一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合纸板相关技术领域，具体为一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置。


背景技术：

2.复合纸板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，是我国从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果，其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源广且充足，制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景，故此我们需要复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置。
3.而目前使用的复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，不便于对复合纸板进行固定，不便于对复合纸板进行防反卷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，包括包装架、限位杆和第二升降架；所述的包装架的内壁设置有第一转珠，且第一转珠的外壁安装有转杆，所述的转杆的外壁贴合有防滑套，且转杆的上端内壁螺钉连接有定位杆，所述的定位杆的外壁螺钉连接有转板，所述的限位杆螺钉连接在包装架的前方表面，所述的第二升降架设置在包装架的上方。
7.优选的，所述的限位杆的上方设置有滑轮，且滑轮的前方安装有升降套，所述的升降套的内壁安装有插杆，且插杆的外壁安装有第一升降架，所述的第一升降架的下端安装有第二转珠。
8.优选的，所述的第二升降架的内壁安装有胶带，且胶带的内壁安装有卡栓，所述的卡栓的上端外壁螺钉连接有卡套，且卡套的下端安装有第三转珠，所述的第三转珠的下方设置有限位块，且限位块的下端安装有防滑块。
9.优选的，所述的转板通过转杆与第一转珠构成旋转结构，且转杆的上端内壁为开孔式设计。
10.优选的，所述的升降套通过滑轮与包装架构成滑动结构，且升降套以包装架的中轴线对称设置。
11.优选的，所述的插杆与第一升降架卡合连接，且第一升降架的内壁为开孔式设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先使用人员将需要使
用装置时，将包装架放置在指定位置，再将复合纸板放置在转板的上方，再将滑轮与包装架对升降套进行滑动到指定位置，便于根据不同大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性，再将限位杆对升降套进行螺钉固定，再将第一升降架对复合纸板进行防反卷压实，再将插杆对第一升降架进行卡合固定，增加了装置的使用性，最后再将胶带贴合在复合纸板上，再将转杆与第一转珠对转板进行旋转包装。
附图说明
13.图1为本实用新型一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置中图1所示的a部放大示意图；
15.图3为本实用新型一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置中第一转珠、转杆和防滑套组合零件结构示意图；
16.图4为本实用新型一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置中第一升降架和第二转珠组合零件结构示意图。
17.图中1、包装架；2、第一转珠；3、转杆；4、防滑套；5、定位杆；6、转板；7、限位杆；8、滑轮；9、升降套；10、插杆；11、第一升降架；12、第二转珠；13、第二升降架；14、胶带；15、卡栓；16、卡套；17、第三转珠；18、限位块；19、防滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，包括包装架1、限位杆7和第二升降架13；所述的包装架1的内壁设置有第一转珠2，且第一转珠2的外壁安装有转杆3，所述的转杆3的外壁贴合有防滑套4，且转杆3的上端内壁螺钉连接有定位杆5，所述的定位杆5的外壁螺钉连接有转板6，所述的限位杆7螺钉连接在包装架1的前方表面，所述的第二升降架13设置在包装架1的上方。
20.所述的限位杆7的上方设置有滑轮8，且滑轮8的前方安装有升降套9，所述的升降套9的内壁安装有插杆10，且插杆10的外壁安装有第一升降架11，所述的第一升降架11的下端安装有第二转珠12。
21.所述的第二升降架13的内壁安装有胶带14，且胶带14的内壁安装有卡栓15，所述的卡栓15的上端外壁螺钉连接有卡套16，且卡套16的下端安装有第三转珠17，所述的第三转珠17的下方设置有限位块18，且限位块18的下端安装有防滑块19。
22.所述的转板6通过转杆3与第一转珠2构成旋转结构，且转杆3的上端内壁为开孔式设计。
23.所述的升降套9通过滑轮8与包装架1构成滑动结构，且升降套9以包装架1的中轴线对称设置。
24.所述的插杆10与第一升降架11卡合连接，且第一升降架11的内壁为开孔式设计。
25.需要说明的是，本实用新型为一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，使用的时候，首先使用人员将需要使用装置时，将包装架1放置在指定位置，再将复合纸板放置在转板6的上方，再将滑轮8与包装架1对升降套9进行滑动到指定位置，便于根据不同大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性，再将限位杆7对升降套9进行螺钉固定，再将第一升降架11对复合纸板进行防反卷压实，再将插杆10对第一升降架11进行卡合固定，增加了装置的使用性，最后再将胶带14贴合在复合纸板上，再将转杆3与第一转珠2对转板6进行旋转包装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：包括包装架（1）、限位杆（7）和第二升降架（13）；所述的包装架（1）的内壁设置有第一转珠（2），且第一转珠（2）的外壁安装有转杆（3），所述的转杆（3）的外壁贴合有防滑套（4），且转杆（3）的上端内壁螺钉连接有定位杆（5），所述的定位杆（5）的外壁螺钉连接有转板（6），所述的限位杆（7）螺钉连接在包装架（1）的前方表面，所述的第二升降架（13）设置在包装架（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：所述的限位杆（7）的上方设置有滑轮（8），且滑轮（8）的前方安装有升降套（9），所述的升降套（9）的内壁安装有插杆（10），且插杆（10）的外壁安装有第一升降架（11），所述的第一升降架（11）的下端安装有第二转珠（12）。3.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：所述的第二升降架（13）的内壁安装有胶带（14），且胶带（14）的内壁安装有卡栓（15），所述的卡栓（15）的上端外壁螺钉连接有卡套（16），且卡套（16）的下端安装有第三转珠（17），所述的第三转珠（17）的下方设置有限位块（18），且限位块（18）的下端安装有防滑块（19）。4.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：所述的转板（6）通过转杆（3）与第一转珠（2）构成旋转结构，且转杆（3）的上端内壁为开孔式设计。5.根据权利要求2所述的一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：所述的升降套（9）通过滑轮（8）与包装架（1）构成滑动结构，且升降套（9）以包装架（1）的中轴线对称设置。6.根据权利要求2所述的一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，其特征在于：所述的插杆（10）与第一升降架（11）卡合连接，且第一升降架（11）的内壁为开孔式设计。

技术总结
本实用新型公开了一种复合纸板加工用带整边防反卷的包装装置，包括包装架、限位杆和第二升降架；所述的包装架的内壁设置有第一转珠，且第一转珠的外壁安装有转杆，所述的转杆的外壁贴合有防滑套，使用的时候，首先使用人员将需要使用装置时，将包装架放置在指定位置，再将复合纸板放置在转板的上方，再将滑轮与包装架对升降套进行滑动到指定位置，便于根据不同大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性，再将限位杆对升降套进行螺钉固定，再将第一升降架对复合纸板进行防反卷压实，再将插杆对第一升降架进行卡合固定，增加了装置的使用性，最后再将胶带贴合在复合纸板上，再将转杆与第一转珠对转板进行旋转包装。与第一转珠对转板进行旋转包装。与第一转珠对转板进行旋转包装。


技术研发人员：姚春虎 姚如初 姚亚琴
受保护的技术使用者：常州永春包装彩印有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/14