一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及中性清洗剂生产技术领域，尤其涉及一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置。


背景技术：

2.中性清洁剂是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂精确合成的水多元醇基混合物而产生一种接近中性的浓缩物，中性清洁剂的生产是通过把生产原料输送到乳化罐内进行乳化工序制成，在生产原料输送的过程中需要根据比例进行严格控制，此时需要使用到一种定量进料装置。
3.现有的定量进料装置在储料箱内部的原料通过输送管输送到乳化罐的过程中容易发生堵塞的情况，且现有的定量进料装置多为固定设置，移动不方便，因此，为解决此类问题，我们提出了一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，解决了现有的定量进料装置容易发生堵塞且体积较大不易移动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，包括底板，所述底板的四角固定安装有支撑柱，且相对称的支撑柱内设置有升降装置；
7.所述底板的顶端固定安装有斜向设置的导料筒，所述底板的一侧顶端固定安装有电机，且电机的输出端延伸至导料筒内的一端固定安装有蛟龙杆；
8.所述底板的顶端固定安装有阵列分布的固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有罐体，且罐体的底部通过连接柱与导料筒连接，所述罐体的顶端固定安装有安装柱，所述安装柱转动安装有延伸至罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆与电机之间设置有传动装置。
9.优选的，所述底板的一侧顶端固定安装有把手，所述底板的一侧顶端固定安装有与导料筒相匹配的支撑杆，设置支撑杆以此来提高导料筒运作过程中的稳定性。
10.优选的，所述传动装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一齿轮、第二齿轮和皮带，所述电机的输出端杆体上固定安装有第一锥形齿轮，所述罐体靠近电机的一侧圆周表面转动安装有转杆，且转杆与安装柱转动连接，所述转杆靠近电机的一端固定安装有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述转杆位于安装柱内的一段杆体上固定安装有第一齿轮，所述搅拌杆位于安装柱内的一段杆体上固定安装有第二齿轮，且第二齿轮通过皮带与第一齿轮连接，使用单个电机以此实现两个装置运作，大大减少了生产成本。
11.优选的，所述罐体靠近电机的一侧圆周表面固定安装有与转杆相匹配的支撑块，提高转杆的稳定性。
12.优选的，所述升降装置包括滑动柱、长杆、第三齿轮和齿条，所述支撑柱的内部均滑动安装有滑动柱，且两个相对称的支撑柱内转动安装有长杆，所述长杆位于支撑柱内的
一段杆体上固定安装有第三齿轮，所述滑动柱靠近第三齿轮的一侧表面固定安装有与第三齿轮相匹配的齿条，使该装置拥有了可移动的功能。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，通过在底板的底部四角固定安装的支撑柱的内部设置的升降装置，通过旋转长杆，长杆通过杆体上的齿轮通过啮合使滑动柱在支撑柱内部滑动，支撑柱使滚轮伸出，便使该装置拥有了移动的功能。
15.2、该半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，通过在罐体的内部转动安装搅拌杆，使原料在传送的过程中不易发生堵塞的情况，同时，通过在底板安装的单个电机实现蛟龙杆与搅拌杆的同时运作，大大减小了生产成本。
16.综上所述，该半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，解决了现有的定量进料装置容易发生堵塞且体积较大不易移动的问题，同时，该装置操作简单，适宜推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型导液筒与安装柱的安装结构图；
19.图3为本实用新型升降结构的安装结构图；
20.图4为本实用新型搅拌杆与转杆的连接示意图；
21.图5为本实用新型第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合示意图。
22.图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、固定柱；4、罐体；5、搅拌杆；6、连接柱；7、导料筒；8、蛟龙杆；9、安装柱；10、电机；11、转杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、皮带；17、滑动柱；18、长杆；19、第三齿轮；20、齿条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种半导体中性清洗剂生产用定量进料装置，包括底板1，所述底板1的四角固定安装有支撑柱2，且相对称的支撑柱2内设置有升降装置，所述升降装置包括滑动柱17、长杆18、第三齿轮19和齿条20，所述支撑柱2的内部均滑动安装有滑动柱17，且两个相对称的支撑柱2内转动安装有长杆18，所述长杆18位于支撑柱2内的一段杆体上固定安装有第三齿轮19，所述滑动柱17靠近第三齿轮19的一侧表面固定安装有与第三齿轮19相匹配的齿条20；
25.参照图1和图2，所述底板1的顶端固定安装有斜向设置的导料筒7，所述底板1的一侧顶端固定安装有电机10，且电机10的输出端延伸至导料筒7内的一端固定安装有蛟龙杆8，所述底板1的一侧顶端固定安装有把手，所述底板1的一侧顶端固定安装有与导料筒7相匹配的支撑杆；
26.参照图1和图4，所述底板1的顶端固定安装有阵列分布的固定柱3，所述固定柱3的顶端固定安装有罐体4，且罐体4的底部通过连接柱6与导料筒7连接，所述罐体4的顶端固定安装有安装柱9，所述安装柱9转动安装有延伸至罐体4内部的搅拌杆5，所述搅拌杆5与电机
10之间设置有传动装置，所述传动装置包括转杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、第一齿轮14、第二齿轮15和皮带16，所述电机10的输出端杆体上固定安装有第一锥形齿轮12，所述罐体4靠近电机10的一侧圆周表面转动安装有转杆11，且转杆11与安装柱9转动连接，所述转杆11靠近电机10的一端固定安装有与第一锥形齿轮12啮合的第二锥形齿轮13，所述转杆11位于安装柱9内的一段杆体上固定安装有第一齿轮14，所述搅拌杆5位于安装柱9内的一段杆体上固定安装有第二齿轮15，且第二齿轮15通过皮带16与第一齿轮14连接，所述罐体4靠近电机10的一侧圆周表面固定安装有与转杆11相匹配的支撑块。
27.工作原理：在使用该半导体中性清洗剂生产用定量进料装置时，启动电机10，电机10输出端带动蛟龙杆8在导料筒7内转动，在电机10启动的同时，电机10输出端的第一锥形齿轮12通过与第二锥形齿轮13的啮合使转杆11转动，转杆11通过皮带16使搅拌杆5转动，将原料倒入罐体4搅拌杆5对罐体4内的原料充分搅拌，在搅拌的同时，搅拌杆5可减缓原料的下落速度，使原料不易在罐体4内发生堵塞，原料通过连接柱6进入导料筒7，随后通过导料筒7内的蛟龙杆8排出，当需要将该装置移动时，将两个长杆18同时转动，使长杆18上的第三齿轮19通过与齿条20的啮合使滑动柱17向外伸出，便能够将万向轮从支撑柱2内伸出，使该装置能够进行移动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。