一种无纺布用整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布用整平装置技术领域，具体为一种无纺布用整平装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，无纺布用整平装置包括机体、支撑柱、滚筒及收卷组件，滚筒与无纺布抵接，当收卷组件收卷无纺布时，会拉动无纺布向收卷组件运动，使得滚筒挤压无纺布，从而使得无纺布得以整平。
3.但是，现有的无纺布用整平装置在收卷无纺布时，收卷滚筒会在转杆上左右晃动，影响无纺布缠绕在收卷滚筒平整度，甚至会缠绕到转杆，导致需要检修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无纺布用整平装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布用整平装置，以解决上述背景技术中提出的无纺布用整平装置在收卷无纺布时，收卷滚筒会在转杆上左右晃动，影响无纺布缠绕在收卷滚筒平整度，甚至会缠绕到转杆，导致需要检修等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布用整平装置，包括外壳，所述外壳的右侧面中间设有通口，所述外壳的靠近通口的一端设有转杆，所述转杆的一端设有联轴器，所述另一端设有第二连接杆，所述联轴器与第二连接杆的相会面均设有第一环形挡板，所述第二连接杆的后端设有第二脚座，所述第二连接杆的末端设有第一限位块，所述第二脚座的顶端内壁中间设有固定块，所述固定块贴近第一限位块的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽与第一限位块之间设有弹簧，所述第一限位块贴近固定块一侧的中间贯穿固定块的中间设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿出固定块的一端设有第二限位块，所述第二脚座的内壁靠近固定块的底端设有滑槽，所述固定块的底端设有滑块，所述滑块安装于滑槽内，所述滑块的中间设有第三连接杆，所述第三连接杆贯穿滑块的中间，所述第三连接杆的中间段设有螺纹，所述第三连接杆通过螺纹与滑块螺纹连接。
6.优选的，所述外壳的一端侧面中间设有双开门。
7.优选的，所述联轴器的一端安装有第四连接杆，所述第四连接杆的另一端设有第一电机，所述第一电机的底端设有第一脚座。
8.优选的，所述第二连接杆的中间设有插槽，所述插槽内镶嵌有转杆，所述转杆位于插槽内的末端设有橡胶垫。
9.优选的，外壳的后端面中间设有护罩，所述护罩的中间安装有第二电机，所述第二电机的输出面设有第四连接杆，所述贯穿外壳的内壁，且末端设有同步轮。
10.优选的，所述外壳的内部左右两端均设有滚筒，所述滚筒的两端均设第二固定块，所述第二固定块焊接于外壳的内壁，所述滚筒靠近第二固定块的两端固定均设有第二环形挡板，所述滚筒靠近的一端设有同步轮，所述滚筒通过同步带于第四连接杆传动连接。
11.优选的，所述第三连接杆的一端设有手轮，所述第三连接杆靠近手轮的一端设有
第三限位块，所述第三限位块位于滑槽的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第三连接杆的中间段设有螺纹与滑块螺纹连接，使转动螺杆可以调节固定块左右位移，通过固定块与第二连接杆之间设有弹簧和第一连接杆，使固定块位于时带动第二连接杆一起位移，从而可以安装各种宽度的收卷滚筒，通过固定块对弹簧施加压力，使大大提高了安装在转杆上的收卷滚筒的牢固性，通过联轴器与第二连接杆的相会面均设有第一环形挡板，使缠绕在收卷滚筒无纺布更加平整，且无纺布不会缠绕到转杆。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二脚座的侧视剖切图；
16.图3为本实用新型第二连接杆的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型外壳的结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、双开门；3、第一脚座；4、第一电机；5、联轴器；6、转杆；7、第一环形挡板；8、第二脚座；9、手轮；10、通口；11、第一连接杆；12、第一限位块；13、第二限位块；14、弹簧；15、固定块；16、第二连接杆；17、环形凹槽；18、螺纹；19、滑块；20、第三连接杆；21、滑槽；22、插槽；23、橡胶垫；24、第二电机；25、护罩；26、第四连接杆；27、同步带；28、同步轮；29、滚筒；30、第二环形挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布用整平装置，包括外壳1，外壳1的右侧面中间设有通口10，外壳1的靠近通口10的一端设有转杆6，转杆6的一端设有联轴器5，另一端设有第二连接杆16，联轴器5与第二连接杆16的相会面均设有第一环形挡板7，第二连接杆16的后端设有第二脚座8，第二连接杆16的末端设有第一限位块12，第二脚座8的顶端内壁中间设有固定块15，固定块15贴近第一限位块12的一侧设有环形凹槽17，环形凹槽17与第一限位块12之间设有弹簧14，第一限位块12贴近固定块15一侧的中间贯穿固定块15的中间设有第一连接杆11，第一连接杆11贯穿出固定块15的一端设有第二限位块13，第二脚座8的内壁靠近固定块15的底端设有滑槽21，固定块15的底端设有滑块19，滑块19安装于滑槽21内，滑块19的中间设有第三连接杆20，第三连接杆20贯穿滑块19的中间，第三连接杆20的中间段设有螺纹18，第三连接杆20通过螺纹18与滑块19螺纹连接。
21.进一步，外壳1的一端侧面中间设有双开门2。
22.通过采用上述技术方案，便于操作员进入外壳1内部。
23.进一步，联轴器5的一端安装有第四连接杆，第四连接杆的另一端设有第一电机4，第一电机4的底端设有第一脚座3。
24.进一步，第二连接杆的中间设有插槽22，插槽22内镶嵌有转杆6，转杆6位于插槽22
内的末端设有橡胶垫23。
25.通过采用上述技术方案，通过插槽22便于对接转杆6，通过橡胶垫23，使对接时不会碰撞。
26.进一步，外壳1的后端面中间设有护罩25，护罩25的中间安装有第二电机24，第二电机24的输出面设有第四连接杆26，贯穿外壳1的内壁，且末端设有同步轮28。
27.通过采用上述技术方案，通过护罩25可以保护第二电机24。
28.进一步，外壳1的内部左右两端均设有滚筒29，滚筒29的两端均设第二固定块，第二固定块焊接于外壳1的内壁，滚筒29靠近第二固定块的两端固定均设有第二环形挡板30，滚筒29靠近的一端设有同步轮28，滚筒29通过同步带27于第四连接杆26传动连接。
29.进一步，第三连接杆20的一端设有手轮9，第三连接杆20靠近手轮9的一端设有第三限位块，第三限位块位于滑槽21的内壁。
30.通过采用上述技术方案，通过手轮9便于操作员转动第三连接杆20。
31.工作原理：使用时，首先第三连接杆20的中间段设有螺纹18与滑块19螺纹连接，使转动螺杆20可以调节固定块15左右位移，通过固定块15与第二连接杆16之间设有弹簧14和第一连接杆11，使固定块15位于时带动第二连接杆16一起位移，从而可以安装各种宽度的收卷滚筒，通过固定块15对弹簧14施加压力，使大大提高了安装在转杆6上的收卷滚筒的牢固性，通过联轴器5与第二连接杆16的相会面均设有第一环形挡板7，使缠绕在收卷滚筒无纺布更加平整，且无纺布不会缠绕到转杆。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。