一种方便拆卸的电梯防护板的制作方法

1.本实用新型涉及电梯防护板技术领域，具体为一种方便拆卸的电梯防护板。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15度的刚性轨道运动的永久运输设备，随着科技的发展和社会的进步，人们生活中的高层住宅与超高建筑物越来越多，电梯成为在现代建筑中是不可缺失的部分，在电梯的使用过程中，防护板的拆装方法就起到了至关重要的作用。
3.综上所述，现有的电梯防护板设备，在使用的过程中，不便于对防护板进行拆卸，且极易对轿厢内壁造成刮蹭、冲撞、挤压，安全性能较差的问题，因此，我们需要一种方便拆卸的电梯防护板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的电梯防护板，以解决上述背景技术中现有的电梯防护板设备，在使用的过程中，不便于对防护板进行拆卸，且极易对轿厢内壁造成刮蹭、冲撞、挤压，安全性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的电梯防护板，包括防护主板和两个防护侧板，两个所述防护侧板分别设置于防护主板的一端两侧，且防护主板包括第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板的相对一侧通过铰链相连接，所述第一折板、第二折板和两个防护侧板的相对一侧安装有快速拼接机构，且快速拼接机构包括开设于防护侧板与第一折板、第二折板相对一侧的拼接沉槽，所述拼接沉槽的内底部均固定安装有磁块，且对应两个拼接沉槽的内底部利用磁块吸附固定有装配连板，所述装配连板的横截面为l型结构，且装配连板靠近边缘处与拼接沉槽的相对一侧均开设有等距离分布的安装螺孔。
6.优选的，所述第一折板、第二折板靠近防护侧板的一侧外壁均固定安装有等距离分布的凸脚块，且防护侧板靠近端部的一侧均开设有与凸脚块相适配的插槽，所述装配连板均固定安装有加强弧筋。
7.优选的，所述第一折板和第二折板的相对一侧两端均开设有装配槽，且装配槽的内底部两侧均固定安装有底磁片。
8.优选的，所述装配槽的内底部卡接有磁性金属板，且磁性金属板与底磁片形成磁吸附配合。
9.优选的，所述第一折板、第二折板和两个防护侧板的内部均开设有内腔。
10.优选的，所述内腔的内壁均固定安装有等距离分布的加强管，且加强管的内壁均固定安装有十字内筋。
11.优选的，所述内腔的内壁均固定安装有与加强管交错分布的y型加强板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的无心磨床上料装置，
13.(1)设置有相适配的凸脚块以及插槽，在实际使用时，能够先将第一折板、第二折板展开并利用磁性金属板、装配槽进行展开状态固定后，利用凸脚块插入插槽进行有效的预固定处理；
14.(2)设置有快速拼接机构，能够利用拼接沉槽中的磁块对装配连板进行预固定、吸附处理，从而方便利用螺栓配合开设的安装螺孔，对装配连板进行固定连接，安装好的装配连板配合加强弧筋，能够对防护主板与防护侧板起到有效的连接、加固作用；安装好的防护板，配合电梯轿厢的内部形状，能够依靠自身的结构强度与其进行稳定的卡接固定处理；并且后续可分步拆除连接部件，无需暴力拆除，操作简单；
15.(3)设置有内腔，能够有效减轻防护主板以及防护侧板的重量，从而方便安装、拆卸的进行；利用设置的加强管、十字内筋以及y型加强板，能够有效保证防护主板以及防护侧板的结构强度，从而保证其对电梯轿厢的防护效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、防护主板，101、第一折板，102、第二折板，2、防护侧板，3、拼接沉槽，4、装配连板，5、安装螺孔，6、加强弧筋，7、磁性金属板，8、底磁片，9、装配槽，10、凸脚块，11、插槽，12、内腔，13、加强管，14、十字内筋，15、y型加强板，16、磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸的电梯防护板，如图1、图2和图3所示，包括防护主板1和两个防护侧板2，两个防护侧板2分别设置于防护主板1的一端两侧，且防护主板1包括第一折板101和第二折板102，第一折板101和第二折板102的相对一侧通过铰链相连接，第一折板101、第二折板102和两个防护侧板2的相对一侧安装有快速拼接机构，且快速拼接机构包括开设于防护侧板2与第一折板101、第二折板102相对一侧的拼接沉槽3，拼接沉槽3的内底部均固定安装有磁块16，且对应两个拼接沉槽3的内底部利用磁块16吸附固定有装配连板4，装配连板4的横截面为l型结构，且装配连板4靠近边缘处与拼接沉槽3的相对一侧均开设有等距离分布的安装螺孔5。
22.如图1和图2所示，第一折板101、第二折板102靠近防护侧板2的一侧外壁均固定安装有等距离分布的凸脚块10，且防护侧板2靠近端部的一侧均开设有与凸脚块10相适配的插槽11，装配连板4均固定安装有加强弧筋6；将第一折板101、第二折板102侧边的凸脚块10插入插槽11，使防护主板1、防护侧板2进行有效的预固定处理；将装配连板4装入相应的拼接沉槽3中，利用拼接沉槽3中的磁块16对装配连板4进行预固定、吸附处理，以方便利用螺栓配合开设的安装螺孔5，对装配连板4进行固定连接，安装好的装配连板4配合加强弧筋6，
对防护主板1与防护侧板2起到有效的连接、加固作用，第一折板101和第二折板102的相对一侧两端均开设有装配槽9，且装配槽9的内底部两侧均固定安装有底磁片8。
23.如图1和图2所示，装配槽9的内底部卡接有磁性金属板7，且磁性金属板7与底磁片8形成磁吸附配合；装配槽9装入磁性金属板7，利用设置的底磁片8对其进行固定处理，从而利用磁性金属板7对防护主板1的展开状态进行固定处理，第一折板101、第二折板102和两个防护侧板2的内部均开设有内腔12；通过设置的内腔12，有效减轻防护主板1以及防护侧板2的重量，从而方便安装、拆卸的进行，内腔12的内壁均固定安装有等距离分布的加强管13，且加强管13的内壁均固定安装有十字内筋14，内腔12的内壁均固定安装有与加强管13交错分布的y型加强板15；利用设置的加强管13、十字内筋14以及y型加强板15，能够有效保证防护主板1以及防护侧板2的结构强度，从而保证其对电梯轿厢的防护效果。
24.工作原理：使用时，安装人员可先将两个防护侧板2放置于电梯轿厢内壁两侧，再将相互铰接的第一折板101、第二折板102进行展开，并在装配槽9装入磁性金属板7，利用设置的底磁片8对其进行固定处理，并利用磁性金属板7对防护主板1的展开状态进行固定处理，与此同时，将第一折板101、第二折板102侧边的凸脚块10插入插槽11，使防护主板1、防护侧板2进行有效的预固定处理；完成后，将装配连板4装入相应的拼接沉槽3中，利用拼接沉槽3中的磁块16对装配连板4进行预固定、吸附处理，以方便利用螺栓配合开设的安装螺孔5，对装配连板4进行固定连接，安装好的装配连板4配合加强弧筋6，对防护主板1与防护侧板2起到有效的连接、加固作用，安装好的防护板，配合电梯轿厢的内部形状，与其进行卡接固定处理；通过设置的内腔12，有效减轻防护主板1以及防护侧板2的重量，从而方便安装、拆卸的进行；利用设置的加强管13、十字内筋14以及y型加强板15，能够有效保证防护主板1以及防护侧板2的结构强度，从而保证其对电梯轿厢的防护效果。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。