一种锂云母精确给料的定量给料设备的制作方法

1.本实用新型涉及给料设备技术领域，特别涉及一种锂云母精确给料的定量给料设备。


背景技术：

2.锂云母是最常见的锂矿物，是提炼锂的重要矿物。它是钾和锂的基性铝硅酸盐，属云母类矿物中的一种。锂云母一般只产在花岗伟晶岩中，颜色为紫和粉色并可浅至无色，具有珍珠光泽，呈短柱体、小薄片集合体或大板状晶体。锂云母是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂云母中常含有铷和铯，也是提取这些稀有金属的重要原料。锂是最轻的金属，比重0.534，它能生产热核所需的锂-6，是氢弹、火箭、核潜艇和新型喷气飞机的重要燃料。锂能吸收中子，在原子反应堆中作控制棒，军事上用作信号弹、照明弹的红色发光剂和飞机用的稠润滑剂。冶金上以锂制轻质合金和用于金属制品的纯净剂。
3.目前锂云母制备锂及锂盐的方法，主要有石灰石焙烧法、硫酸法、硫酸盐法、压煮法。石灰石焙烧法是将锂云母矿与石灰石按1:3混合碾磨，在875-911℃焙烧。焙烧料急冷水淬，磨细后进行浸出；锂分解率在81％左右。该方法原料来源广泛，价格低廉，但是在辅料与锂云母粉料的比列在焙烧前需要控制好，不然影响锂及锂盐的提取效率，针对上述问题，本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锂云母精确给料的定量给料设备。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种锂云母精确给料的定量给料设备，包括支架、给料电机、减速器、联轴器、空心轴、安装台、进料斗、进料装置和定量机构，所述安装台设置在支架上，所述给料电机、减速器和进料装置安装在安装台上，所述给料电机通过减速器、联轴器和空心轴与进料装置传动连接，所述进料斗安装在进料装置上，所述进料装置包括进料鼓和进料壳体，所述空心轴一端通过轴承安装在进料壳体内，所述进料鼓通过平键和卡簧安装在空心轴上，所述进料鼓的侧壁设有均布的多块隔板，相邻两块隔板之间形成一个大小固定的进料区；所述进料壳体的底部设有出料斗，所述定量机构设置在出料斗的下方，所述定量机构包括定量内筒和定量外筒，所述定量内筒为u形板状结构，所述定量外筒安装在支架上，所述定量内筒通过定位滑块安装在定量外筒的定位槽内，所述定位滑块上端面设有铁块，所述定位槽的上端面与铁块位置对应的地方设有电磁线圈，所述定量内筒的底部由两块中间隆起的倾斜设置的下料底板组成，所述定量内筒的高度小于定位槽上端到定量外筒底部的高度，所述述定量内筒的高度大于定位槽下端到定量外筒底部的高度。
7.进一步的，所述隔板的端部设有圆弧形的圆弧头部，由于隔板的端部与进料壳体之间存在间隙，通过该结构设置，可避免物料位于间隙中，使设备卡住。
8.进一步的，所述进料斗侧壁安装有激振器，通过安装激振器，可有效避免进料斗物
料卡住。
9.进一步的，所述进料斗的底部通过螺栓安装在进料壳体上，通过螺栓固定，可避免设备工作时，进料斗与进料装置脱离。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置匀速进料装置和定量机构，可以向定量机构中匀速进料，并通过定量机构准确称量物料的重量，从而实现精准称量，保证锂云母等物料精准进料。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的进料装置的结构示意图；
13.图3是本实用新型的进料鼓的结构示意图；
14.图4是本实用新型定量内筒的结构示意图；
15.图5是本实用新型的定量机构的剖视图。
16.图中，1、支架；2、给料电机；3、减速器；4、联轴器；5、空心轴；6、进料鼓；7、进料壳体；8、安装台；9、进料斗；10、激振器；11、出料斗；12、定量内筒；13、定量外筒；14、平键；15、卡簧；16、轴承；17、螺栓；18、隔板；19、圆弧头部；20、定位滑块；21、铁块；22、下料底板；23、定位槽。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1-5所示，一种锂云母精确给料的定量给料设备，包括支架1、给料电机2、减速器3、联轴器4、空心轴5、安装台8、进料斗9、进料装置和定量机构，所述安装台8设置在支架1上，所述给料电机2、减速器3和进料装置安装在安装台8上，所述给料电机2通过减速器3、联轴器4和空心轴5与进料装置传动连接，所述进料斗9安装在进料装置上，所述进料装置包括进料鼓6和进料壳体7，所述空心轴5一端通过轴承16安装在进料壳体7内，所述进料鼓6通过平键14和卡簧15安装在空心轴5上，所述进料鼓6的侧壁设有均布的多块隔板18，相邻两块隔板18之间形成一个大小固定的进料区；所述进料壳体7的底部设有出料斗11，所述定量机构设置在出料斗11的下方，所述定量机构包括定量内筒12和定量外筒13，所述定量内筒12为u形板状结构，所述定量外筒13安装在支架1上，所述定量内筒12通过定位滑块20安装在定量外筒13的定位槽23内，所述定位滑块20上端面设有铁块21，所述定位槽23的上端面与铁块21位置对应的地方设有电磁线圈，所述定量内筒12的底部由两块中间隆起的倾斜设置的下料底板22组成，所述定量内筒12的高度小于定位槽23上端到定量外筒13底部的高度，所述述定量内筒12的高度大于定位槽23下端到定量外筒13底部的高度。
19.进一步的，所述隔板18的端部设有圆弧形的圆弧头部19，由于隔板18的端部与进料壳体7之间存在间隙，通过该结构设置，可避免物料位于间隙中，使设备卡住。
20.进一步的，所述进料斗9侧壁安装有激振器10，通过安装激振器10，可有效避免进料斗9物料卡住。
21.进一步的，所述进料斗9的底部通过螺栓17安装在进料壳体7上，通过螺栓17固定，可避免设备工作时，进料斗9与进料装置脱离。
22.工作过程：物料通过提升装置加入进料斗中，物料在激振器的作用下进入进入进料装置的进料鼓，进料鼓的进料区在给料电机的带动下转动，通过控制电机匀速转动，保证出料斗匀速出料，物料进入到定量机构的定量内筒，通过预先设定定量外筒上电磁线圈的电流，控制其吸力，从而准确控制定量内筒物料的重量，当定量内筒中的物料重量达到预设的重量时，定量内筒在重力的作用下挣脱磁力、下落，此时，给料电机停止转动，电磁线圈停止供电，物料从定量内筒底部与定量外筒之间的错位开口处下料，当定量内筒中的物料全部下完后，给电磁线圈供电，电磁线圈吸附铁块，使定量内筒上移，完成下一次装料工作。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种锂云母精确给料的定量给料设备，其特征在于：包括支架(1)、给料电机(2)、减速器(3)、联轴器(4)、空心轴(5)、安装台(8)、进料斗(9)、进料装置和定量机构，所述安装台(8)设置在支架(1)上，所述给料电机(2)、减速器(3)和进料装置安装在安装台(8)上，所述给料电机(2)通过减速器(3)、联轴器(4)和空心轴(5)与进料装置传动连接，所述进料斗(9)安装在进料装置上，所述进料装置包括进料鼓(6)和进料壳体(7)，所述空心轴(5)一端通过轴承(16)安装在进料壳体(7)内，所述进料鼓(6)通过平键(14)和卡簧(15)安装在空心轴(5)上，所述进料鼓(6)的侧壁设有均布的多块隔板(18)，相邻两块隔板(18)之间形成一个大小固定的进料区；所述进料壳体(7)的底部设有出料斗(11)，所述定量机构设置在出料斗(11)的下方，所述定量机构包括定量内筒(12)和定量外筒(13)，所述定量内筒(12)为u形板状结构，所述定量外筒(13)安装在支架(1)上，所述定量内筒(12)通过定位滑块(20)安装在定量外筒(13)的定位槽(23)内，所述定位滑块(20)上端面设有铁块(21)，所述定位槽(23)的上端面与铁块(21)位置对应的地方设有电磁线圈，所述定量内筒(12)的底部由两块中间隆起的倾斜设置的下料底板(22)组成，所述定量内筒(12)的高度小于定位槽(23)上端到定量外筒(13)底部的高度，所述述定量内筒(12)的高度大于定位槽(23)下端到定量外筒(13)底部的高度。2.根据权利要求1所述的一种锂云母精确给料的定量给料设备，其特征在于：所述隔板(18)的端部设有圆弧形的圆弧头部(19)。3.根据权利要求2所述的一种锂云母精确给料的定量给料设备，其特征在于：所述进料斗(9)侧壁安装有激振器(10)。4.根据权利要求3所述的一种锂云母精确给料的定量给料设备，其特征在于：所述进料斗(9)的底部通过螺栓(17)安装在进料壳体(7)上。

技术总结
本实用公开了一种锂云母精确给料的定量给料设备，包括支架、给料电机、减速器、联轴器、空心轴、安装台、进料斗、进料装置和定量机构，所述安装台设置在支架上，所述给料电机、减速器和进料装置安装在安装台上，所述给料电机通过减速器、联轴器和空心轴与进料装置传动连接，所述进料斗安装在进料装置上；所述定量机构包括定量内筒和定量外筒，所述定量内筒为U形板状结构；通过设置匀速进料装置和定量机构，可以向定量机构中匀速进料，并通过定量机构准确称量物料的重量，从而实现精准称量，保证锂云母等物料精准进料。证锂云母等物料精准进料。证锂云母等物料精准进料。


技术研发人员：朱强辉 钟亮 袁松 邱艳 彭洪斌 袁璐
受保护的技术使用者：宜春银锂新能源有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25