一种包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种对易碎品进行包装的包装箱。


背景技术：

2.包装箱是人们日常运输装卸常用的物品，随着人们生活水平的不断提高，对包装的要求也不再停留于能够运输装卸物品这一层面上，带有功能性的包装逐渐进入了人们的生活。现有的包装箱多为长方体结构，但对于瓶类等形状与包装箱内腔不够契合的易碎品，在运输途中容易在包装箱内移动翻滚，导致易碎品受损。
3.市面上通常采用在包装箱内放置填充物的方式限制并保护箱内的易损品，这种方式虽降低了易损品的受损概率，但填充物在使用完后往往被当做垃圾丢弃，造成了大量的资源浪费。大多数填充物多由泡沫塑料、气垫膜或海绵制成，泡沫塑料为不可降解材料，被随意丢弃后会造成环境的污染；气垫膜的生产方式繁琐，且在运输途中一旦破损就会失去其功效；海绵作为填充物时，多需要切割成与物品配合的形状，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种包装箱，通过设置与包装箱本体一体成型的缓冲部限制物空间内的物品，防止物品在运输过程中损坏；使用后缓冲部可与包装箱本体一起回收，不会被使用者随意丢弃造成环境污染；缓冲部可与包装箱本体一起加工，生产成本低，具有良好的经济效益。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种包装箱，包括包装箱本体，所述包装箱本体由平板材料按预先设置的折痕折叠而成，所述包装箱本体包括三个以上的侧壁和底板，在折叠后形成开口向上的置物空间，还包括缓冲部，所述缓冲部连接于侧壁的纵向边部并与侧壁一体成型，所述侧壁与缓冲部的连接处设有使缓冲部向置物空间内折叠的折痕，所述缓冲部折叠后与对应侧壁之间形成夹角α，多个侧壁上的缓冲部相互配合共同限制置物空间内的物品。
7.由于采用了上述技术方案，缓冲部可以限制包装箱本体内的物品于包装箱本体的中部，在包装箱本体受到碰撞时，不仅可以避免包装箱本体内的物品直接受到冲击，还能避免包装箱本体内的物品在包装箱本体内随意移动，避免包装箱本体内的物品在运输途中出现破损；缓冲部由折叠成包装箱本体的部分平板材料组成，使用后缓冲部依然与包装箱本体连接形成一个整体，可与包装箱本体一起回收，不会被使用者随意丢弃造成环境污染，也不会像气垫膜一样容易损坏，缓冲部可与包装箱本体一起加工，生产成本低，具有良好的经济效益。
8.进一步地，所述侧壁相对的两个纵向边部均连接有缓冲部，相邻两侧壁的缓冲部相互配合使缓冲部折叠后与侧壁之间的夹角α为相邻侧壁之间夹角的二等分角。
9.由于采用了上述技术方案，相邻两侧壁的缓冲部在折叠成型后会相互挤压，确保缓冲部折叠后与侧壁之间的夹角α为相邻侧壁之间夹角的二等分角，可避免缓冲部在使用
过程中沿与侧壁的连接处随意弯折影响缓冲效果。
10.进一步地，相邻两侧壁的缓冲部底端相互连接并一体成型，缓冲部底端的连接处设有使相邻缓冲部折叠后完全重合的折痕。
11.由于采用了上述技术方案，设置折痕便于缓冲部折叠；相邻两侧壁的缓冲部通过底端连接成一个整体，确保两个缓冲部在折叠时完全重合，避免因错位影响两个缓冲部的稳定性。
12.进一步地，所述缓冲部与侧壁连接相对的一边为限位边，所述限位边与装运的物品边部相匹配，所述限位边由直线边、曲线边、阶梯边中的任意一种或几种的结合构成。
13.由于采用了上述技术方案，限位边可在生产包装箱本体时，按照装运的物品边部形状进行切割，使缓冲部能够更好地限制物品的移动，避免物品在运输途中产生破损。
14.进一步地，所述侧壁上边缘与连接有顶板，所述顶板与侧壁一体成型，所述顶板与侧壁的连接处设有使顶板向的置物空间开口处折叠的折痕，多个所述侧壁上的顶板相互配合折叠成封闭置物空间开口的顶盖。
15.由于采用了上述技术方案，顶盖可以限制装运的物品掉出包装箱本体；构成顶盖的顶板可与包装箱本体一同生产，降低制作成本。
16.进一步地，所述侧壁的数量为四个且两两相对设置，至少一组相对设置的两侧壁顶板上设有限制顶板沿折痕转动的锁扣装置，多个所述顶板在锁扣装置的限制下连接形成封闭置物空间开口的顶盖。
17.由于采用了上述技术方案，通过锁扣装置避免顶盖在运输途中因碰撞等因素开启。
18.进一步地，所述锁扣装置包括锁舌和与锁舌相配合的缺口，所述锁舌和缺口分别设于相对设置的两侧壁的顶板上，所述锁舌设于一顶板与对应侧壁连接的另一端，所述缺口设于另一顶板与对应侧壁的连接处。
19.由于采用了上述技术方案，锁舌和缺口可在生产包装箱本体时一同生产，制作成本低，且锁舌和缺口的配合的结构使用简便，易于关闭和开启。
20.进一步地，所述锁舌处设有磁性片，所述缺口处对应的侧壁上设有磁性条，所述锁舌插入缺口后与磁性条磁性连接。
21.由于采用了上述技术方案，通过设置磁性片和磁性条，进一步提高顶盖的稳固性，避免顶盖因外因被随意开启；磁性片和磁性条的配合开合便捷，使用方便。
22.进一步地，两组相对设置的两侧壁顶板上均设有限制顶板沿折痕转动的锁扣装置。
23.由于采用了上述技术方案，提高顶盖的稳固性。
24.进一步地，一组相对设置的两侧壁顶板上设有限制顶板沿折痕转动的锁扣装置，另一组相对设置的两侧壁的顶板为成对的挂耳结构，成对的所述挂耳结构相互配合使相对两侧壁的顶板相互配合固定于置物空间的开口处。
25.由于采用了上述技术方案，挂耳结构相比锁扣装置更易开启或扣合，在确保顶盖稳固性的同时，简化操作。
26.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
27.1、本实用新型的缓冲部与包装箱本体连接形成一个整体，可与包装箱本体一起回
收，不会被使用者随意丢弃造成环境污染。
28.2、本实用新型的缓冲部可与包装箱本体一起加工，生产成本低，具有良好的经济效益。
29.3、本实用新型的缓冲部结构稳固，折叠后不会沿与侧壁的连接处随意弯折，缓冲效果好。
30.4、本实用新型限位边可在生产包装箱本体时，按照装运的物品边部形状进行切割，使缓冲部能够更好地限制物品的移动。
31.5、本实用新型的锁扣装置操作便捷，生产成本低，结构可靠，确保顶盖不会在运输途中受外因影响开启。
附图说明
32.图1是本实用新型包装箱折叠前的结构示意图；
33.图2是本实用新型包装箱折叠后的结构示意图；
34.图3是本实用新型包装箱折叠后的俯视图；
35.图4是本实用新型包装箱顶盖闭合后的结构示意图；
36.图5是本实用新型另一实施例顶板设置方式的结构示意图。
37.图中标记：1-包装箱本体，2-侧壁，3-底板，4-置物空间，5-缓冲部，6-顶板，7-锁扣装置，8-挂耳结构，9-磁性片，10-磁性条，501-限位边，701-锁舌，702-缺口，α-缓冲部折叠后与对应侧壁之间形成的夹角。
具体实施方式
38.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
39.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.实施例1
41.一种包装箱，如图1-4所示，包括包装箱本体1，所述包装箱本体1由平板材料按预先设置的折痕折叠而成，所述包装箱本体1包括四个侧壁2和底板3，在折叠后形成开口向上的置物空间4，还包括缓冲部5，所述缓冲部5连接于侧壁2的纵向边部并与侧壁2一体成型，所述侧壁2与缓冲部5的连接处设有使缓冲部5向置物空间4内折叠的折痕，所述缓冲部5折叠后与对应侧壁2之间形成夹角α，多个侧壁2上的缓冲部5相互配合共同限制置物空间4内的物品。具体地说，缓冲部5可以限制包装箱本体1内的物品于包装箱本体1的中部，在包装箱本体1受到碰撞时，不仅可以避免包装箱本体1内的物品直接受到冲击，还能避免包装箱本体1内的物品在包装箱本体1内随意移动，避免包装箱本体1内的物品在运输途中出现破损；缓冲部5由折叠成包装箱本体1的部分平板材料组成，使用后缓冲部5依然与包装箱本体1连接形成一个整体，可与包装箱本体1一起回收，不会被使用者随意丢弃造成环境污染，也不会像气垫膜一样容易损坏，缓冲部5可与包装箱本体1一起加工，生产成本低，具有良好的经济效益。
42.所述侧壁2相对的两个纵向边部均连接有缓冲部5，相邻两侧壁2的缓冲部5相互配
合使缓冲部5折叠后与侧壁2之间的夹角α为相邻侧壁2之间夹角的二等分角。具体地说，相邻两侧壁2的缓冲部5在折叠成型后会相互挤压，确保缓冲部5折叠后与侧壁2之间的夹角α为相邻侧壁2之间夹角的二等分角，可避免缓冲部5在使用过程中沿与侧壁2的连接处随意弯折影响缓冲效果。
43.相邻两侧壁2的缓冲部5底端相互连接并一体成型，缓冲部5底端的连接处设有使相邻缓冲部5折叠后完全重合的折痕。具体地说，设置折痕便于缓冲部5折叠；相邻两侧壁的缓冲部5通过底端连接成一个整体，确保两个缓冲部5在折叠时完全重合，避免因错位影响两个缓冲部5的稳定性。
44.所述缓冲部5与侧壁2连接相对的一边为限位边501，所述限位边501与装运的物品边部相匹配，所述限位边501为直线边。具体地说，限位边501不限于直线边，可在生产包装箱本体1时，按照装运的物品边部形状进行切割，使缓冲部5能够更好地限制物品的移动，避免物品在运输途中产生破损。
45.所述侧壁2上边缘与连接有顶板6，所述顶板6与侧壁2一体成型，所述顶板6与侧壁2的连接处设有使顶板6向的置物空间4开口处折叠的折痕，多个所述侧壁2上的顶板6相互配合折叠成封闭置物空间4开口的顶盖。具体地说，顶盖可以限制装运的物品掉出包装箱本体1；构成顶盖的顶板6可与包装箱本体1一同生产，降低制作成本。
46.所述侧壁2的数量为四个且两两相对设置，至少一组相对设置的两侧壁2顶板6上设有限制顶板6沿折痕转动的锁扣装置7，多个所述顶板6在锁扣装置7的限制下连接形成封闭置物空间4开口的顶盖。具体地说，通过锁扣装置7避免顶盖在运输途中因碰撞等因素开启。
47.所述锁扣装置7包括锁舌701和与锁舌701相配合的缺口702，所述锁舌701和缺口702分别设于相对设置的两侧壁2的顶板6上，所述锁舌701设于一顶板6与对应侧壁2连接的另一端，所述缺口702设于另一顶板6与对应侧壁2的连接处。具体地说，锁舌701和缺口702可在生产包装箱本体1时一同生产，制作成本低，且锁舌701和缺口702的配合的结构使用简便，易于关闭和开启。
48.所述锁舌701处设有磁性片9，所述缺口702处对应的侧壁2上设有磁性条10，所述锁舌701插入缺口702后与磁性条10磁性连接。具体地说，通过设置磁性片9和磁性条10，进一步提高顶盖的稳固性，避免顶盖因外因被随意开启；磁性片9和磁性条10的配合开合便捷，使用方便。
49.两组相对设置的两侧壁2顶板6上均设有限制顶板6沿折痕转动的锁扣装置7，提高顶盖的稳固性。
50.实施例2
51.一种包装箱，替换实施例1中顶板6的设置方式，如图5所示，一组相对设置的两侧壁2顶板6上设有限制顶板6沿折痕转动的锁扣装置7，另一组相对设置的两侧壁2的顶板6为成对的挂耳结构8，成对的所述挂耳结构8相互配合使相对两侧壁2的顶板6相互配合固定于置物空间4的开口处。具体地说，挂耳结构8相比锁扣装置7更易开启或扣合，在确保顶盖稳固性的同时，简化操作。
52.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。