一种PE实壁穿线管缠绕装置的制作方法

一种pe实壁穿线管缠绕装置
技术领域
1.本实用新型属于缠绕装置相关技术领域，具体涉及一种pe实壁穿线管缠绕装置。


背景技术：

2.轴盘种类很多，可对于不同的使用环境，不同类型轴盘其各项性能指标和用途都有所区别：而常见的是大型的轮车式可移动轴盘；小型的可移动式轴盘是当做电源延长使用的，一般都装置有过热、过载保护器和漏电保护器，特别要注意的是，轴盘在存放时，竖放，不可平躺，这是为了pe管松脱或者pe管被轴盘压坏，而且线盘本身很重。
3.现有的缠绕装置技术存在以下问题：随着社会的进步，工业化的高速化发展，但是此缠绕装置的使用的过程中容易给操作者带来负担，因为此缠绕装置体积过大，重量过重，当操作者需要使用pe管的时候，必须来回在固定套上抽拉pe管，使得操作者耗费大量的时间，降低了操作者的工作效率，而且本缠绕装置的左右挡盘均为圆柱形，当受到外力的时候，容易发生滚动，容易撞到操作者，危害操作者的自身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pe实壁穿线管缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的此缠绕装置体积过大，重量过重，当操作者需要使用pe管的时候，必须来回在固定套上抽拉pe管，使得操作者耗费大量的时间，降低了操作者的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒和左挡盘，所述左挡盘右端安装有固定筒，所述固定筒右端设置有右挡盘，所述左挡盘左端设置有滚轴，所述右挡盘右端设置有滚轴，所述滚轴外壁套接有固定装置，所述固定装置包括底板、固定螺丝、长块、滑槽、滑块、固定块和槽洞，所述长块靠近上端内部设置有槽洞，所述底板靠近上侧左端内部设置有横向滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上端设置有长块，所述长块靠近下侧前后两端均设置有固定块，两个所述固定块和底板通过固定螺丝固定连接，所述长块、滑槽、滑块和槽洞均设置有两个，两个所述长块、滑槽、滑块和槽洞均围绕底板左右对称设置，四个所述固定块围绕底板上下左右对称设置，两个所述滚轴分别贯穿在两个槽洞内部。
6.优选的，所述左挡盘和右挡盘均采用不锈钢制成，所述左挡盘和右挡盘均采用圆柱形结构。
7.优选的，所述左挡盘和右挡盘与两个滚轴均通过焊接固定连接，所述滚轴采用硬质合金制成。
8.优选的，所述固定筒采用不锈钢制成，所述固定筒和左挡盘通过螺丝连接，所述固定筒和右挡盘通过焊接固定连接。
9.优选的，所述左挡盘靠近上侧左端和右挡盘靠近上侧右端均设置有起吊勾，所述左挡盘和右挡盘与两个起吊勾通过焊接固定连接。
10.优选的，所述底板下端等距设置有四个防滑垫，所述底板和长块外壁均涂有油漆。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe实壁穿线管缠绕装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在滚轴外壁上套接有固定装置，本装置的优点在于在首先在长块靠近上端内部设置有槽洞，然后在底板靠近上侧左端内部设置有横向滑槽，随后在滑槽内部设置有滑块，然后把滑块上端和长块下端连接，随后在把长块靠近下侧前后两端均设置好固定块，随后在把两个固定块和底板通过固定螺丝固定连接，而且本装置中的长块、滑槽、滑块和槽洞均设置有两个，而且两个长块、滑槽、滑块和槽洞均围绕底板左右对称设置，本装置好处在于两个长块可以通过把固定螺丝拆卸下俩，然后在把两个长块堆放，不需要耽误太多的空间，到操作者在工地上使用此装置的时候，操作者就可以把长块安装在底板上，然后因为在左护盘靠近左侧上端和右护盘靠近右侧上端均设置有起吊勾，操作者在工地现场，可以先固定一边的长快，随后在根据缠绕装置的长度，在确定另一端长块安装的位置，然后在固定即可，此固定装置把缠绕装置腾空固定住了，让操作者在抽拉pe管的时候更加省力和方便，而且有利于提高操作者的工作效率，而且此装置在不使用的情况下，是可以进行拆卸堆放的，合理的利用空间。
13.2、本实用新型装置具体使用装置，操作者首先把底板安放在地面上，随后操作者先安装其一的长块，随后操作者在把长块下端的滑块对准滑槽安装进去，随后操作者再使用固定螺丝，把固定块固定在底板上，随后操作者使用吊机把缠绕装置的一端的滚轴对准槽洞安装进行，随后操作者在调节另一端的长块的距离，在把此长块靠近上侧内部设置好的槽洞对准缠绕装置的另一端的滚轴套接上去，然后在使用固定螺丝把此固定块固定住即可。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种pe实壁穿线管缠绕装置立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种pe实壁穿线管缠绕装置左视平面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种pe实壁穿线管缠绕装置固定装置立体结构示意图；
18.图中：1、右挡盘；2、固定筒；3、左挡盘；4、滚轴；5、固定装置；6、底板；7、固定螺丝；8、长块；9、滑槽；10、滑块；11、固定块；12、槽洞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒2和左挡盘3，左挡盘3右端安装有固定筒2，固定筒2采用不锈钢制成，固定筒2和左挡盘3通过螺丝连接，固定筒2和右挡盘1通过焊接固定连接，因为固定筒2和左挡盘3通过螺丝连接是为了方便后期缠绕装置的维修和安装准备的，而且螺丝固定使得操作者在对固定筒
2和左挡盘3在拆卸和安装更加快捷，固定筒2右端设置有右挡盘1，左挡盘3和右挡盘1均采用不锈钢制成，左挡盘3和右挡盘1均采用圆柱形结构，因为左挡盘3和右挡盘1均采用不锈钢的材料制成，保证了左挡盘3和右挡盘1的使用效率，也防止了左挡盘3和右挡盘1的表面生锈，为操作者节约了大量的资金，左挡盘3左端设置有滚轴4，左挡盘3和右挡盘1与两个滚轴4均通过焊接固定连接，滚轴4采用硬质合金制成，因为滚轴4安装在槽洞12内部，滚轴4承受的缠绕装置的自重，所以滚轴4必须采用硬质合金制成，提高滚轴4的抗压力度，防止滚轴4的突然断裂，右挡盘1右端设置有滚轴4，滚轴4外壁套接有固定装置5，左挡盘3靠近上侧左端和右挡盘1靠近上侧右端均设置有起吊勾，左挡盘3和右挡盘1与两个起吊勾通过焊接固定连接，因为设置起吊勾是为了，当缠绕装置运输到工程现场，有了起吊勾可以让操作者更快的把缠绕装置安装到固定上，也方便了缠绕装置的运输，固定装置5包括底板6、固定螺丝7、长块8、滑槽9、滑块10、固定块11和槽洞12，长块8靠近上端内部设置有槽洞12，底板6靠近上侧左端内部设置有横向滑槽9，滑槽9内部设置有滑块10，滑块10上端设置有长块8，长块8靠近下侧前后两端均设置有固定块11，两个固定块11和底板6通过固定螺丝7固定连接，长块8、滑槽9、滑块10和槽洞12均设置有两个，两个长块8、滑槽9、滑块10和槽洞12均围绕底板6左右对称设置，四个固定块11围绕底板6上下左右对称设置，两个滚轴4分别贯穿在两个槽洞12内部，底板6下端等距设置有四个防滑垫，底板6和长块8外壁均涂有油漆，因为空气中含有水气，长时间的接触空气，会让普通金属生锈，降低其使用效率，所以当底板6和长块8外壁均涂有油漆的时候，可以有效的防止底板6和长块8的外壁出现铁锈现象，也大大的保证了底板6和长块8的使用效率。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把右挡盘1的左端与固定筒2的右端焊接好，随后操作者在把固定筒2的左端与左挡盘3的右端通过螺丝固定好，随后操作者在把pe管缠绕在缠绕装置上，随后操作者在把已经缠绕好的缠绕装置放置在地面，随后操作者在把缠绕装置运输到需要的工程项目上，随后操作者在把固定装置5中的底板6安置好，随后操作者把两个长块8下端设置好的滑块10安装到滑槽9内部，操作者首先用固定螺丝7与固定块11连接固定，然后就先固定好其中一个长块8，随后在用吊车或者起吊设备把缠绕装置吊起来，然后操作者在把缠绕装置的其中一个转轴安装到已经固定好的长块8靠近上侧内部的槽洞12的内部，随后操作者在把另一端未固定的的长块8靠近上侧内部的槽洞12套接到另一端滚轴4上，随后操作者在使用固定螺丝7与长块8靠近西侧前后两端设置的固定块11连接即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。