一种电梯钢丝绳放绳工具的制作方法

1.本实用新型属于释放钢丝绳技术领域，尤其涉及一种电梯钢丝绳放绳工具。


背景技术：

2.将电梯钢丝绳从机房楼板开孔处往电梯井道内施放的过程中，因钢丝绳卷盘包装，需要解决释放入井道的钢丝绳的扭曲问题，避免钢丝绳因扭曲而自相缠绕影响安装。此外，钢丝绳施放时还须对钢丝绳进行保护，避免钢丝绳与机房楼板开孔的边缘摩擦造成钢丝绳表面的磨损。
3.目前，将电梯钢丝绳从机房楼板开孔处往电梯井道内放绳的工作需双人配合完成，其中一人转动钢丝绳包装卷释放钢丝绳，另一人在楼板开孔处手动将钢丝绳顺入井道内，并同时扭转钢丝绳释放盘绕积蓄的扭曲应力。为避免钢丝绳释放时与楼板摩擦导致钢丝绳的磨损，在楼板开孔处使用木板作铺垫，防止钢丝绳与楼板之间的摩擦导致钢丝绳损伤。
4.但随着电梯井道内放绳的长度越长，悬坠于电梯井道内的钢丝绳的总重量越重，对铺垫的木板摩擦越大，安装人员的劳动强度也越大。因此，现有的施工方法，操作难度大，劳动强度大，安装效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种电梯钢丝绳放绳工具，起到定滑轮的作用避免钢丝绳与楼板摩擦，且该放绳工具可通过随钢丝绳转动释放钢丝绳的扭曲应力，避免钢丝绳缠绕、张力不均匀的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种电梯钢丝绳放绳工具，包括固定架、轴承、支撑架和滑轮；所述固定架用于固定在电梯井道顶部的机房楼板，所述轴承水平安装于固定架，所述支撑架固定于轴承并可水平转动，所述滑轮轴接于支撑架，所述滑轮作为释放钢丝绳的支点。
8.通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：
9.滑轮安装于电梯井道顶部的机房楼板，钢丝绳的绳头穿过滑轮后进入电梯井道，滑轮作为钢丝绳的转向支撑点，与钢丝绳平滑接触，避免钢丝绳摩擦受损。轴承以其自身两部分可以产生相对转动的特性，使一部分安装于固定架承受钢丝绳的重量，另一部分可在钢丝绳扭曲应力的驱动下转动，释放钢丝绳积蓄的扭曲应力，避免钢丝绳缠绕扭曲的问题。
10.优选的，所述轴承为平面轴承，其包括两并列设置的圆环部、设置于两圆环部之间的滚动体和保持架，滚动体和保持架将两圆环部连接且两圆环部可相对转动；固定架与其中一圆环部固定连接，支撑架安装于另一圆环部的内圆。
11.优选的，所述固定架为对称安装于轴承两侧的固定板，所述固定板上开设有安装孔，用于配合螺钉或膨胀螺钉固定于的机房楼板。
12.优选的，所述支撑架包括两长轴杆和两短轴杆，两长轴杆互相平行并以轴承的中
心轴为中心对称设置，两长轴杆的两端均固定于轴承的内圆，两短轴杆互相平行并以轴承的中心轴为中心对称设置，两短轴杆的两端分别固定于两长轴杆，四根轴杆围合构成矩形框架，且每根轴杆上均轴接有滑轮。
13.优选的，所述滑轮采用塑料制成。
14.优选的，所述滑轮的轮面设置有弧形凹槽。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型以滑轮作为钢丝绳转向支点，通过滚动摩擦减少钢丝绳摩擦受损程度，并通过轴承作为连接媒介，既能承受钢丝绳的重量，又可自由旋转释放钢丝绳的扭曲应力，避免钢丝绳缠绕和扭曲的问题。特别是轴承采用平面轴承，提升结构强度以承担更大的重量且整体结构简单使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型在一实施例中提供的电梯钢丝绳放绳工具轴侧示意图。
18.图2为本实用新型在一实施例中提供的电梯钢丝绳放绳工具仰视图。
19.图例：
20.1固定架；2轴承；3支撑架；4滑轮；
21.11固定板；12安装孔；
22.21平面轴承；
23.31长轴杆；32短轴杆；
24.41弧形凹槽；
25.211圆环部。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1：
28.如图1和图2所示，本实施例提供一种电梯钢丝绳放绳工具，由固定架1、轴承2、支撑架3和滑轮4构成。轴承2的两部分之间通过滚动体可实现相对转动，将轴承2水平置于电梯井道顶部的机房楼板并通过固定架1将轴承2的一部分固定作为承重主体。将滑轮4轴接于支撑架3，再将支撑架3安装于轴承2的另一部分。使安装有滑轮4的轴承2部分可以相对于固定在机房楼板的轴承2部分水平转动。在释放钢丝绳时，将整包装盘绕的钢丝绳绳头牵出并穿过滑轮4再伸入电梯井道内，滑轮4作为改变钢丝绳方向的支点并与钢丝绳之间滚动摩擦，减少钢丝绳的摩擦受损情况。随着释放钢丝绳的长度增加，钢丝绳积蓄的扭曲应力增大，使钢丝绳带动滑轮4及安装滑轮4的轴承2部分水平转动，将钢丝绳积蓄的扭曲应力释放，避免钢丝绳缠绕及扭曲的问题。
29.轴承2可采用平面轴承21，平面轴承21由两并列设置的圆环部211、设置于两圆环部211之间的滚动体和保持架构成。滚动体和保持架将两圆环部211连接且两圆环部211可相对转动。平面轴承21水平设置，其上层圆环部211通过固定架1安装固定于电梯井道顶部，下层圆环部211的内圆安装支撑架3及滑轮4。实现释放钢丝绳扭曲应力并减少钢丝绳磨损的效果。通过平面轴承21更善于承受轴向拉力的特性，提升放绳工具所能承受钢丝绳重量
的上限。
30.固定架1为对称安装在轴承2两侧的两块固定板11，固定板11上开设安装孔12，可通过螺钉或膨胀螺钉将整个放绳工具安装于机房楼板。本实施例中，为增强放绳工具的承重能力，避免钢丝绳释放过长而自重过大将放绳工具扯掉，选用膨胀螺钉进行安装。膨胀螺钉自下至上地穿过安装孔12后，膨胀部钉入机房楼板上预钻的孔内，螺帽部分则抵于固定板11底面的安装孔12孔口处，继续敲击膨胀螺钉，使膨胀部向四周膨胀变形，提升放绳工具纵向的承重能力。
31.支撑架3是采用两长轴杆31和两短轴杆32围合构成的矩形框架，两根长轴杆31的两端均固定于下层圆环部211的内圆中，可同时在四根轴杆上安装四个滑轮4，每个滑轮4均可释放一根钢丝绳。滑轮4采用塑料制成，其表面光滑、耐磨损、耐腐蚀能力强、重量轻、且制造成本低廉。滑轮4的轮面设置弧形凹槽41，对钢丝绳形成侧向限位效果，使钢丝绳不会轻易侧滑脱离滑轮4。
32.以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。
33.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。


技术特征：
1.一种电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：包括固定架、轴承、支撑架和滑轮；所述固定架用于固定在电梯井道顶部的机房楼板，所述轴承水平安装于固定架，所述支撑架固定于轴承并可水平转动，所述滑轮轴接于支撑架，所述滑轮作为释放钢丝绳的支点。2.根据权利要求1所述电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：所述轴承为平面轴承，其包括两并列设置的圆环部、设置于两圆环部之间的滚动体和保持架，滚动体和保持架将两圆环部连接且两圆环部可相对转动；固定架与其中一圆环部固定连接，支撑架安装于另一圆环部的内圆。3.根据权利要求1或2所述电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：所述固定架为对称安装于轴承两侧的固定板，所述固定板上开设有安装孔，用于配合螺钉或膨胀螺钉固定于机房楼板。4.根据权利要求1或2所述电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：所述支撑架包括两长轴杆和两短轴杆，两长轴杆互相平行并以轴承的中心轴为中心对称设置，两长轴杆的两端均固定于轴承的内圆，两短轴杆互相平行并以轴承的中心轴为中心对称设置，两短轴杆的两端分别固定于两长轴杆，四根轴杆围合构成矩形框架，且每根轴杆上均轴接有滑轮。5.根据权利要求4所述电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：所述滑轮采用塑料制成。6.根据权利要求4所述电梯钢丝绳放绳工具，其特征在于：所述滑轮的轮面设置有弧形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯钢丝绳放绳工具，包括固定架、轴承、支撑架和滑轮；所述固定架用于固定在电梯井道顶部的机房楼板，所述轴承水平安装于固定架，所述支撑架固定于轴承并可水平转动，所述滑轮轴接于支撑架，所述滑轮作为释放钢丝绳的支点。本实用新型以滑轮作为钢丝绳转向支点，通过滚动摩擦减少钢丝绳摩擦受损程度。并通过轴承作为连接媒介，既能承受钢丝绳的重量，又可自由旋转释放钢丝绳的扭曲应力，避免钢丝绳缠绕和扭曲的问题。特别是轴承采用平面轴承，提升结构强度以承担更大的重量。量。量。


技术研发人员：刘森荣 解任豪 陈泽林 黄家学 谢煜能 卢仲熙 黄星强 李小鹏 萧镇威
受保护的技术使用者：广州广日电梯工程有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2022/3/18