封箱贴标一体机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是封箱贴标一体机。


背景技术：

2.包装纸箱在生产完成后，箱子内物料装载完毕后，需要将箱子开口处用胶布封上，之后贴上标签。贴胶布前需要将箱子开口处的纸板压合。
3.现有专利公告号为cn214029350u公开的一种封箱机，通过压合块以及压合块上端的气缸a和无杆气缸可将需要封装的箱体压合，不用人工压合输送至封箱机位置，压合块与安装板的连接形式可根据箱体的大小，对压合块与推动板之间的间隙进行调整，便于压合块能够压在箱体上进行输送。
4.但上述封箱机在使用时，压合块虽然能对箱体进行压合，但对于箱体开口处的纸板开口较大时，压合板在压合箱体时，容易对纸板造成压痕，不利于后续胶布的粘贴。针对以上问题，现在提出封箱贴标一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供封箱贴标一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.封箱贴标一体机，包括机架、输送辊组和连接在机架底部的支腿，所述机架顶部连接有封箱机构和贴标机构；
8.所述封箱机构远离贴标机构一侧设有压合机构，所述机架上连接有用于控制压合机构高度的调节机构；
9.所述压合机构包括固定座，两组所述固定座之间安装有倾斜辊，所述倾斜辊靠近封箱机构一侧设有压合辊，所述压合辊远离倾斜辊一侧设有用于对纸箱顶部进行清扫的清理机构。
10.优选的，所述固定座顶部通过衔接杆连接有顶板，所述顶板底部连接有用于安装倾斜辊一端的第一安装座，所述固定座内壁连接有用于安装倾斜辊另一端的第二安装座，两组所述倾斜辊呈对称设置，且倾斜辊与水平面之间夹角为45度～60度。
11.优选的，所述清理机构包括导向板，所述顶板底部设有用于固定导向板位置的支架，所述导向板底部连接有清扫刷，所述导向板靠近压合辊一侧底部设有弧形面。
12.优选的，所述导向板远离压合辊一侧设有安装在两组固定座之间的按压辊，所述压合辊高度大于按压辊高度。
13.优选的，所述调节机构包括设置在机架底部的液压缸，所述液压缸动力输出端连接活塞杆，所述活塞杆穿过机架上设置的孔连接固定座底部，每组所述固定座底部连接有两组活塞杆。
14.优选的，所述压合辊和清扫刷均与固定座转动配合，所述压合辊外壁设有橡胶套。
15.优选的，所述输送辊组顶部设有两组安装架，所述安装架内部安装有与纸箱接触的输送带，所述安装架上安装有用于驱动输送带的驱动件，所述机架底部设有用于调节两组安装架之间距离的调节件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中两组倾斜辊的设置，对于顶部纸板张开角度较大的纸箱，在经过倾斜辊时，倾斜辊能辅助两组纸板靠近，利于后续压合辊对纸板的压合，减少压痕的产生；
18.本实用新型中清理机构的设置，能对初步压合的纸板顶部贴胶布处进行清扫，减少纸箱顶部灰尘，利于后续贴胶布，且能对纸板进一步压合；
19.本实用新型中压合机构的高度能进行调节，方便根据纸箱的高度进行调节。
附图说明
20.图1为封箱贴标一体机的结构示意图。
21.图2为封箱贴标一体机中安装架设置处的结构示意图。
22.图3为封箱贴标一体机中压合机构的剖面结构示意图。
23.图中：11
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机架、12
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支腿、13
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输送辊组、14
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贴标机构、15
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封箱机构、16
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压合机构、17
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液压缸、18
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活塞杆、19
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固定座、20
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顶板、21
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衔接杆、22
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倾斜辊、 23
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压合辊、24
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导向板、25
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清扫刷、26
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按压辊、27
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安装架、28
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输送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，封箱贴标一体机，包括机架11、输送辊组13 和连接在机架11底部的支腿12，所述机架11顶部连接有封箱机构15和贴标机构14；
26.封箱机构15和贴标机构14为现有封箱贴标一体机中的结构，本技术不作过多赘述，纸箱压合后，封箱机构15能进行胶布贴合操作，贴标机构14能进行标签粘贴，可根据实际情况选用现有的封箱机构15和贴标机构14进行使用；
27.所述封箱机构15远离贴标机构14一侧设有压合机构16，所述机架11上连接有用于控制压合机构16高度的调节机构；
28.所述压合机构16包括固定座19，两组所述固定座19之间安装有倾斜辊22，所述倾斜辊22靠近封箱机构15一侧设有压合辊23，所述压合辊23远离倾斜辊22一侧设有用于对纸箱顶部进行清扫的清理机构。
29.所述固定座19顶部通过衔接杆21连接有顶板20，所述顶板20底部连接有用于安装倾斜辊22一端的第一安装座，所述固定座19内壁连接有用于安装倾斜辊22另一端的第二安装座，两组所述倾斜辊22呈对称设置，且倾斜辊22与水平面之间夹角为45度～60 度；
30.两组倾斜辊22的设置，对于顶部纸板张开角度较大的纸箱，在经过倾斜辊22时，倾斜辊22能辅助两组纸板靠近，利于后续压合辊23对纸板的压合，减少压痕的产生。
31.所述清理机构包括导向板24，所述顶板20底部设有用于固定导向板24位置的支
架，所述导向板24底部连接有清扫刷25，所述导向板24靠近压合辊23一侧底部设有弧形面；
32.压合辊23对纸板进行初步压合后，清扫刷25能对初步压合的纸板顶部贴胶布处进行清扫，减少纸箱顶部灰尘，利于后续贴胶布，且能对纸板进一步压合，弧形面的设置，利于纸板进入清扫刷25底部，减少对纸板的损伤。
33.所述导向板24远离压合辊23一侧设有安装在两组固定座19之间的按压辊26，所述压合辊23高度大于按压辊26高度；
34.压合辊23能对纸板进行初步压合，之后经过清扫刷25后，按压辊26能对纸板再次压合，将纸箱顶部纸板能稳定按压在纸箱顶部，之后输入封箱机构15进行贴胶布。
35.所述调节机构包括设置在机架11底部的液压缸17，所述液压缸17动力输出端连接活塞杆18，所述活塞杆18穿过机架11上设置的孔连接固定座19底部，每组所述固定座19 底部连接有两组活塞杆18；
36.液压缸17工作时，能控制活塞杆18伸缩，调节固定座19的高度，从而调节压合机构整体的高度。
37.所述压合辊23和清扫刷25均与固定座19转动配合，所述压合辊23外壁设有橡胶套，橡胶套的设置，减少对纸板的按压损伤。
38.所述输送辊组13顶部设有两组安装架27，所述安装架27内部安装有与纸箱接触的输送带28，所述安装架27上安装有用于驱动输送带28的驱动件；
39.输送带28转动过程中能对纸箱进行导向，配合输送辊组13对纸箱进行输送；
40.所述机架11底部设有用于调节两组安装架27之间距离的调节件；调节件可选用现有的丝杆调节机构或气缸伸缩杆调节机构；
41.本实用新型的工作原理是：在使用该封箱贴标一体机时，纸箱置于输送辊组13上进行输送，在经过倾斜辊22时，倾斜辊22能辅助两组纸板靠近，压合辊23对纸板初步压合，清扫刷25能对初步压合的纸板顶部贴胶布处进行清扫，减少纸箱顶部灰尘，按压辊 26能对纸板再次压合，将纸箱顶部纸板能稳定按压在纸箱顶部，之后输入封箱机构15进行贴胶布，之后输入贴标机构14进行标签粘贴，完成纸箱的封箱贴标。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。