一种纸箱封箱机的制作方法

1.本实用新型属于纸箱封箱技术领域，尤其涉及一种纸箱封箱机。


背景技术：

2.在纸箱生产过程中，首先需要进行纸箱板的压制裁剪，之后使用开箱机将纸箱板展开成纸箱形状，然后在对纸箱进行封箱，便于后续进行纸箱的使用。
3.但现有技术采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度慢，也封箱质量不一致，降低纸箱的生产速度，急需研制一种纸箱封箱机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
4.因此，发明一种纸箱封箱机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱封箱机，以解决上述提到的问题。一种纸箱封箱机，包括工作台、输送辊、安装板、导向板、封箱组件、复压组件、电控柜和plc控制器，所述输送辊安装在工作台内侧的上方；所述安装板安装在工作台上方的两侧；所述导向板采用两个，且导向板安装在安装板相互靠近的一侧，该导向板位于输送辊的上方；所述封箱组件安装在安装板和导向板之间，且封箱组件位于工作台上方的中间位置；所述复压组件安装在安装板和导向板之间，且复压组件位于工作台上方的一侧；所述电控柜和plc控制器安装在工作台的前侧；
6.所述封箱组件包括第一安装支架、红外感应传感器、第一伸缩杆、第一压板、第二伸缩杆、第二压板、第三伸缩杆、封箱胶带辊、第四伸缩杆和切刀，所述第一安装支架的下端安装在安装板和导向板之间的中间位置，且第一安装支架位于工作台的上方；所述红外感应传感器安装在第一安装支架一侧上方的中间位置；所述第一伸缩杆安装在第一安装支架内部上方靠近红外感应传感器一侧的中间位置；所述第一压板安装在第一伸缩杆的下方；所述第二伸缩杆采用两个，且第二伸缩杆安装在第一安装支架内部上方中间位置的两侧；所述第二压板采用两个，且第二压板安装在第二伸缩杆的下方；所述第三伸缩杆安装在第一安装支架内部上方背离红外感应传感器一侧的中间位置；所述封箱胶带辊安装在第三伸缩杆的下方；所述第四伸缩杆安装在第三伸缩杆下方背离红外感应传感器的一侧；所述切刀安装在第四伸缩杆的下方，且切刀位于封箱胶带辊背离红外感应传感器的一侧。
7.优选的，所述复压组件包括第二安装支架、固定杆、固定板和复压板，所述第二安装支架的下端安装在安装板和导向板之间，且第二安装支架位于第一安装支架背离红外感应传感器的一侧；所述固定杆安装在第二安装支架内部上方的中间位置；所述固定板安装在固定杆的下方；所述复压板的上端安装在固定板下方的中间位置。
8.优选的，所述输送辊通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述安装板的尺寸与工作台的尺寸匹配；所述导向板之间的距离与纸箱的尺寸匹配；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述plc控制器通过导线与电控柜相连。
9.优选的，所述第一安装支架采用u型结构；所述红外感应传感器通过导线分别与电
控柜和plc控制器相连；所述第一伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述第一压板用于将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下；所述第二伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述第二压板用于将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下；所述第三伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述封箱胶带辊用于安装封箱胶带；所述第四伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述切刀用于将封箱胶带切断。
10.优选的，所述第二安装支架采用u型结构；所述固定杆采用圆柱形结构；所述固定板采用长方体结构；所述复压板的尺寸与固定板的尺寸匹配，且复压板采用倾斜状设置，该复压板的下端向背离红外感应传感器的一侧倾斜，其中复压板的下端与纸箱的上端贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的封箱组件的设置，使用时，红外感应传感器对纸箱进行感应，当感应到有纸箱经过时，plc控制器控制第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆依次动作，首先第一伸缩杆推动第一压板向下移动将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下，然后第二伸缩杆推动第二压板向下移动将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下，再通过第三伸缩杆推动封箱胶带辊向下移动，通过封箱胶带对纸箱进行封箱作业，最后第四伸缩杆推动切刀向下移动，通过切刀将封箱胶带切断，完成封箱作业，相比采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度快，且封箱质量一致，提高纸箱的生产速度。
13.2.本实用新型的复压组件的设置，封箱结束后，纸箱经过复压组件的内部下方，复压板的下端与纸箱的贴合，复压板将纸箱上端贴的封箱胶带压紧，避免封箱胶带出现翘起的现象，保证纸箱封箱的质量。
14.3.本实用新型的导向板的设置，导向板位于输送辊的上方，且导向板之间的距离与纸箱的尺寸匹配，纸箱在输送辊上行进时，导向板对纸箱起到导向的作用，便于后续进行纸箱的封箱作业，提高封箱机的工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的封箱组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的封箱组件另一视角的结构示意图。
18.图4是本实用新型的复压组件的结构示意图。
19.图中：
20.1-工作台，2-输送辊，3-安装板，4-导向板，5-封箱组件，51-第一安装支架，52-红外感应传感器，53-第一伸缩杆，54-第一压板，55-第二伸缩杆， 56-第二压板，57-第三伸缩杆，58-封箱胶带辊，59-第四伸缩杆，50-切刀， 6-复压组件，61-第二安装支架，62-固定杆，63-固定板，64-复压板，7-电控柜，8-plc控制器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图4所示
24.本实用新型提供一种纸箱封箱机，包括工作台1、输送辊2、安装板3、导向板4、封箱
组件5、复压组件6、电控柜7和plc控制器8，输送辊2安装在工作台1内侧的上方；安装板3安装在工作台1上方的两侧；导向板4 采用两个，且导向板4安装在安装板3相互靠近的一侧，该导向板4位于输送辊2的上方；封箱组件5安装在安装板3和导向板4之间，且封箱组件5 位于工作台1上方的中间位置；复压组件6安装在安装板3和导向板4之间，且复压组件6位于工作台1上方的一侧；电控柜7和plc控制器8安装在工作台1的前侧；输送辊2通过导线分别与电控柜7和plc控制器8相连；安装板3的尺寸与工作台1的尺寸匹配；导向板4之间的距离与纸箱的尺寸匹配；电控柜7通过电源线与市电相连；plc控制器8通过导线与电控柜7相连；导向板4位于输送辊2的上方，且导向板4之间的距离与纸箱的尺寸匹配，纸箱在输送辊2上行进时，导向板4对纸箱起到导向的作用，便于后续进行纸箱的封箱作业，提高封箱机的工作效率。
25.本实施例中，封箱组件5包括第一安装支架51、红外感应传感器52、第一伸缩杆53、第一压板54、第二伸缩杆55、第二压板56、第三伸缩杆57、封箱胶带辊58、第四伸缩杆59和切刀50，第一安装支架51的下端安装在安装板3和导向板4之间的中间位置，且第一安装支架51位于工作台1的上方；红外感应传感器52安装在第一安装支架51一侧上方的中间位置；第一伸缩杆53安装在第一安装支架51内部上方靠近红外感应传感器52一侧的中间位置；第一压板54安装在第一伸缩杆53的下方；第二伸缩杆55采用两个，且第二伸缩杆55安装在第一安装支架51内部上方中间位置的两侧；第二压板 56采用两个，且第二压板56安装在第二伸缩杆55的下方；第三伸缩杆57安装在第一安装支架51内部上方背离红外感应传感器52一侧的中间位置；封箱胶带辊58安装在第三伸缩杆57的下方；第四伸缩杆59安装在第三伸缩杆 57下方背离红外感应传感器52的一侧；切刀50安装在第四伸缩杆59的下方，且切刀50位于封箱胶带辊58背离红外感应传感器52的一侧；第一安装支架 51采用u型结构；红外感应传感器52通过导线分别与电控柜7和plc控制器 8相连；第一伸缩杆53通过导线分别与电控柜7和plc控制器8相连；第一压板54用于将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下；第二伸缩杆55通过导线分别与电控柜7和plc控制器8相连；第二压板56用于将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下；第三伸缩杆57通过导线分别与电控柜7和plc控制器8相连；封箱胶带辊58用于安装封箱胶带；第四伸缩杆59通过导线分别与电控柜7和plc控制器8相连；切刀50用于将封箱胶带切断；使用时，红外感应传感器52对纸箱进行感应，当感应到有纸箱经过时，plc控制器8 控制第一伸缩杆53、第二伸缩杆55、第三伸缩杆57和第四伸缩杆59依次动作，首先第一伸缩杆53推动第一压板54向下移动将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下，然后第二伸缩杆55推动第二压板56向下移动将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下，再通过第三伸缩杆57推动封箱胶带辊58向下移动，通过封箱胶带对纸箱进行封箱作业，最后第四伸缩杆59推动切刀50 向下移动，通过切刀50将封箱胶带切断，完成封箱作业，相比采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度快，且封箱质量一致，提高纸箱的生产速度。
26.本实施例中，复压组件6包括第二安装支架61、固定杆62、固定板63 和复压板64，第二安装支架61的下端安装在安装板3和导向板4之间，且第二安装支架61位于第一安装支架51背离红外感应传感器52的一侧；固定杆62安装在第二安装支架61内部上方的中间位置；固定板63安装在固定杆62 的下方；复压板64的上端安装在固定板63下方的中间位置；第二安装支架 61采用u型结构；固定杆62采用圆柱形结构；固定板63采用长方体结构；复压板64的尺寸与固定板63的尺寸匹配，且复压板64采用倾斜状设置，该复压板64的下端向背
离红外感应传感器52的一侧倾斜，其中复压板64的下端与纸箱的上端贴合；封箱结束后，纸箱经过复压组件6的内部下方，复压板64的下端与纸箱的贴合，复压板64将纸箱上端贴的封箱胶带压紧，避免封箱胶带出现翘起的现象，保证纸箱封箱的质量。
27.本实用新型，使用时，电控柜7接通市电进行供电，plc控制器8通电运行进行控制，导向板4位于输送辊2的上方，且导向板4之间的距离与纸箱的尺寸匹配，纸箱在输送辊2上行进时，导向板4对纸箱起到导向的作用，便于后续进行纸箱的封箱作业，提高封箱机的工作效率，红外感应传感器52 对纸箱进行感应，当感应到有纸箱经过时，plc控制器8控制第一伸缩杆53、第二伸缩杆55、第三伸缩杆57和第四伸缩杆59依次动作，首先第一伸缩杆 53推动第一压板54向下移动将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下，然后第二伸缩杆55推动第二压板56向下移动将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下，再通过第三伸缩杆57推动封箱胶带辊58向下移动，通过封箱胶带对纸箱进行封箱作业，最后第四伸缩杆59推动切刀50向下移动，通过切刀 50将封箱胶带切断，完成封箱作业，相比采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度快，且封箱质量一致，提高纸箱的生产速度，封箱结束后，纸箱经过复压组件6的内部下方，复压板64的下端与纸箱的贴合，复压板64将纸箱上端贴的封箱胶带压紧，避免封箱胶带出现翘起的现象，保证纸箱封箱的质量。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。