一种芯片检测装置的收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及芯片生产技术领域，具体为一种芯片检测装置的收料机构。


背景技术：

2.电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路，另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
3.目前的芯片检测装置大都不具备自动下料装置，工作时需要人工下料，借助人力将芯片摆放在受料槽上，增加工作人员劳动强度，费时费力，不便于使用者使用，工作效率低，安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种芯片检测装置的收料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，方便对芯片进行自动下料，使用安全性的芯片检测装置的收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片检测装置的收料机构，包括基板、传动带和芯片块，所述基板上表面活动安装有传动带，所述传动带上表面等距活动设置有芯片块，所述基板上表面位于芯片块的对应位置活动安装有下料装置，所述基板上表面位于下料装置的对应位置活动安装有转动装置，所述下料装置包括用于夹取所述传动带上的芯片块的气动吸盘，所述转动装置驱动下料装置转动靠近或远离传动带，以实现下料装置的循环下料操作。
6.优选的，所述下料装置包括支撑柱、支撑板、支撑架、驱动机构、限位机构和固定机构，所述基板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面活动安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端位于芯片体的对应位置滑动安装有固定机构，所述支撑板上表面位于固定机构的对应位置固定安装有限位机构。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、螺纹杆、移动块、限位板、限位槽、滑动块、滑轨和三角板，所述支撑架内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁啮合滑动安装有移动块，所述移动块一侧固定安装有限位板，所述支撑板上表面位于限位板的对应位置固定安装有滑轨，且所述滑轨通过三角板与支撑板固定连接，所述限位板内壁等距开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动安装有滑动块。
8.优选的，所述限位机构包括连接板、定位板、定位槽和定位柱，所述支撑板上表面固定对称固定安装有连接板，所述连接板内壁固定安装有定位板，所述定位板内壁滑动安装有定位柱。
9.优选的，所述固定机构包括l型板和气动吸盘，所述滑动块的一端固定安装有l型板，且l型板与定位柱固定连接，所述l型板下表面固定安装有气动吸盘。
10.优选的，所述限位槽呈扇形状等距分布于限位板内壁，且限位槽与滑动块结构配
合。
11.优选的，所述定位槽端面呈弧形状，且定位槽与定位柱结构配合。
12.优选的，所述限位板在滑轨内壁滑动连接，且限位板与滑轨结构配合。
13.优选的，所述转动装置包括安装板、电动伸缩杆、推动板、驱动板、齿轮、滑槽、滑块和转轴柱，所述基板上表面位于支撑板的对应位置转动安装有转轴柱，所述基板上表面固定安装有安装阿布呢，所述安装板的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有推动板，所述推动板一侧固定安装有驱动板，所述驱动板一侧位于转轴柱的对应位置固定安装有齿轮，所述驱动板下板面位于基板的对应位置固定安装有滑块，所述基板位于滑块的对应位置开设有滑槽。
14.优选的，所述滑块与滑槽端面呈梯形状，且滑块与滑槽结构配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其通过电机驱动螺纹杆转动，使螺纹杆带动移动块在螺纹杆外壁进行往复移动，使移动块外壁的限位板在滑轨内壁进上下往复滑动，使滑动块沿着限位槽内壁进行滑动，带动l型板在定位板内壁的定位槽内进行滑动，使l型板进行聚合，通过l型板下表面的气动吸盘对芯片块进行夹取，通过电动伸缩杆推动推动板带动驱动板沿着滑块在滑槽内壁进行滑动，使驱动板在滑动同时，带动齿轮进行转动，带动转轴柱进行同时转动，便于对芯片块进行自动下料，此装置的设置通过下料装置配合转动装置实现自动下料装置，避免工作时需要人工下料，降低工作人员劳动强度，省时省力，便于使用者使用，提高工作效率，增加其安全性和可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位机构和固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的驱动机构安装分布结构示意图；
19.图4为本实用新型的转动装置结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体安装分布结构示意图。
21.图中：1、基板；2、传动带；3、芯片块；5、下料装置；51、支撑柱；52、支撑板；53、支撑架；54、驱动机构；541、电机；542、螺纹杆；543、移动块；544、限位板；545、限位槽；546、滑动块；547、滑轨；548、三角板；55、限位机构；551、连接板；552、定位板；553、定位槽；554、定位柱；56、固定机构；561、l型板；562、气动吸盘；6、转动装置；61、安装板；62、电动伸缩杆；63、推动板；64、驱动板；65、齿轮；66、滑槽；67、滑块；68、转轴柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，图示中的一种芯片检测装置的收料机构，包括基板1、传动带2和芯片块3，所述基板1上表面活动安装有传动带2，所述传动带2上表面等距活动设置有芯片块3，所述基板1上表面位于芯片块的对应位置活动安装有下料装置5，所述基板1上表面位于下
料装置5的对应位置活动安装有转动装置6，所述下料装置5包括用于夹取所述传动带2上的芯片块3的气动吸盘562，所述转动装置6驱动下料装置5转动靠近或远离传动带2，以实现下料装置5，通过下料装置5配合转动装置6实现自动的循环下料操作，避免工作时需要人工下料，降低工作人员劳动强度，省时省力，便于使用者使用，提高工作效率，增加其安全性和可靠性。
24.请参阅图2，所述下料装置5包括支撑柱51、支撑板52、支撑架53、驱动机构54、限位机构55和固定机构56，所述基板1上表面固定安装有支撑柱51，所述支撑柱51上表面活动安装有支撑板52，所述支撑板52一侧固定安装有支撑架53，所述支撑架53内壁固定安装有驱动机构54，所述驱动机构54输出端位于芯片块3的对应位置滑动安装有固定机构56，所述支撑板52上表面位于固定机构56的对应位置固定安装有限位机构55。
25.请参阅图2和图3，所述驱动机构54包括电机541、螺纹杆542、移动块543、限位板544、限位槽545、滑动块546、滑轨547和三角板548，所述支撑架53内壁固定安装有电机541，所述电机541输出端固定安装有螺纹杆542，所述螺纹杆542外壁啮合滑动安装有移动块543，所述移动块543一侧固定安装有限位板544，所述支撑板52上表面位于限位板544的对应位置固定安装有滑轨547，且所述滑轨547通过三角板548与支撑板52固定连接，所述限位板544内壁等距开设有限位槽545，所述限位槽545内壁滑动安装有滑动块546。
26.请参阅图2，所述限位机构55包括连接板551、定位板552、定位槽553和定位柱554，所述支撑板52上表面固定对称固定安装有连接板551，所述连接板551内壁固定安装有定位板552，所述定位板552内壁滑动安装有定位柱554。
27.请参阅图2，所述固定机构56包括l型板561和气动吸盘562，所述滑动块546的一端固定安装有l型板561，且l型板561与定位柱554固定连接，所述l型板561下表面固定安装有气动吸盘562，通过电机541驱动螺纹杆542转动，使螺纹杆542带动移动块543在螺纹杆542外壁进行往复移动，使移动块543外壁的限位板544在滑轨547内壁进上下往复滑动，使滑动块546沿着限位槽545内壁进行滑动，带动l型板561在定位板552内壁的定位槽553内进行滑动，使l型板561进行聚合，通过l型板561下表面的气动吸盘562对芯片块3进行夹取。
28.请参阅图2和图3，所述限位槽545呈扇形状等距分布于限位板544内壁，且限位槽545与滑动块546结构配合。
29.请参阅图2和图3，所述定位槽553端面呈弧形状，且定位槽553与定位柱554结构配合。
30.请参阅图2和图3，所述限位板544在滑轨547内壁滑动连接，且限位板544与滑轨547结构配合。
31.请参阅图4，所述转动装置6包括安装板61、电动伸缩杆62、推动板63、驱动板64、齿轮65、滑槽66、滑块67和转轴柱68，所述基板1上表面位于支撑板52的对应位置转动安装有转轴柱68，转轴柱68转动，带动支撑板52以及支撑板52上的固定机构56转动远离传动带2，所述基板1上表面固定安装有安装阿布呢，所述安装板61的一侧固定有电动伸缩杆62，所述电动伸缩杆62输出端固定安装有推动板63，所述推动板63一侧固定安装有驱动板64，所述驱动板64一侧位于转轴柱68的对应位置固定安装有齿轮65，所述驱动板64下板面位于基板1的对应位置固定安装有滑块67，所述基板1位于滑块67的对应位置开设有滑槽66，通过电动伸缩杆62推动推动板63带动驱动板64沿着滑块67在滑槽66内壁进行滑动，使驱动板64在
滑动同时，带动齿轮65进行转动，带动转轴柱68进行同时转动，便于对芯片块3进行自动下料。
32.请参阅图4，所述滑块67与滑槽66端面呈梯形状，且滑块67与滑槽66结构配合。
33.本方案中，通过电机541驱动螺纹杆542转动，使螺纹杆542带动移动块543在螺纹杆542外壁进行往复移动，使移动块543外壁的限位板544在滑轨547内壁进上下往复滑动，使滑动块546沿着限位槽545内壁进行滑动，带动l型板561在定位板552内壁的定位槽553内进行滑动，使l型板561进行聚合，通过l型板561下表面的气动吸盘562对芯片块3进行夹取，通过电动伸缩杆62推动推动板63带动驱动板64沿着滑块67在滑槽66内壁进行滑动，使驱动板64在滑动同时，带动齿轮65进行转动，带动转轴柱68进行同步转动，进而带动支撑板52以及支撑板52上的固定机构56转动远离传动带2，便于对芯片块3进行自动下料，此装置的设置通过下料装置5配合转动装置6实现自动下料装置，避免工作时需要人工下料，降低工作人员劳动强度，省时省力，便于使用者使用，提高工作效率，增加其安全性和可靠性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。