一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山机械技术领域，具体是指一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置。


背景技术：

2.耐磨液压油广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统，在煤矿开采中，需要用到耐磨液压油的机械有采煤机、掘进机、乳化液泵、全液压绞车等等，耐磨液压油需求量很大，现有技术中，耐磨液压油桶依靠人力装车搬运，由于没有专门应用于油桶的吊装装置，因此油桶搬运到仓库的难度极大，调运不方便，耗时耗力。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种代替人力装车、起吊安全可靠、提高工作效率的煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，包括立架、滑块、换向机构、连杆一、连杆二、夹爪、提升板和圆盘，所述滑块滑动设于立架内，所述换向机构设于滑块上，所述连杆一铰接设于滑块上，所述连杆二铰接设于连杆一上，所述夹爪设于连杆二下端，所述提升板设于立架上，所述圆盘设于立架下端面；所述换向机构包括滑筒、异形槽、换向柱、限位柱和梯形块，所述滑筒设于滑块上，所述异形槽设于滑筒周圈，所述换向柱可转动设于滑筒内部，所述限位柱设于换向柱上，所述梯形块设于换向柱下端面。
5.进一步地，所述提升板上设有长方形槽孔，所述梯形块可插入长方形槽孔。
6.进一步地，所述夹爪为可拆卸式设置，所述夹爪和连杆二上均设有螺栓孔，所述夹爪可通过螺栓孔与连杆二进行螺栓连接。
7.进一步地，所述夹爪外部设有橡胶套，橡胶套可增加与油桶间的摩擦力，使夹持更稳固。
8.进一步地，所述换向机构上设有吊耳，通过吊耳可对换向机构进行起吊，进而对油桶起吊。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置通过设置换向机构，可调整连杆的开合角度，进而实现对油桶的夹持，操作便捷可靠，夹持稳定，节省人工搬运的时间，提高工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置的提升板的俯视图。
12.其中，1、立架，2、滑块，3、换向机构，4、连杆一，5、连杆二，6、夹爪，7、提升板，8、圆
盘，9、滑筒，10、异形槽，11、换向柱，12、限位柱，13、梯形块，14、长方形槽孔，15、螺栓孔，16、橡胶套，17、吊耳。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
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2所述，本实用新型一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，包括立架1、滑块2、换向机构3、连杆一4、连杆二5、夹爪6、提升板7和圆盘8，所述滑块2滑动设于立架1内，所述换向机构3设于滑块2上，所述连杆一4铰接设于滑块2上，所述连杆二5铰接设于连杆一4上，所述夹爪6设于连杆二5下端，所述提升板7设于立架1上，所述圆盘8设于立架1下端面；所述换向机构3包括滑筒9、异形槽10、换向柱11、限位柱12和梯形块13，所述滑筒9设于滑块2上，所述异形槽10设于滑筒9周圈，所述换向柱11可转动设于滑筒9内部，所述限位柱12设于换向柱11上，所述梯形块13设于换向柱11下端面。
16.所述提升板7上设有长方形槽孔14，所述梯形块13可插入长方形槽孔14。
17.所述夹爪6为可拆卸式设置，所述夹爪6和连杆二5上均设有螺栓孔15，所述夹爪6可通过螺栓孔15与连杆二5进行螺栓连接。
18.所述夹爪6外部设有橡胶套16。
19.所述换向机构3上设有吊耳17。
20.具体使用时，吊耳17对换向机构3下压，梯形块13穿过提升板7上的长方形槽孔14，换向柱11上移，在限位柱12的作用下实现换向柱11九十度旋转，实现梯形块13扣住提升板7，这是夹爪6处于松开油桶的位置，需要夹持时，再次下压吊耳17，换向柱11再次旋转，梯形块13从长方形槽孔14内脱离，这时夹爪6可对油桶进行夹持，进而对油桶进行吊装装车。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，其特征在于：包括立架、滑块、换向机构、连杆一、连杆二、夹爪、提升板和圆盘，所述滑块滑动设于立架内，所述换向机构设于滑块上，所述连杆一铰接设于滑块上，所述连杆二铰接设于连杆一上，所述夹爪设于连杆二下端，所述提升板设于立架上，所述圆盘设于立架下端面；所述换向机构包括滑筒、异形槽、换向柱、限位柱和梯形块，所述滑筒设于滑块上，所述异形槽设于滑筒周圈，所述换向柱可转动设于滑筒内部，所述限位柱设于换向柱上，所述梯形块设于换向柱下端面。2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，其特征在于：所述提升板上设有长方形槽孔，所述梯形块可插入长方形槽孔。3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，其特征在于：所述夹爪为可拆卸式设置，所述夹爪和连杆二上均设有螺栓孔，所述夹爪可通过螺栓孔与连杆二进行螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，其特征在于：所述夹爪外部设有橡胶套。5.根据权利要求4所述的一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，其特征在于：所述换向机构上设有吊耳。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置，包括立架、滑块、换向机构、连杆一、连杆二、夹爪、提升板和圆盘，所述滑块滑动设于立架内，所述换向机构设于滑块上，所述连杆一铰接设于滑块上，所述连杆二铰接设于连杆一上，所述夹爪设于连杆二下端，所述提升板设于立架上，所述圆盘设于立架下端面。本实用新型属于矿山机械技术领域，具体是指一种代替人力装车、起吊安全可靠、提高工作效率的煤矿生产用耐磨液压油桶吊装装置。生产用耐磨液压油桶吊装装置。生产用耐磨液压油桶吊装装置。


技术研发人员：吴晓青
受保护的技术使用者：吴晓青
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/24