一种颗粒状茶叶包装机的制作方法

1.本实用新型属于茶叶包装机技术领域，具体涉及一种颗粒状茶叶包装机。


背景技术：

2.茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。本机可实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序。具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能。它的包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。
3.可目前的茶叶包装机，其在对茶叶进行包装时，由出料管将灌入包装袋内，而当包装袋内预装有预定规格的茶叶后，出料管内还残留有一部分茶叶，而包装袋已无法继续灌装茶叶，给工作人员的包装作业带来了不便，并且目前的包装机在对茶叶进行包装前，无法对茶叶进行主动干燥，导致其在灌装过程中与空气接触而导致其干燥程度降低，进而影响其长期储存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种颗粒状茶叶包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒状茶叶包装机，包括干燥箱以及接通于干燥箱底端中心的下料管；
6.下料管的底端接通有输送管，且输送管底端的一侧接通有排出颗粒状茶叶的出料管，出料管的底端固定安装有放料组件；
7.放料组件包括圆环，且圆环内缘面的两侧均开设有通孔，两个通孔内活动设置有轴杆，轴杆的两端均固定连接有调节钮，且轴杆外缘面的两侧均构造有抵接圆环内缘面的弧形隔板。
8.优选的，干燥箱的底端呈环形阵列构造有四根支撑腿，且干燥箱的一侧固定安装有支撑件，支撑件固定安装于输送管的外缘面上。
9.优选的，干燥箱的顶端活动设置有盖板，且盖板的底端呈环形阵列设置有四个加热灯。
10.优选的，盖板的顶端居中设置有电机，且电机的电机轴上固定安装有延伸入干燥箱内的传动杆，传动杆的外缘面上等距设置有多个套筒，且多个套筒的两侧均对称构造有两根搅拌杆。
11.优选的，干燥箱外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块耳板一，且盖板的外缘面上呈环形阵列构造有四块耳板二，耳板二的顶端居中开设有供螺栓穿过的通槽，且螺栓穿过通槽的一端螺纹连接于耳板一内。
12.优选的，干燥箱远离输送管一侧的顶端接通有加料管，且加料管远离干燥箱的一端固定安装有加料斗，加料斗内底端固定安装有过滤网。
13.优选的，输送管内部两侧均开设有供轴承固定安装的圆槽，且两个轴承内活动安装有螺旋传输轴，螺旋传输轴延伸出输送管的一端固定安装有电动机。
14.本实用新型的技术效果和优点：该颗粒状茶叶包装机，得益于输送管、出料管、放料组件、螺旋传输轴的设置，通过电动机带动螺旋传输轴旋转，将由下料管流入输送管内的颗粒状茶叶移动至出料管内，并将包装套设于出料管上，再拧动两个调节钮带动轴杆旋转，进而带动两块弧形隔板以轴杆为圆心旋转，即可将出料管内的颗粒状茶叶灌入包装内，灌装完成后，再吃拧动两个调节钮即可关闭，使用方便，操作简单，避免因出料管内残留茶叶浪费的情况发生，给工作人员的包装作业带来了便利；
15.得益于四个加热灯、电机、传动杆以及多根搅拌杆的设置，通过四个加热灯对干燥箱内的颗粒状茶叶进行干燥，再通过电机带动传动杆旋转，进而带动多根搅拌杆对干燥箱内的颗粒状茶叶进行搅拌，干燥效率较高，提高其干燥程度，进而便于长期储存。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a-a处结构的剖视图；
18.图3为本实用新型放料组件的结构示意图。
19.图中：1干燥箱、101下料管、2输送管、201出料管、3放料组件、4圆环、401轴杆、5调节钮、501弧形隔板、6支撑件、7盖板、701加热灯、8电机、801传动杆、802搅拌杆、9耳板一、901耳板二、10加料管、1001加料斗、11过滤网、12螺旋传输轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为防止出料管内茶叶残留流出，以减少茶叶浪费，如图1、图2、图3所示的一种颗粒状茶叶包装机，包括干燥箱1以及接通于干燥箱1底端中心的下料管101，下料管101的底端接通有输送管2，且输送管2底端的一侧接通有排出颗粒状茶叶的出料管201，干燥箱1的底端呈环形阵列构造有四根支撑腿，且干燥箱1的一侧固定安装有支撑件6，支撑件6固定安装于输送管2的外缘面上，输送管2内部两侧均开设有供轴承固定安装的圆槽，且两个轴承内活动安装有螺旋传输轴12，螺旋传输轴12延伸出输送管2的一端固定安装有电动机，出料管201的底端固定安装有放料组件3，通过电动机带动螺旋传输轴12旋转，将由下料管101流入输送管2内的颗粒状茶叶移动至出料管201内，加快了颗粒状茶叶排出速度，防止堵塞；
22.放料组件3包括圆环4，且圆环4内缘面的两侧均开设有通孔，两个通孔内活动设置有轴杆401，轴杆401的两端均固定连接有调节钮5，且轴杆401外缘面的两侧均构造有抵接圆环4内缘面的弧形隔板501，将包装套设于出料管201上后，拧动两个调节钮5带动轴杆401旋转，进而带动两块弧形隔板501以轴杆401为圆心旋转，即可将出料管201内的颗粒状茶叶灌入包装内，灌装完成后，再吃拧动两个调节钮5即可关闭，使用方便，操作简单，避免因出料管201内残留茶叶浪费的情况发生，给工作人员的包装作业带来了便利。
23.为对颗粒状茶叶进行加热，以便于长期储存，如图1、图2所示的一种颗粒状茶叶包装机，干燥箱1的顶端活动设置有盖板7，且盖板7的底端呈环形阵列设置有四个加热灯701，通过四个加热灯701对干燥箱1内的颗粒状茶叶进行干燥；
24.盖板7的顶端居中设置有电机8，且电机8的电机轴上固定安装有延伸入干燥箱1内的传动杆801，传动杆801的外缘面上等距设置有多个套筒，且多个套筒的两侧均对称构造有两根搅拌杆802，通过电机8带动传动杆801旋转，进而带动多根搅拌杆802对干燥箱1内的颗粒状茶叶进行搅拌，干燥效率较高，提高其干燥程度，进而便于长期储存。
25.为对颗粒状茶叶进过滤，并便于用户对干燥箱1内进行维护，如图1所示的一种颗粒状茶叶包装机，干燥箱1外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块耳板一9，且盖板7的外缘面上呈环形阵列构造有四块耳板二901，耳板二901的顶端居中开设有供螺栓穿过的通槽，且螺栓穿过通槽的一端螺纹连接于耳板一9内，通过拧出四个螺栓，即可取下构造四个耳板二901的盖板7，便于用户对干燥箱1内进行维护，
26.干燥箱1远离输送管2一侧的顶端接通有加料管10，且加料管10远离干燥箱1的一端固定安装有加料斗1001，加料斗1001内底端固定安装有过滤网11，通过将茶叶倒入加料斗1001内，使其通过过滤网11进行过滤，即可将其内部的杂物过滤出。
27.工作原理：该颗粒状茶叶包装机，使用时，将茶叶倒入加料斗1001内，使其通过过滤网11过滤后，通过加料管10流入干燥箱1内，再开启四个加热灯701和传动杆801，通过四个加热灯701对干燥箱1内的颗粒状茶叶进行干燥，再通过电机8带动传动杆801旋转，进而带动多根搅拌杆802对干燥箱1内的颗粒状茶叶进行搅拌，烘干完成后，开启电动机，通过电动机带动螺旋传输轴12旋转，将由下料管101流入输送管2内的颗粒状茶叶移动至出料管201内，并将包装套设于出料管201上，再拧动两个调节钮5带动轴杆401旋转，进而带动两块弧形隔板501以轴杆401为圆心旋转，即可将出料管201内的颗粒状茶叶灌入包装内，灌装完成后，再吃拧动两个调节钮5即可关闭，使用方便，操作简单。该颗粒状茶叶包装机，使用方便，操作简单，可避免出料管内残留茶叶流出，降低了茶叶的浪费浪费，并给工作人员的包装作业带来了便利，还可对茶叶进行主动干燥，且干燥效率较高。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。