一种用于化工行业VOCs废气处理的颗粒物吸附清理装置

一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置
技术领域
1.本发明实施例属于废气处理技术领域，尤其涉及一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置。


背景技术：

2.在化工生产中，伴随着化学反应的进行会产生各类有机废气(vocs)，而有机废气是污染空气、破坏大气层的重要原因，因此，在排放前对有机废气进行净化处理已经成为了环保工作的硬性要求。
3.如授权公告号为cn 212523563u的专利文件中公开了一种vocs废气处理用吸附结构，包括处理壳体和催化再生装置，所述处理壳体左侧底部设置有与洗涤腔相连通的进气管，所述洗涤腔内从上至下依次设置有除雾层和填料层，所述风机输出端通过输气管与吸附腔顶部连通，所述催化再生装置设置在处理壳体右侧外壁底部。
4.又如在公开号为cn 111450629a的专利文件中公开了一种有机废气吸附处理装置，包括机体，所述机体内固定有挡板，所述挡板的顶部均设有连通口，且所述机体的端口安装有封盖，所述封盖的底部设有安装口，所述安装口内插接有过滤机构，所述过滤机构下方和上方的机体内腔形成有过滤腔和吸附腔，所述过滤腔的底部安装有集灰盒，所述吸附腔的顶部安装有吸附机构，所述吸附机构连接有排气管。
5.再如授权公告号为cn 212348249u的中国专利文件中公开了一种vocs有机废气的复合净化吸附装置，包括壳体；所述壳体的左侧中部贯穿连通有进气管，所述进气管的内壁中部固定安装有环形的安装板，所述安装板的左侧通过螺栓固定安装有过滤网板，所述进气管右侧的顶端和底端内壁均通过固定杆与防护箱固定连接，所述防护箱的内部固定安装有马达，所述马达的转动轴贯穿防护箱固定连接有转动杆。
6.然而，上述方案在对废气进行处理的过程中，虽然能够对废气进行初步的过滤处理，但是其对废气的预处理的过滤过程中，并不能很好的对废气中的大颗粒物进行过滤，在后续的废气小颗粒物的吸附过程中，一段时间后会出现饱和状态，更换不便，影响对废气的吸附处理效率。


技术实现要素：

7.本发明实施例的目的在于提供一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，旨在解决现有吸附清理装置的废气处理过程中，不能很好的对废气中的大颗粒物进行过滤，在后续的废气小颗粒物的吸附过程中，一段时间后会出现饱和状态，更换不便的问题。
8.本发明实施例是这样实现的：一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，包括处理箱，所述处理箱内沿气流流向依次设置有预处理机构、第一导风组件、吸附组件和第二导风组件；所述的预处理机构包括：
9.进气筒，所述进气筒固定安装在处理箱上，所述进气筒内部具有进气腔，所述进气
筒与所述处理箱之间形成环形腔；所述进气筒内壁上固定设置有固定环；
10.蜂鸣器，所述蜂鸣器设置在所述环形腔内，在所述环形腔内有气流经过时，使所述蜂鸣器发出蜂鸣声；
11.过滤筒，所述过滤筒端部固定安装有压环，所述压环与所述固定环之间通过弹簧相连接；所述过滤筒内固定设置有主过滤网；
12.连通口，所述连通口开设于所述进气筒上，在所述弹簧处于压缩状态时，所述进气腔与所述环形腔之间通过连通口导通。
13.在本发明提供的一些实施例中，所述处理箱的进气端具有进气口，所述处理箱的出气端具有排气口。
14.在本发明提供的一些实施例中，所述连通口内还设置辅过滤网，通过设置的辅过滤网，能够在废气进入到环形腔之前，对废气进行过滤处理，其中，通过设置的压环，能够在弹簧复位时，压环对辅过滤网表面附着的大颗粒物进行清理。
15.在本发明提供的一些实施例中，所述过滤筒内通过螺纹连接方式安装有进气座，所述主过滤网放置在所述过滤筒内，通过安装在所述过滤筒内的进气座对所述主过滤网进行固定。
16.在本发明提供的一些实施例中，所述进气座的进气侧具有第一喇叭腔，所述进气座的出气侧与主过滤网相对应，且所述进气座的出气侧具有第二喇叭腔，所述第一喇叭腔与所述第二喇叭腔之间通过通道相互导通，因此，通过设置的第一喇叭腔和第二喇叭腔，能够对流经进气座内的气流先进行增速，然后在气流进入到第二喇叭腔内，由于空间的变大，则气流的流速降低，流速较低的气流被主过滤网进行过滤时的过滤效果更好。
17.在本发明提供的一些实施例中，所述进气座上还设置有颗粒收集腔，所述颗粒收集腔与所述第二喇叭腔相通，用于对被主过滤网过滤的大颗粒物进行收集。
18.在本发明提供的一些实施例中，所述第一导风组件和所述第二导风组件的结构相同。
19.在本发明提供的一些实施例中，所述第一导风组件包括转动设置在所述处理箱内的转盘，所述转盘的一侧均布开设有多个沿一字排开的导风口，所述处理箱上还设置有用于驱动所述转盘旋转的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述转盘上同轴设置有与所述主动齿轮相啮合的齿环；因此，在本发明实施例提供的第一导风组件的具体实现中，利用伺服电机驱动转盘旋转，能够使得通过导风口的气流进行导向，以使气流能够大范围的覆盖到所述吸附组件上。
20.在本发明提供的一些实施例中，所述吸附组件包括设置在顶盖上的竖向吸附层以及设置在所述顶盖上的横向吸附层，所述竖向吸附层与所述横向吸附层之间相互交叉设置，相邻两个横向吸附层之间相互平行设置，其中，相邻两个横向吸附层之间设置有导流件，所述导流件包括相互交错设置在相邻两个横向吸附层上的第一导流板和第二导流板，以使流经相邻两个横向吸附层之间通道的气流的路径增加，提高气流与横向吸附层的接触时间；本发明实施例通过设置的竖向吸附层和横向吸附层，对流经吸附组件的气流进行颗粒的吸附。
21.在本发明提供的一些实施例中，所述处理箱内壁上固定安装有定位座，所述顶盖底板上开设有与所述定位座相对应的定位通孔；所述顶盖固定安装在框架上，所述框架通
过安装螺钉拆装式安装在所述处理箱上。
22.与现有技术相比，在本发明实施例提供的颗粒物吸附清理装置中，需要进行处理的废气首先通过进气口进入到进气座内，并通过主过滤网进行过滤处理，以去除废气中的大颗粒物，进而利用第一导风组件和第二导风组件，可以使得经过吸附组件的气流路径不断变化，使得气流与吸附组件的吸附层充分接触，不仅保证了吸附层的利用率，且提高了对废气的吸附效果，吸附完成后的气流通过排气口排出至处理箱外；在本发明实施提供的预处理机构的具体实现中，需要进行处理的废气通过进气口进入到进气腔内之后，穿过过滤筒，在穿过过滤筒时，通过设置的主过滤网对废气中的大颗粒物进行过滤，当由于大颗粒物的堆积导致主过滤网堵塞时，持续进入进气腔内的废气能够推动过滤筒移动至使得弹簧被压缩，直至进气腔与环形腔之间通过连通口进行导通时，气流沿环形腔通过，并使蜂鸣器产生蜂鸣声，以提醒工作人员主过滤网存在堵塞的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
24.图1为本发明实施例提供的一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置的结构图；
25.图2为本发明实施例提供的一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置中预处理机构的结构示意图；
26.图3为图1中a处的局部放大结构示意图；
27.图4为本发明实施例提供的一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置中导风组件的主视图；
28.图5为本发明实施例提供的一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置中吸附组件的结构示意图。
29.附图中：100、处理箱；101、进气口；102、排气口；103、定位座；200、吸附组件；201、顶盖；202、框架；203、竖向吸附层；204、横向吸附层；205、第一导流板；206、第二导流板；207、定位通孔；208、安装螺钉；300、进气筒；301、进气腔；302、环形腔；303、过滤筒；304、弹簧；305、连通口；306、固定环；307、压环；400、进气座；401、第一喇叭腔；402、通道；403、第二喇叭腔；404、颗粒收集腔；500、主过滤网；600、第一导风组件；601、转盘；602、齿环；603、导风口；604、伺服电机；605、主动齿轮；700、第二导风组件；800、蜂鸣器；801、辅过滤网。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
31.实施例1
32.如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，包括处理箱100，所述处理箱100内沿气流流向依次设置有预处
理机构、第一导风组件600、吸附组件200和第二导风组件700，所述处理箱100的进气端具有进气口101，所述处理箱100的出气端具有排气口102。
33.具体的，如图1-2所示，在本发明实施例提供的预处理机构中，所述的预处理机构包括：
34.进气筒300，所述进气筒300固定安装在处理箱100上，所述进气筒300内部具有进气腔301，所述进气筒300与所述处理箱100之间形成环形腔302；所述进气筒300内壁上固定设置有固定环306；
35.蜂鸣器800，所述蜂鸣器800设置在所述环形腔302内，在所述环形腔302内有气流经过时，使所述蜂鸣器800发出蜂鸣声；
36.过滤筒303，所述过滤筒303端部固定安装有压环307，所述压环307与所述固定环306之间通过弹簧304相连接；所述过滤筒303内固定设置有主过滤网500；
37.连通口305，所述连通口305开设于所述进气筒300上，在所述弹簧304处于压缩状态时，所述进气腔301与所述环形腔302之间通过连通口305导通。
38.可以理解的是，在本发明实施提供的预处理机构的具体实现中，需要进行处理的废气通过进气口101进入到进气腔301内之后，穿过过滤筒303，在穿过过滤筒303时，通过设置的主过滤网500对废气中的大颗粒物进行过滤，当由于大颗粒物的堆积导致主过滤网500堵塞时，持续进入进气腔301内的废气能够推动过滤筒303移动至使得弹簧304被压缩，直至进气腔301与环形腔302之间通过连通口305进行导通时，气流沿环形腔302通过，并使蜂鸣器800产生蜂鸣声，以提醒工作人员主过滤网500存在堵塞的情况。
39.进一步的，在本发明实施料中，所述连通口305内还设置辅过滤网801，通过设置的辅过滤网801，能够在废气进入到环形腔302之前，对废气进行过滤处理，其中，通过设置的压环307，能够在弹簧304复位时，压环307对辅过滤网801表面附着的大颗粒物进行清理。
40.实施例2
41.如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，包括处理箱100，所述处理箱100内沿气流流向依次设置有预处理机构、第一导风组件600、吸附组件200和第二导风组件700，所述处理箱100的进气端具有进气口101，所述处理箱100的出气端具有排气口102。
42.具体的，如图1-2所示，在本发明实施例提供的预处理机构中，所述的预处理机构包括：
43.进气筒300，所述进气筒300固定安装在处理箱100上，所述进气筒300内部具有进气腔301，所述进气筒300与所述处理箱100之间形成环形腔302；所述进气筒300内壁上固定设置有固定环306；
44.蜂鸣器800，所述蜂鸣器800设置在所述环形腔302内，在所述环形腔302内有气流经过时，使所述蜂鸣器800发出蜂鸣声；
45.过滤筒303，所述过滤筒303端部固定安装有压环307，所述压环307与所述固定环306之间通过弹簧304相连接；所述过滤筒303内固定设置有主过滤网500；
46.连通口305，所述连通口305开设于所述进气筒300上，在所述弹簧304处于压缩状态时，所述进气腔301与所述环形腔302之间通过连通口305导通。
47.可以理解的是，在本发明实施提供的预处理机构的具体实现中，需要进行处理的
废气通过进气口101进入到进气腔301内之后，穿过过滤筒303，在穿过过滤筒303时，通过设置的主过滤网500对废气中的大颗粒物进行过滤，当由于大颗粒物的堆积导致主过滤网500堵塞时，持续进入进气腔301内的废气能够推动过滤筒303移动至使得弹簧304被压缩，直至进气腔301与环形腔302之间通过连通口305进行导通时，气流沿环形腔302通过，并使蜂鸣器800产生蜂鸣声，以提醒工作人员主过滤网500存在堵塞的情况。
48.进一步的，在本发明实施料中，所述连通口305内还设置辅过滤网801，通过设置的辅过滤网801，能够在废气进入到环形腔302之前，对废气进行过滤处理，其中，通过设置的压环307，能够在弹簧304复位时，压环307对辅过滤网801表面附着的大颗粒物进行清理。
49.请继续参阅图1-2，在本发明实施例中，所述过滤筒303内通过螺纹连接方式安装有进气座400，所述主过滤网500放置在所述过滤筒303内，通过安装在所述过滤筒303内的进气座400对所述主过滤网500进行固定。
50.进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400的进气侧具有第一喇叭腔401，所述进气座400的出气侧与主过滤网500相对应，且所述进气座400的出气侧具有第二喇叭腔403，所述第一喇叭腔401与所述第二喇叭腔403之间通过通道402相互导通，因此，通过设置的第一喇叭腔401和第二喇叭腔403，能够对流经进气座400内的气流先进行增速，然后在气流进入到第二喇叭腔403内，由于空间的变大，则气流的流速降低，流速较低的气流被主过滤网500进行过滤时的过滤效果更好。
51.更进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400上还设置有颗粒收集腔404，所述颗粒收集腔404与所述第二喇叭腔403相通，用于对被主过滤网500过滤的大颗粒物进行收集。
52.实施例3
53.如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，包括处理箱100，所述处理箱100内沿气流流向依次设置有预处理机构、第一导风组件600、吸附组件200和第二导风组件700，所述处理箱100的进气端具有进气口101，所述处理箱100的出气端具有排气口102。
54.具体的，如图1-2所示，在本发明实施例提供的预处理机构中，所述的预处理机构包括：
55.进气筒300，所述进气筒300固定安装在处理箱100上，所述进气筒300内部具有进气腔301，所述进气筒300与所述处理箱100之间形成环形腔302；所述进气筒300内壁上固定设置有固定环306；
56.蜂鸣器800，所述蜂鸣器800设置在所述环形腔302内，在所述环形腔302内有气流经过时，使所述蜂鸣器800发出蜂鸣声；
57.过滤筒303，所述过滤筒303端部固定安装有压环307，所述压环307与所述固定环306之间通过弹簧304相连接；所述过滤筒303内固定设置有主过滤网500；
58.连通口305，所述连通口305开设于所述进气筒300上，在所述弹簧304处于压缩状态时，所述进气腔301与所述环形腔302之间通过连通口305导通。
59.可以理解的是，在本发明实施提供的预处理机构的具体实现中，需要进行处理的废气通过进气口101进入到进气腔301内之后，穿过过滤筒303，在穿过过滤筒303时，通过设置的主过滤网500对废气中的大颗粒物进行过滤，当由于大颗粒物的堆积导致主过滤网500
堵塞时，持续进入进气腔301内的废气能够推动过滤筒303移动至使得弹簧304被压缩，直至进气腔301与环形腔302之间通过连通口305进行导通时，气流沿环形腔302通过，并使蜂鸣器800产生蜂鸣声，以提醒工作人员主过滤网500存在堵塞的情况。
60.进一步的，在本发明实施料中，所述连通口305内还设置辅过滤网801，通过设置的辅过滤网801，能够在废气进入到环形腔302之前，对废气进行过滤处理，其中，通过设置的压环307，能够在弹簧304复位时，压环307对辅过滤网801表面附着的大颗粒物进行清理。
61.请继续参阅图1-2，在本发明实施例中，所述过滤筒303内通过螺纹连接方式安装有进气座400，所述主过滤网500放置在所述过滤筒303内，通过安装在所述过滤筒303内的进气座400对所述主过滤网500进行固定。
62.进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400的进气侧具有第一喇叭腔401，所述进气座400的出气侧与主过滤网500相对应，且所述进气座400的出气侧具有第二喇叭腔403，所述第一喇叭腔401与所述第二喇叭腔403之间通过通道402相互导通，因此，通过设置的第一喇叭腔401和第二喇叭腔403，能够对流经进气座400内的气流先进行增速，然后在气流进入到第二喇叭腔403内，由于空间的变大，则气流的流速降低，流速较低的气流被主过滤网500进行过滤时的过滤效果更好。
63.更进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400上还设置有颗粒收集腔404，所述颗粒收集腔404与所述第二喇叭腔403相通，用于对被主过滤网500过滤的大颗粒物进行收集。
64.如图1、图3和图4所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述第一导风组件600和所述第二导风组件700的结构相同，为便于描述，以下对所述第一导风组件600的结构进行具体阐述。
65.具体的，在本发明实施例提供的第一导风组件600中，所述第一导风组件600包括转动设置在所述处理箱100内的转盘601，所述转盘601的一侧均布开设有多个沿一字排开的导风口603，所述处理箱100上还设置有用于驱动所述转盘601旋转的伺服电机604。
66.进一步的，在本发明实施例中是，所述伺服电机604的输出轴上安装有主动齿轮605，所述转盘601上同轴设置有与所述主动齿轮605相啮合的齿环602。
67.因此，在本发明实施例提供的第一导风组件600的具体实现中，利用伺服电机604驱动转盘601旋转，能够使得通过导风口603的气流进行导向，以使气流能够大范围的覆盖到所述吸附组件200上。
68.实施例4
69.如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种用于化工行业vocs废气处理的颗粒物吸附清理装置，包括处理箱100，所述处理箱100内沿气流流向依次设置有预处理机构、第一导风组件600、吸附组件200和第二导风组件700，所述处理箱100的进气端具有进气口101，所述处理箱100的出气端具有排气口102。
70.具体的，如图1-2所示，在本发明实施例提供的预处理机构中，所述的预处理机构包括：
71.进气筒300，所述进气筒300固定安装在处理箱100上，所述进气筒300内部具有进气腔301，所述进气筒300与所述处理箱100之间形成环形腔302；所述进气筒300内壁上固定设置有固定环306；
72.蜂鸣器800，所述蜂鸣器800设置在所述环形腔302内，在所述环形腔302内有气流经过时，使所述蜂鸣器800发出蜂鸣声；
73.过滤筒303，所述过滤筒303端部固定安装有压环307，所述压环307与所述固定环306之间通过弹簧304相连接；所述过滤筒303内固定设置有主过滤网500；
74.连通口305，所述连通口305开设于所述进气筒300上，在所述弹簧304处于压缩状态时，所述进气腔301与所述环形腔302之间通过连通口305导通。
75.可以理解的是，在本发明实施提供的预处理机构的具体实现中，需要进行处理的废气通过进气口101进入到进气腔301内之后，穿过过滤筒303，在穿过过滤筒303时，通过设置的主过滤网500对废气中的大颗粒物进行过滤，当由于大颗粒物的堆积导致主过滤网500堵塞时，持续进入进气腔301内的废气能够推动过滤筒303移动至使得弹簧304被压缩，直至进气腔301与环形腔302之间通过连通口305进行导通时，气流沿环形腔302通过，并使蜂鸣器800产生蜂鸣声，以提醒工作人员主过滤网500存在堵塞的情况。
76.进一步的，在本发明实施料中，所述连通口305内还设置辅过滤网801，通过设置的辅过滤网801，能够在废气进入到环形腔302之前，对废气进行过滤处理，其中，通过设置的压环307，能够在弹簧304复位时，压环307对辅过滤网801表面附着的大颗粒物进行清理。
77.请继续参阅图1-2，在本发明实施例中，所述过滤筒303内通过螺纹连接方式安装有进气座400，所述主过滤网500放置在所述过滤筒303内，通过安装在所述过滤筒303内的进气座400对所述主过滤网500进行固定。
78.进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400的进气侧具有第一喇叭腔401，所述进气座400的出气侧与主过滤网500相对应，且所述进气座400的出气侧具有第二喇叭腔403，所述第一喇叭腔401与所述第二喇叭腔403之间通过通道402相互导通，因此，通过设置的第一喇叭腔401和第二喇叭腔403，能够对流经进气座400内的气流先进行增速，然后在气流进入到第二喇叭腔403内，由于空间的变大，则气流的流速降低，流速较低的气流被主过滤网500进行过滤时的过滤效果更好。
79.更进一步的，在本发明实施例中，所述进气座400上还设置有颗粒收集腔404，所述颗粒收集腔404与所述第二喇叭腔403相通，用于对被主过滤网500过滤的大颗粒物进行收集。
80.如图1、图3和图4所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述第一导风组件600和所述第二导风组件700的结构相同，为便于描述，以下对所述第一导风组件600的结构进行具体阐述。
81.具体的，在本发明实施例提供的第一导风组件600中，所述第一导风组件600包括转动设置在所述处理箱100内的转盘601，所述转盘601的一侧均布开设有多个沿一字排开的导风口603，所述处理箱100上还设置有用于驱动所述转盘601旋转的伺服电机604。
82.进一步的，在本发明实施例中是，所述伺服电机604的输出轴上安装有主动齿轮605，所述转盘601上同轴设置有与所述主动齿轮605相啮合的齿环602。
83.因此，在本发明实施例提供的第一导风组件600的具体实现中，利用伺服电机604驱动转盘601旋转，能够使得通过导风口603的气流进行导向，以使气流能够大范围的覆盖到所述吸附组件200上。
84.如图1和图5所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述吸附组件200包括设置在
顶盖201上的竖向吸附层203以及设置在所述顶盖201上的横向吸附层204，所述竖向吸附层203与所述横向吸附层204之间相互交叉设置，相邻两个横向吸附层204之间相互平行设置，其中，相邻两个横向吸附层204之间设置有导流件，所述导流件包括相互交错设置在相邻两个横向吸附层204上的第一导流板205和第二导流板206，以使流经相邻两个横向吸附层204之间通道的气流的路径增加，提高气流与横向吸附层204的接触时间；本发明实施例通过设置的竖向吸附层203和横向吸附层204，对流经吸附组件200的气流进行颗粒的吸附。
85.进一步的，所述处理箱100内壁上固定安装有定位座103，所述顶盖201底板上开设有与所述定位座103相对应的定位通孔207；所述顶盖201固定安装在框架202上，所述框架202通过安装螺钉208拆装式安装在所述处理箱100上。
86.通过以上方案，可以看出，本发明中的物理吸附清理装置在使用时，需要进行处理的废气首先通过进气口101进入到进气座400内，并通过主过滤网500进行过滤处理，以去除废气中的大颗粒物，进而利用第一导风组件600和第二导风组件700，可以使得经过吸附组件200的气流路径不断变化，使得气流与吸附组件200的吸附层充分接触，不仅保证了吸附层的利用率，且提高了对废气的吸附效果，吸附完成后的气流通过排气口102排出至处理箱100外。
87.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
88.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。