一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机的制作方法

1.本技术涉及验布机的领域，尤其是涉及一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检查瑕疵的装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
3.在验布机相关技术中，如公告号为cn208668129u的专利公开了一种用于服装生产的验布机，包括验布机箱体，验布机箱体的两侧开口，验布机箱体的一侧设有布料放卷筒，布料放卷筒上缠设布料，验布机箱体远离布料放卷筒的一侧设有布料收卷筒，布料收卷筒的一侧连接电机；验布机箱体内部的一侧设有导入辊，验布机箱体内部的另一侧设有导出辊，验布机箱体内壁的顶部设有上高清摄像头，验布机箱体内壁的底部设有下高清摄像头，上高清摄像头和下高清摄像头分别位于验布机箱体内布料的上方和下方，所述验布机箱体的顶部设有与上高清摄像头连接第一显示屏，与下高清摄像头连接第二显示屏。该验布机主要通过摄像头来进行布料的上侧面和下侧面同步检测，检测效率高且不易造成眼睛疲劳。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对布料进行收卷时，现有的处理方式都是将收卷筒的轴向长度设计的足够长，如此来满足多数布料的收卷要求，但对于部分长宽幅面料生产的企业而言，过长的收卷筒比较占用空间。


技术实现要素：

5.为了减少收卷筒占用的空间，本技术提供一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机。
6.本技术提供的一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机采用如下的技术方案：
7.一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机，包括验布机本体和布料收卷装置，布料收卷装置包括有安装架、收卷机构以及固定安装于安装架侧壁上的转动电机，所述收卷机构包括与转动电机输出端固定连接的收卷筒和用于调节收卷筒长度的延伸组件，所述延伸组件设置于收卷筒远离转动电机的一端；
8.所述延伸组件包括延伸块、延伸弹簧、延伸柱以及拉环，所述延伸柱的一端沿轴向滑移插设于收卷筒内部，所述延伸块沿径向滑移安装于延伸柱，所述延伸块至少设置有两块、且沿延伸柱的周向分布，所述延伸弹簧设于延伸块与延伸柱间、并向延伸块提供向外移动的趋势力，在所述收卷筒的端部设置有用于收纳延伸块的收纳腔，所述拉环安装于延伸柱远离收卷筒的一端端部。
9.通过采用上述技术方案，当使用者在收卷较为宽大的面料时，可以通过拉环将延伸组件拉出，当延伸块移出收纳腔时，延伸块在延伸弹簧的作用下会沿收卷筒的径向向外移动，与收卷筒外壁持平时即可对布卷起到支撑作用，使得收卷面料更加方便；而当不需要使用延伸组件时，通过外力推动延伸块使其沿收卷筒径向向内移动，然后推动延伸柱向收
卷筒内移动，此时可以将延伸块收入收纳腔内，使得收卷筒整个体积减小，提高了空间利用率。
10.优选的，所述延伸柱远离收卷筒的一端端部还设置有限位组件，所述限位组件包括顶出杆、配合杆以及凸台，所述顶出杆一端固定安装于延伸块朝向延伸柱的内壁上、另一端穿设过延伸弹簧沿径向插设于延伸柱内部，所述配合杆的一端沿轴向滑移插设于延伸柱内部、且外壁与顶出杆端部滑移抵触，所述凸台沿配合杆周向分布于配合杆的外壁、且与顶出杆位于同一平面。
11.通过采用上述技术方案，当延伸块被向外展开后，如果只使用延伸弹簧的弹力不足以稳定延伸块，延伸块可能出现抖动的情况，不利于后续对布卷的收集工作；此时使用者转动配合杆，将配合杆外壁上设置的凸台与顶出杆相互抵触，使得安装在延伸块内部侧壁上的顶出杆与凸台处于同一轴线，让延伸块被稳定，使得延伸块更加稳固，以便更好的实现收卷面料。
12.优选的，所述收卷筒靠近转动电机的一端的内部开设有限位槽，所述限位槽内滑移安装有限位块，所述限位块远离转动电机的一端端面固定安装有滑移杆，所述滑移杆另一端固定安装于延伸柱端面。
13.通过采用上述技术方案，当使用者在拉动拉环时，如果不注意，可能会导致延伸柱被拉出收卷筒的情况发生，当设置有限位块后，使用者在拉动拉环后，限位块抵撑在限位槽侧壁上，此时的限位块不能移出限位槽，而限位板通过滑移杆与延伸柱固定连接，所以使得延伸柱不会脱离收卷筒，让使用者在工作时可以更加放心使用本技术，也保护了使用者的人身安全。
14.优选的，所述顶出杆与配合杆相互抵触的一端设置有滚轮。
15.通过采用上述技术方案，当使用者在转动配合杆时，抵触在配合杆外壁上的顶出杆与配合杆相互摩擦，而滑动的摩擦力使得使用者在转动时可能花费不小的力量，增加了使用者的工作量，而使用滚轮，用滚动摩擦代替了滑动摩擦，让使用者在转动配合杆时更加简单和省力。
16.优选的，所述收卷筒远离转动电机的一端端面设置有朝内设置的导向斜面，所述延伸块朝向收卷筒的一端端面设有与导向斜面配合的倾斜面。
17.通过采用上述技术方案，导向斜面与倾斜面的设置，一方面能够与限位块配合延伸块的滑移进行限定，使其不会与延伸柱发生脱离；另一方面使得使用者在将延伸块需要收纳至收纳腔时，只需花费较小的力气，就可以实现延伸块的收纳，减轻了使用者的劳动量。
18.优选的，所述限位块位于限位槽远离转动电机的一端时，所述导向斜面与倾斜面保持抵触，且所述限位块的外侧壁与收卷筒的轴心间距离等于收卷筒的半径。
19.通过采用上述技术方案，当使用者通过拉环将延伸块拉出收纳腔时，延伸块与收卷筒呈同一高度，此时再收卷布料时，使得收卷的布料更加方便与整齐，也减少了如果因为收卷不够完善后续再手动整理的情况。
20.优选的，所述收卷筒两端面安装有两块挡板，一块所述挡板固定安装于安装架靠近转动电机的一侧、且与转动电机输出端固定连接，另一块所述挡板固定安装于延伸柱远离收卷筒的端面上。
21.通过采用上述技术方案，安装于收卷筒两侧的挡板，当开启收卷筒收卷布料时，如果没有两侧的挡板那在收卷过程中，布料可能会发生滑移或者错位的情况，只能停机整理，浪费了大量时间也降低了工作效率；而在设置了挡板后，收卷筒在收卷布料时，就不用担心这种情况的发生，增加了工作效率。
22.优选的，所述配合杆远离收卷筒的一端端面固定安装有转动把手，所述转动把手远离配合杆端部的一侧壁上开设有卡接槽，安装于所述延伸柱的所述挡板外侧壁上固定设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定安装于所述挡板外侧壁上的安装块以及用于卡入卡接槽以锁定转动把手的转动块，所述转动块通过转轴转动安装于安装块远离挡板的一端。
23.通过采用上述技术方案，在使用者转动配合杆将顶出杆固定后，此时的配合杆还没有限位，如果直接松开配合杆，就会使凸台与顶出杆不再抵触，所以设置了卡接组件，当使用者通过转动把手转动配合杆后，旋转过后的转动把手与转动块相互卡接，将转动把手锁定限位，使顶出杆不会回落，当需要收纳延伸块时，只需将转动把手与转动块相互分离即可；卡接组件的设置使得本发明更加人性化，使用者无须时时刻刻手握配合杆，进一步减轻了使用者的劳动量。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当使用者在收卷较为宽大的面料时，可以将延伸组件展开，使得收卷面料更加方便；而当收卷完成后，较大的收卷筒占地面积就会大，此时可以将延伸组件的延伸块收入收纳腔内，使得收卷筒整个体积减小，提高了空间利用率；
26.2.限位块的设置，让使用者在拉动拉环时，可以更加放心的拉动，不会发生将延伸柱拉出收卷筒的情况，提高了本技术的使用寿命也保障了使用者的人身安全；
27.3.滚轮的设置使得使用者在转动配合杆时，可以更加轻松的将顶出杆与凸台相互抵触，将滑动摩擦减小为滚动摩擦，减小了使用者需要使用的力量。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的内部剖视示意图；
30.图3是本技术实施例的延伸组件局部放大示意图；
31.图4是本技术实施例的限位组件局部放大示意图；
32.图5是图4中a部分的局部放大示意图；
33.图6是本技术实施例的卡接组件局部放大示意图。
34.附图标记说明：1、布料收卷装置；11、安装架；2、收卷机构；12、转动电机；21、收卷筒；3、延伸组件；31、延伸块；32、延伸弹簧；33、延伸柱；34、拉环；311、收纳腔；4、限位组件；41、顶出杆；42、配合杆；43、凸台；211、限位槽；212、限位块；213、滑移杆；5、挡板；411、滚轮；421、转动把手；422、卡接槽；6、卡接组件；61、安装块；62、转动块；7、验布机本体。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种荷兰绒窗帘面生产用的验布机，参照图1和图2，包括验布机本体7和布料收卷装置1。布料收卷装置1包括安装于地面上的l形安装架11，安装架11为
了便于拆卸可选择螺钉连接。安装架11侧壁上固定安装有转动电机12，安装架11另一侧壁上转动安装有挡板5，挡板5与转动电机12输出端固定连接，使挡板5受转动电机12转动驱使。挡板5远离转动电机12的侧壁上，垂直螺接有收卷筒21，收卷筒21另一端面安装有延伸组件3。
37.参照图2和图3，延伸组件3包括延伸块31、延伸弹簧32、延伸柱33以及拉环34，延伸柱33轴向滑移于收卷筒21内部，延伸柱33远离收卷筒21的一端面通过焊接固定安装有另一块挡板5，拉环34焊接固定安装在挡板5另一侧，延伸弹簧32通过限位组件4安装于延伸块31和延伸柱33之间，延伸弹簧32始终向延伸块31提供背向延伸柱33的趋势力，在延伸弹簧32的作用下，延伸块31始终向外顶出。
38.参照图4和图5，限位组件4包括顶出杆41、配合杆42以及凸台43，配合杆42由安装于延伸柱33端部的挡板5外侧壁穿设入延伸柱33内部，且配合杆42与延伸柱33处于同一轴线，顶出杆41一端焊接于延伸块31内侧壁上且垂直向配合杆42延伸设置，需要注意的是，顶出杆41需要穿设过延伸弹簧32，且顶出杆41下端面穿设过延伸柱33与配合杆42外侧壁相互抵触，凸台43通过焊接固定安装于配合杆42外侧壁上，且与顶出杆41处于同一轴线，在此实施例中，凸台43与顶出杆41数量一致为四个。参照图5，顶出杆41与凸台43相互抵触一端设置有滚轮411。
39.在此实施例中，延伸块31设置有四块，延伸块31朝向延伸柱33的一侧设置有延伸弹簧32，且收卷筒21端部开设有供延伸块31收存的收纳腔311，延伸弹簧32套设在顶出杆41外壁上，安装于延伸块31和延伸柱33之间。需要注意的是，收卷筒远离转动电机的一端端面设置有朝内设置的导向斜面，所述延伸块朝向收卷筒的一端端面设有与导向斜面配合的倾斜面。延伸块31具有一定弧度，延伸块31的弧度与收卷筒21外侧壁弧度一致。
40.参照图2，收卷筒21靠近转动电机12的一端内部开设有限位槽211，限位槽211内滑移安装有一个限位块212；限位块212的形状并无太多要求，在此实施例中，限位块212为圆形板。限位块212靠近延伸柱33的一侧焊接有滑移杆213，滑移杆213另一端面与延伸柱33端面焊接。需要注意的是，限位块212横截面积要大于滑移杆213横截面积，才能保证延伸柱33会被限位。
41.当延伸块31还处于收纳腔311内时，凸台43与顶出杆41并不接触，此时的顶出杆41还与配合杆42外表面相互抵触，当延伸块31展开时，在延伸弹簧32的作用下延伸块31被顶出，此时转动配合杆42，将凸台43与顶出杆41相互抵触；使得延伸块31被顶出杆41固定限位不再晃动。
42.参照图6，配合杆42远离收卷筒21的端面上焊接有转动把手421，转动把手421上开设有卡接槽422，安装拉环34的挡板5侧面焊接有安装块61，安装块61的安装位置与转动把手421转动后的位置一致；在此指的是，通过转动转动把手421使得配合杆42转动，安装于配合杆42外侧壁上的凸台43与顶出杆41相互抵触，致使延伸块31被限制；此时的转动把手421转动位置就是安装块61的安装位置，安装块61另一端面通过转轴转动连接有转动块62，可以更方便的配合卡接槽422。
43.本技术实施例的实施原理为：
44.使用者通过向外侧拉动拉环34，此时的延伸块31在延伸弹簧32的作用下，被向外撑开，但延伸块31处于晃动的状态；随后使用者转动转动把手421，使得凸台43与顶出杆41
相互抵触，此时的延伸块31被限制固定，随后将转动块62与卡接槽422相互卡接限位。
45.开启转动电机12，对布料进行收卷，当收卷完成后，旋转收卷筒21可以卸下收卷完成的布料，安装下一个收卷筒21。在当使用完成后，将转动块62与卡接槽422脱离，再将转动把手421复位，此时就可将延伸块31推入收纳腔311，实现收卷筒21变短，减少占地面积。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。