分离部件,实现后输送带上的纸堆错位传送至前输
送带上,完成纸堆计数分离。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.图1为本实用新型的结构侧视图。
16.图2为本实用新型的结构立体图。
17.图3为本实用新型的结构局部图。
具体实施方式
18.附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中,该接纸机构,包括有机架1,所述机架1上设有前输送带2与后输送带3,前输送带2的入口端与后输送带3的出口端相衔接,且二者之间设有纸堆分离部件4,所述前输送带2与后输送带3的输送面长度可调节设置,相应的前输送带2的入口端、后输送带3的出口端及纸堆分离部件4设置在水平移动架5上,该水平移动架5优选设置在导轨上,并由丝杆推动。
19.作为进一步改进的具体实施方式,所述前输送带2的入口端配设有第一辊筒21、第二辊筒22与第三辊筒23,所述第一辊筒21与第二辊筒22安装于水平移动架5上,且第二辊筒22位于第一辊筒21的前侧下方,所述第三辊筒23安装于机架1上,相应的水平移动架5上设有让位槽口或与之错开,且第三辊筒23位于第二辊筒22的后侧下方,相应的前输送带2的入口端依次绕设于第一辊筒21、第二辊筒22与第三辊筒23上。以此实现前输送带2的入口端随水平移动架5移动时,前输送带2的输送面长度发生改变,而改变量转移至第二辊筒22与第三辊筒23之间。
20.作为进一步改进的具体实施方式,所述后输送带3的出口端配设有第四辊筒31、第五辊筒32与第六辊筒33,所述第四辊筒31与第五辊筒32安装于水平移动架5上,且第五辊筒32位于第四辊筒31的后侧下方,所述第六辊筒33安装于机架1上,相应的水平移动架5上设有让位槽口或与之错开,且第六辊筒33位于第五辊筒32的前侧下方,相应的后输送带3的出口端依次绕设于第四辊筒31、第五辊筒32与第六辊筒33上。以此实现后输送带3的出口端随水平移动架5移动时,后输送带3的输送面长度发生改变,而改变量转移至第五辊筒32与第六辊筒33之间。
21.作为进一步改进的具体实施方式,所述前输送带2与后输送带3均配设有张紧器6,张紧器6为现有结构,用以张紧输送带。
22.作为进一步改进的具体实施方式,所述纸堆分离部件4包括有分离板41与压轮42,压轮42位于分离板41上方,具体的压轮42通过支架安装于水平移动架的横梁上,分离板41可升降设置,且分离板41配设有驱动结构,分离板41与压轮42可相互咬合进行纸堆分离;作为优选,驱动结构包括有摆臂43与气缸44,所述摆臂43一端铰接于水平移动架5上,摆臂43另一端安装所述分离板41,摆臂43中部与气缸44传动相连,气缸44传动摆臂43摆动以实现分离板41的升降动作。
23.作为进一步改进的具体实施方式,所述接纸机构还配设有计数器,计数器优选为光电计数器,并对应前输送带2或后输送带3上输送的纸片,对纸片进行自动计数。
24.作为进一步改进的具体实施方式,所述前输送带2的输送速度可变速设置,可以进
行纸堆快速分离。
25.作为进一步改进的具体实施方式,所述后输送带3的上方还设有分纸轮7,该分纸轮7与后输送带3相互配合加大纸张间隔,避免分离板41与压轮42咬合分离纸堆出现误差,具体的分纸轮7通过支架安装于机架1的横梁上。
26.本实用新型工作时,首先前输送带2与后输送带3同步运行,相同距离错开、相互叠加堆积的纸张经后输送带3上输送至前输送带2上,计数器进行计数,前输送带2上的纸张计数到一定数量时,气缸44传动分离板41向上移动,分离板41与压轮42相互咬合,此时水平移动架5带动前输送带2的入口端、后输送带3的出口端及纸堆分离部件4一起前移,同时前输送带2加快输送速度,则完成纸堆分离,即实现后输送带3上的纸堆错位传送至前输送带2,然后前输送带2与后输送带3同步运行,气缸44传动分离板41下移复位,接着水平移动架5带动前输送带2的入口端、后输送带3的出口端及纸堆分离部件4一起后移复位,以此进行下一次计数分离工作。
27.综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.接纸机构,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有前输送带与后输送带,前输送带的入口端与后输送带的出口端相衔接,且二者之间设有纸堆分离部件,所述前输送带与后输送带的输送面长度可调节设置,相应的前输送带的入口端、后输送带的出口端及纸堆分离部件设置在水平移动架上。2.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述前输送带的入口端配设有第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒,所述第一辊筒与第二辊筒安装于水平移动架上,且第二辊筒位于第一辊筒的前侧下方,所述第三辊筒安装于机架上,且第三辊筒位于第二辊筒的后侧下方,相应的前输送带的入口端依次绕设于第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒上。3.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述后输送带的出口端配设有第四辊筒、第五辊筒与第六辊筒,所述第四辊筒与第五辊筒安装于水平移动架上,且第五辊筒位于第四辊筒的后侧下方,所述第六辊筒安装于机架上,且第六辊筒位于第五辊筒的前侧下方,相应的后输送带的出口端依次绕设于第四辊筒、第五辊筒与第六辊筒上。4.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述前输送带与后输送带均配设有张紧器。5.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述纸堆分离部件包括有分离板与压轮,压轮位于分离板上方,分离板可升降设置,且分离板配设有驱动结构,分离板与压轮可相互咬合进行纸堆分离。6.如权利要求5所述的接纸机构,其特征在于:所述驱动结构包括有摆臂与气缸,所述摆臂一端铰接于水平移动架上,摆臂另一端安装所述分离板,摆臂中部与气缸传动相连。7.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述接纸机构还配设有计数器。8.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述前输送带的输送速度可变速设置。9.如权利要求1所述的接纸机构,其特征在于:所述后输送带的上方还设有分纸轮,该分纸轮与后输送带相互配合加大纸张间隔。

技术总结
本实用新型公开了一种接纸机构,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有前输送带与后输送带,前输送带的入口端与后输送带的出口端相衔接,且二者之间设有纸堆分离部件,所述前输送带与后输送带的输送面长度可调节设置,相应的前输送带的入口端、后输送带的出口端及纸堆分离部件设置在水平移动架上。本实用新型结构合理、实现纸堆分离传送。实现纸堆分离传送。实现纸堆分离传送。


技术研发人员:陈少荣
受保护的技术使用者:温州广亚机械有限公司
技术研发日:2021.02.10
技术公布日:2021/11/28
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