一种智能化气动输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体为一种智能化气动输送泵。


背景技术：

2.由于猪饲料属于易碎的颗粒性饲料，猪场对饲料的粉料比例有一定要求，传统输送泵对饲料磨损和泵内受压等原因会造成饲料的成粉率高，不适合颗粒性猪饲料的输送。
3.但是，现有的气动输送泵只能实现物料的自由输送作用，并且经常出现输送管道堵塞，不能智能检测和预警，不能适当调节气压和出料量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能化气动输送泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化气动输送泵，以解决上述背景技术中提出的现有的气动输送泵只能实现物料的自由输送作用，并且经常出现输送管道堵塞，不能智能检测和预警，不能适当调节气压和出料量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化气动输送泵，包括称量计量中转斗，所述称量计量中转斗的下端安装有第一支腿，所述第一支腿的下端安装有称重传感器，所述称量计量中转斗的下方安装有饲料发送泵组件，所述饲料发送泵组件的下端安装有输送管道，所述输送管道的上端安装有流量调节阀组。
6.优选的，所述称量计量中转斗下端的中间安装有气动插板阀，且称量计量中转斗与气动插板阀通过法兰连接，所述饲料发送泵组件的上端安装有进料圆顶阀，且饲料发送泵组件与进料圆顶阀通过法兰连接，所述饲料发送泵组件与输送管道之间安装有出料阀，且出料阀与饲料发送泵组件和输送管道均通过法兰连接。
7.优选的，所述饲料发送泵组件上端的一侧安装有料位检测传感器和压力检测传感器，且料位检测传感器和压力检测传感器与饲料发送泵组件通过螺钉连接。
8.优选的，所述饲料发送泵组件上端的另一侧安装有流化阀组管道。
9.优选的，所述输送管道的一侧安装有真空阀组管道。
10.优选的，所述称重传感器的下端安装有传感器支架，且传感器支架与称重传感器通过螺钉连接，所述传感器支架的上端设置有安装孔，且安装孔设置有四个。
11.优选的，所述饲料发送泵组件的下端安装有第二支腿，所述第二支腿的下端安装有安装基座，且饲料发送泵组件与第二支腿焊接连接，所述第二支腿与安装基座焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过称重传感器进行称重并变送数据，三个称重传感器使用传感器支架与地面固定，能够保证称重数据不受设备运行的振动影响，保证测量数据的准确性，称重传感器能够提供可靠的输送数据，对养殖场的饲料输送和喂养，起到数据追溯作用。
14.2、本实用新型通过压力检测传感器执行压力检测和信号反馈的作用，利用控制系统自动调节和补充泵内的气力压力，真空阀组管道可连接真空阀组，真空阀组可在输送管
道出现堵塞现象时，根据程序设定进行反抽，让输送管道里面堵塞段变的松散后再进行输送，可以反复执行，实现输送管道堵塞后的管道疏通工作。
15.3、本实用新型的流化阀组管道可连接流化阀组，流化阀组能够向泵内打压，在一定的气压下，让饲料和气体充分的混合，使饲料变成气料的混合体，起到饲料的流化作用，减少了输送过程中堵管的风险，提高了能量的有效利用。
16.4、本实用新型的流量调节阀组能够结合程序设定值自动调节出料量，流量调节阀组根据程序设定，检测到输送管道的压力值，并根据压力值来变量处理出料口大小，当输送管道压力升高时，流量调节阀组调节小流量出料，当输送管道压力小于程序设定值时，流量调节阀组加大出料量，保证输送管道的压力均衡和输送稳定，同时也大幅度降低了堵管分险，压力检测和智能调节，减少了饲料在输送过程中的破碎率，提高了饲料的输送品质。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种智能化气动输送泵的俯视面三维立体图；
18.图2为本实用新型的一种智能化气动输送泵的仰视面三维立体图；
19.图3为本实用新型的a区的局部放大图。
20.图中：1、称量计量中转斗；2、第一支腿；3、称重传感器；4、饲料发送泵组件；5、输送管道；6、流量调节阀组；7、气动插板阀；8、进料圆顶阀；9、出料阀；10、料位检测传感器；11、压力检测传感器；12、流化阀组管道；13、真空阀组管道；14、传感器支架；15、安装孔；16、第二支腿；17、安装基座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化气动输送泵，包括称量计量中转斗1，称量计量中转斗1的下端安装有第一支腿2，第一支腿2的下端安装有称重传感器3，称量计量中转斗1的下方安装有饲料发送泵组件4，饲料发送泵组件4的下端安装有输送管道5，输送管道5的上端安装有流量调节阀组6，三个称重传感器3进行称重并变送数据，对养殖场的饲料输送和喂养，起到数据追溯作用。
23.进一步，称量计量中转斗1下端的中间安装有气动插板阀7，且称量计量中转斗1与气动插板阀7通过法兰连接，饲料发送泵组件4的上端安装有进料圆顶阀8，且饲料发送泵组件4与进料圆顶阀8通过法兰连接，饲料发送泵组件4与输送管道5之间安装有出料阀9，且出料阀9与饲料发送泵组件4和输送管道5均通过法兰连接，连接方式简单，装拆方便。
24.进一步，饲料发送泵组件4上端的一侧安装有料位检测传感器10和压力检测传感器11，且料位检测传感器10和压力检测传感器11与饲料发送泵组件4通过螺钉连接，压力检测传感器11执行压力检测和信号反馈的作用，利用控制系统自动调节和补充泵内的气力压力，料位检测传感器10能够对泵内饲料料位进行检测并进行信号反馈。
25.进一步，饲料发送泵组件4上端的另一侧安装有流化阀组管道12，流化阀组管道12可连接流化阀组，流化阀组能够向泵内打压，在一定的气压下，让饲料和气体充分的混合，
使饲料变成气料的混合体，起到饲料的流化作用。
26.进一步，输送管道5的一侧安装有真空阀组管道13，真空阀组管道13可连接真空阀组，真空阀组可在输送管道5出现堵塞现象时，根据程序设定进行反抽，让输送管道5里面堵塞段变的松散后再进行输送。
27.进一步，称重传感器3的下端安装有传感器支架14，且传感器支架14与称重传感器3通过螺钉连接，传感器支架14的上端设置有安装孔15，且安装孔15设置有四个，三个称重传感器3使用传感器支架14与地面固定，能够保证称重数据不受设备运行的振动影响，保证称重传感器3测量数据的准确性。
28.进一步，饲料发送泵组件4的下端安装有第二支腿16，第二支腿16的下端安装有安装基座17，且饲料发送泵组件4与第二支腿16焊接连接，第二支腿16与安装基座17焊接连接，安装基座17方便了对饲料发送泵组件4的安装。
29.工作原理：使用时，饲料经锥形中转斗进入称量计量中转斗1的内部，三个称重传感器3进行称重并变送数据，并控制气动插板阀7和进料圆顶阀8的启闭，使饲料进入饲料发送泵组件4的内部，进料圆顶阀8的密封圈关闭，圆顶阀打开，饲料进入泵内，料位检测传感器10检测并反馈信号，当饲料量达到设定值后，圆顶阀关闭同时圆顶阀密封圈打开，压力检测传感器11执行压力检测和信号反馈的作用，利用控制系统自动调节和补充泵内的气力压力，气压满足要求后，流化阀组向泵内打压，在一定的气压下，让饲料和气体充分的混合，使饲料变成气料的混合体，起到饲料的流化作用，当流化至程序设定值后，出料阀9打开发送，饲料进入输送管道5的内部，流量调节阀组6能够结合程序设定值自动调节出料量，流量调节阀组6根据程序设定，检测到输送管道5的压力值，并根据压力值来变量处理出料口大小，当输送管道5压力升高时，流量调节阀组6调节小流量出料，当输送管道5压力小于程序设定值时，流量调节阀组6加大出料量，保证输送管道5的压力均衡和输送稳定，同时也大幅度降低了堵管分险，真空阀组可在输送管道5出现堵塞现象时，根据程序设定进行反抽，让输送管道5里面堵塞段变的松散后再进行输送，可以反复执行，实现输送管道5堵塞后的管道疏通工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。