一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及黏胶生产领域，特别是涉及一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置。


背景技术：

2.从苍蝇得到启发的一种发明。黏性是非常复杂的事，与好几个因素有关。但基本原理是，两个表面靠得非常近时，会互相粘黏，这是因为任何一对原子或分子之间，都有吸引力。有一种更好的黏着剂，可以把东西牢牢黏起。这种黏着剂的分子很小，很容易流动，可以覆盖住整个要黏着的面积，之后经过化学作用，分子间相连接成巨分子或聚合物。ab胶与瞬间胶就是以这种方式作用的。
3.但是现有的黏胶生产线中因缺少冷却与喷淋结构，导致黏胶成品包装时温度过高而造成包装袋溶解破裂的问题，为此，我们提出一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置，通过设置冷却与喷淋结构能解决现有的黏胶生产线中因缺少冷却与喷淋结构，导致黏胶成品包装时温度过高而造成包装袋溶解破裂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置，包括冷却池、水箱，所述冷却池下表面固定连接有四个支撑腿，所述水箱内部固定设置有冷却装置，所述冷却池与所述水箱之间连接有进水管，所述进水管连接有第一水泵，所述冷却池上表面固定连接有支架，所述支架固定连接有多组喷淋管，多组所述喷淋管均分别固定连接有多个喷头，多组所述喷淋管与所述水箱之间连接有分流管，所述分流管连接有第二水泵，所述冷却池连接有一个排水管，所述水箱连接有注水管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却池内部固定连接有一个第一分挡板与一个第二分挡板，且所述第一分挡板的一端与所述冷却池内部一侧面固定相连、另一端与所述冷却池内部另一侧面距离十五厘米，所述第二分挡板的一端与所述冷却池内部一侧面固定相连、另一端与所述冷却池内部另一侧面距离十五厘米。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分挡板与所述第二分挡板端头棱角处均为圆角设置，所述冷却池内部拐角位置处均为圆角设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管为l形设置，且所述排水管另一端贯穿连接至所述水箱内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述喷淋管均等间距设置，多个所述喷头均等间距设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱下表面固定设置有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列形式分布在所述水箱下表面，所述水箱上表面一侧固定连接有一个把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手外表面连接有一个开设有防滑纹的橡胶环。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、操作人员通过注水管往水箱内部注入水流，然后冷却装置将水箱内部的水进行冷却，然后第一水泵开始进入工作状态，然后进水管将水箱内部的水导流进入冷却池内部，然后操作人员将黏胶成品放置在冷却池内部进行降温，然后第二水泵开始进入工作状态，然后分流管将水箱内部的水引流到多个喷淋管内部，然后多个喷头开始喷洒对放置在冷却池内部的黏胶成品进行降温，有效解决黏胶成品包装时温度过高而造成包装袋溶解破裂的问题。
14.2、在水流、第一分挡板和第二分挡板的共同作用下，放置在冷却池内部的黏胶成品降温的同时可呈s形依次地在冷却池内部流动，便于操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的右视视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的主视图；
18.图4为本实用新型图1的主视剖视图。
19.其中：1、冷却池；2、支撑腿；3、水箱；4、冷却装置；5、万向轮；6、把手；7、橡胶环；8、进水管；9、第一水泵；10、第一分挡板；11、支架；12、喷淋管；13、喷头；14、分流管；15、第二水泵；16、排水管；17、第二分挡板；18、注水管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种黏胶生产线中冷却机构的喷淋装置，包括冷却池1、水箱3，冷却池1下表面固定连接有四个支撑腿2，水箱3内部固定设置有冷却装置4，冷却池1与水箱3之间连接有进水管8，进水管8连接有第一水泵9，冷却池1上表面固定连接有支架11，支架11固定连接有多组喷淋管12，多组喷淋管12均分别固定连接有多个喷头13，多组喷淋管12与水箱3之间连接有分流管14，分流管14连接有第二水泵15，冷却池1连接有一个排水管16，水箱3连接有注水管18；
23.操作人员通过注水管18往水箱3内部注入水流，然后冷却装置4将水箱3内部的水进行冷却，然后第一水泵9开始进入工作状态，然后进水管8将水箱3内部的水导流进入冷却池1内部，然后操作人员将黏胶成品放置在冷却池1内部进行降温，然后第二水泵15开始进入工作状态，然后分流管14将水箱3内部的水引流到多个喷淋管12内部，然后多个喷头13开
始喷洒对放置在冷却池1内部的黏胶成品进行降温，有效解决黏胶成品包装时温度过高而造成包装袋溶解破裂的问题，冷却池1内部的水将通过排水管16进行排出，本实施例中所需用电设备皆与外部电源电性相连。
24.在其他实施例中，冷却池1内部固定连接有一个第一分挡板10与一个第二分挡板17，且第一分挡板10的一端与冷却池1内部一侧面固定相连、另一端与冷却池1内部另一侧面距离十五厘米，第二分挡板17的一端与冷却池1内部一侧面固定相连、另一端与冷却池1内部另一侧面距离十五厘米；
25.在水流、第一分挡板10和第二分挡板17的共同作用下，放置在冷却池1内部的黏胶成品降温的同时可呈s形依次地在冷却池1内部流动，便于操作使用。
26.在其他实施例中，第一分挡板10与第二分挡板17端头棱角处均为圆角设置，冷却池1内部拐角位置处均为圆角设置；
27.避免棱角处过于尖锐刮伤黏胶成品，便于后期使用。
28.在其他实施例中，排水管16为l形设置，且排水管16另一端贯穿连接至水箱3内部；
29.便于排水管16将冷却池1内部使用过的水导流进入水箱3内部，节能环保可对水资源循环利用。
30.在其他实施例中，多组喷淋管12均等间距设置，多个喷头13均等间距设置；
31.便于更加均匀地对放置在冷却池1内部的黏胶成品进行喷洒降温。
32.在其他实施例中，水箱3下表面固定设置有四个万向轮5，且四个万向轮5呈矩形阵列形式分布在水箱3下表面，水箱3上表面一侧固定连接有一个把手6；
33.操作人员拉动把手6通过四个万向轮5的配合，便于将放置在冷却池1下方的水箱3取出或者快速安装放置。
34.在其他实施例中，把手6外表面连接有一个开设有防滑纹的橡胶环7；
35.通过设置开设有防滑纹的橡胶环7，便于操作人员对把手6进行抓取。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。