1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种薄膜片材卸卷装置。
背景技术：
2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，在塑料薄膜的生产中必要的设备，原料进入挤出机后，送入到吹塑机内吹塑成形，成型后的膜泡经过一系列的装置最终达到收卷处变为片材收卷起来，收卷完成后，需要从收卷支架上卸下再换上新的收卷轴，上述操作费时费力，效率低。
技术实现要素：
3.为了解决现有片材卸卷操作困难，效率低的问题，本实用新型提供了一种薄膜片材卸卷装置，其能够减轻操作人员劳动强度，实现快速卸卷，提高效率。
4.其技术方案是这样的：一种薄膜片材卸卷装置，其包括收卷支架，其特征在于，所述收卷支架旁设置有龙门架，所述龙门架顶部安装有丝杆，所述丝杆一端连接固定于所述龙门架的电机，所述丝杆的丝杆螺母连接滑座，所述滑座底部安装有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座两端安装有l形勾板。
5.其进一步特征在于，所述收卷支架底部安装有滑轮，所述滑轮设置于滑轨内，所述滑轨两侧设置有固定所述收卷支架的压紧支架；
6.所述压紧支架包括竖直螺杆，所述竖直螺杆上套装有压条，所述压条上方设置有压紧螺母，所述压紧螺母上设置有转轮；
7.所述l形勾板的竖直段中间通过第一销轴与所述升降座铰接，所述升降座内安装有倾斜布置的第二油缸，所述第二油缸的缸体与所述升降座铰接，所述第二油缸的活塞杆端部与所述l形勾板的竖直段顶部通过第二销轴铰接。
8.采用本实用新型后，收卷完成好的片材，通过电机和第一油缸的配合让l形勾板能够勾住收卷轴两端，然后抬起并移至下料处通过叉车或其他工具进行下料，新的收卷轴放上l形勾板后移至收卷支架上，方便的完成了快速卸卷操作，减轻了操作人员劳动强度，提高了效率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为升降座内部结构示意图；
11.图3为图1中a处放大示意图。
具体实施方式
12.见图1，图2，图3所示，一种薄膜片材卸卷装置，其包括收卷支架1，收卷支架1旁设置有龙门架2，龙门架2顶部安装有丝杆3，丝杆3一端连接固定于龙门架2的电机4，丝杆3的
丝杆螺母连接滑座5，滑座5底部安装有第一油缸6，第一油缸6的活塞杆连接升降座7，升降座7两端安装有l形勾板8。
13.收卷支架1底部安装有滑轮9，滑轮9设置于滑轨10内，滑轨10两侧设置有固定收卷支架1的压紧支架11；压紧支架11包括竖直螺杆12，竖直螺杆12上套装有压条13，压条13上方设置有压紧螺母14，压紧螺母14上设置有转轮15，通过转动转轮15可以让压紧螺母14上下移动来压住压条13。
14.l形勾板8的竖直段中间通过第一销轴16与升降座7铰接，升降座7内安装有倾斜布置的第二油缸17，第二油缸17的缸体与升降座7铰接，第二油缸17的活塞杆端部与l形勾板8的竖直段顶部通过第二销轴18铰接，为了更加方便实现l形勾板8来勾住收卷轴，由第二油缸17驱动l形勾板8实现翻转。
技术特征：
1.一种薄膜片材卸卷装置，其包括收卷支架，其特征在于，所述收卷支架旁设置有龙门架，所述龙门架顶部安装有丝杆，所述丝杆一端连接固定于所述龙门架的电机，所述丝杆的丝杆螺母连接滑座，所述滑座底部安装有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座两端安装有l形勾板。2.根据权利要求1所述的一种薄膜片材卸卷装置，其特征在于，所述收卷支架底部安装有滑轮，所述滑轮设置于滑轨内，所述滑轨两侧设置有固定所述收卷支架的压紧支架。3.根据权利要求2所述的一种薄膜片材卸卷装置，其特征在于，所述压紧支架包括竖直螺杆，所述竖直螺杆上套装有压条，所述压条上方设置有压紧螺母，所述压紧螺母上设置有转轮。4.根据权利要求1所述的一种薄膜片材卸卷装置，其特征在于，所述l形勾板的竖直段中间通过第一销轴与所述升降座铰接，所述升降座内安装有倾斜布置的第二油缸，所述第二油缸的缸体与所述升降座铰接，所述第二油缸的活塞杆端部与所述l形勾板的竖直段顶部通过第二销轴铰接。
技术总结
本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种薄膜片材卸卷装置，其能够减轻操作人员劳动强度，实现快速卸卷，提高效率，其包括收卷支架，其特征在于，所述收卷支架旁设置有龙门架，所述龙门架顶部安装有丝杆，所述丝杆一端连接固定于所述龙门架的电机，所述丝杆的丝杆螺母连接滑座，所述滑座底部安装有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座两端安装有L形勾板。安装有L形勾板。安装有L形勾板。
技术研发人员：方波
受保护的技术使用者：无锡方成包装科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/14