一种用于装配式墙板的龙门翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙板设备技术领域，特别是涉及一种用于装配式墙板的龙门翻转装置。


背景技术：

2.目前，现有的组装墙板通常是由墙板本体和墙板本体周边的纵向龙骨和横向龙骨通过密封胶压装后，再经过螺钉固定而成，这种组装墙板的出现，大大减少了建筑垃圾的排出量，保护了环境，提高了建房效率，同时，在拆建时还能够很方便的被解体、收集，以便重复利用，由于这种组装墙板的使用量很大，在制作时，由于没有生产该组装墙板的设备，因此人工在制作时，需要将该墙板的两面分别固定，这样就需要进行翻面操作，如果使用行吊吊起然后人工辅助翻面的话，导致工人劳动强度大，工作效率低，无法满足市场的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于装配式墙板的龙门翻转装置，支撑稳定，翻转快速平稳，工作效率高，降低工人的劳动强度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于装配式墙板的龙门翻转装置，包括支撑立柱、输送装置和翻转装置，所述支撑立柱设有四个，四个所述支撑立柱均匀对称的设置在所述输送装置的两侧，四个所述支撑立柱之间通过横梁相互连接，所述支撑立柱的中部套设有升降滑块；
5.所述翻转装置包括升降杆和翻转杆，所述升降杆的两端均与所述升降滑块连接，所述升降杆的下侧中部通过连接柱与转筒连接，所述转筒的内部设有转轴，所述转筒向外的一侧设有与所述转轴连接的第一电机，所述转筒向内的一侧设有与所述转轴连接的所述翻转杆，所述翻转杆的中部设有第一夹持板，所述翻转杆的两端设有第二夹持板，所述第一夹持板与第一伸缩气缸连接，所述第二夹持板与第二伸缩气缸连接，所述第一伸缩气缸垂直连接在所述翻转杆的外侧，所述第二伸缩气缸平行连接在所述翻转杆的内侧。
6.优选的，所述支撑立柱的上、下两侧均设有升降链轮，所述升降链轮设有两组，两组所述升降链轮对称设置在所述支撑立柱的内、外两侧，上、下两个所述升降链轮通过链条连接。
7.优选的，所述升降滑块的前、后两侧均设有链条连接板，所述链条连接板与所述链条的一侧连接，所述升降滑块的上、下两侧均设有滑动滚轮。
8.优选的，位于所述翻转杆上侧的横梁上设有第二电机，所述第二电机的驱动轴与第一中间链轮连接，所述横梁的中部设有第二中间链轮，所述第一中间链轮与所述第二中间链轮通过所述链条连接。
9.优选的，所述第二中间链轮设有两个，两个所述第二中间链轮对称设置在所述横梁的内、外两侧，所述第二中间链轮与所述升降链轮通过所述链条连接。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于装配式墙板的龙门翻转装置，支撑稳
定，翻转快速平稳，工作效率高，降低工人的劳动强度。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置实施例的示意图；
13.图2是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置支撑柱的示意图；
14.图3是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置翻转装置的示意图；
15.图4是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置翻转装置的侧视图。
16.附图标记：
17.1、支撑立柱；2、输送装置；3、横梁；4、升降滑块；5、升降杆；6、翻转杆；7、连接柱；8、转筒；9、第一电机；10、第一夹持板；11、第二夹持板；12、第一伸缩气缸；13、第二伸缩气缸；14、升降链轮；15、链条连接板；16、滑动滚轮；17、第二电机；18、第一中间链轮；19、第二中间链轮。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.实施例
20.图1是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种用于装配式墙板的龙门翻转装置，包括支撑立柱1、输送装置2和翻转装置，支撑立柱1设有四个，四个支撑立柱1均匀对称的设置在输送装置2的两侧。四个支撑立柱1之间通过横梁3相互连接，连接形成一个稳定的支撑框架，增强墙板翻转工作的稳定性。
21.图2是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置支撑柱的示意图，如图所示，支撑立柱1的中部套设有升降滑块4，翻转装置包括升降杆5和翻转杆6，升降杆5的两端均与升降滑块4连接。升降杆5的下侧中部通过连接柱7与转筒8连接，转筒8的内部设有转轴，转筒8向外的一侧设有与转轴连接的第一电机9，转筒8向内的一侧设有与转轴连接的翻转杆6，第一电机9带动转轴转动，从而使转轴带动翻转杆6进行翻转，从而实现翻转杆6对墙板的翻转。
22.图3是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置翻转装置的示意图，图4是本实用新型一种用于装配式墙板的龙门翻转装置翻转装置的侧视图，如图所示，翻转杆6的中部设有第一夹持板10，翻转杆6的两端设有第二夹持板11。第一夹持板10与第一伸缩气缸12连接，第二夹持板11与第二伸缩气缸13连接，第一伸缩气缸12垂直连接在翻转杆6的外侧，第二伸缩气缸13平行连接在翻转杆6的内侧。第一夹持板10通过第一伸缩气缸12在水平方向上进行前后移动，使两侧的第一夹持板10通过夹持墙板宽边的中部将墙板初步固定，第二夹持板11在第二伸缩气缸13的作用下，向内外两侧伸缩，使第二夹持板11将墙板的两侧夹持牢固，从而使第一夹持板10与第二夹持板11相配合将墙板夹紧固定，避免翻转过程中墙板脱落。
23.支撑立柱1的上、下两侧均设有升降链轮14，升降链轮14设有两组，两组升降链轮14对称设置在支撑立柱1的内、外两侧，内、外两侧的升降链轮14通过传动轴连接，上、下两
个升降链轮14通过链条连接(所用链条为常规链条，附图说明中未体现)。升降滑块4的前、后两侧均设有链条连接板15，链条连接板15与链条的一侧连接，升降链轮14转动带动链条传动，链条传动带动升降滑块4在支撑柱上上下移动，从而实现升降杆5的升降运动。升降滑块4的上、下两侧均设有滑动滚轮16，减小升降滑块4与支撑柱之间的摩擦力，防止升降滑块4在升降的过程中发生卡顿，提高设备运行的平稳性。
24.位于翻转杆6上侧的横梁3上设有第二电机17，第二电机17的驱动轴与第一中间链轮18连接，横梁3的中部设有第二中间链轮19，第一中间链轮18与第二中间链轮19通过链条连接，第二中间链轮19设有两个，两个第二中间链轮19对称设置在横梁3的内、外两侧，内、外两侧的第二中间链轮19通过传动轴连接，第二中间链轮19与升降链轮14通过链条连接。第二电机17转动带动第一中间链轮18转动，第一中间链轮18通过链条传动带动第二中间链轮19转动，第二中间链轮19通过链条传动带动升降链轮14转动，从而为翻转装置提供升降的动力。
25.具体的工作过程：使用本实用新型时，待翻转的墙板通过输送装置2输送至支撑框架的下侧，启动第二电机17，通过链轮与链条相配合将翻转装置下降至墙板处，第一伸缩气缸12推动第一夹持板10将墙板的中部夹持牢固，第二伸缩气缸13收缩使第二夹持板11将墙板的边侧夹持牢固，将墙板夹紧固定好后，再启动第二电机17使翻转装置带着墙板升至半空中，然后启动第一电机9通过转轴带动翻转杆6转动，完成墙板的翻转。然后再在第二电机17的作用下使翻转装置下降，使墙板落至输送装置2上，第一伸缩气缸12回缩、第二伸缩气缸13向外推，从而使第一夹持板10、第二夹持板11松开墙板，输送装置2将完成翻转的墙板输出即可。
26.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于装配式墙板的龙门翻转装置，通过链条与链轮的相配合，便于翻转装置带动墙板进行升降运动，并且升降过程平稳，通过伸缩气缸与夹持板相配合，将墙板夹持牢固，避免翻转过程中墙板脱落，使墙板快速平稳的完成翻转作业。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。