一种新型电动放线工具的制作方法

1.本实用新型涉及放线技术领域，尤其涉及一种新型电动放线工具。


背景技术：

2.放线，是为了方便工人干活，也是为了能够严格按照设计图纸进行施工，一般来说所有的建筑轴线可称之为大线，相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线，放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸，照搬到地面上。
3.目前，现有的放线设备大多数都是直接将线圈固定后进行拉扯放线，在出线端没有辅助出线设备的条件下，极容易出现线体崩断的情况，导致整个施工过程进展缓慢，且放线过程耗时耗力，因此，亟需设计一种新型电动放线工具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电动放线工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型电动放线工具，包括底板、升降台、旋转杆和螺纹柱，所述底板的顶部一侧两端外壁均固定连接有限位杆，且限位杆的顶部外壁均固定连接有限位盘，底板的顶部一侧外壁中间位置通过轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的顶部外壁设置有控制机构，所述升降台的顶部和底部外壁中间位置通过螺纹套接于螺纹柱的圆周外壁，且升降台的两端顶部和底部外壁均套接于限位杆的圆周外壁，升降台为“c”字形，升降台的一侧内壁设置有夹持机构，所述升降台的一侧两端外壁均开有插槽，且旋转杆的两端外壁均插接有插接块，插接块均分别插接于插槽的一端内壁，升降台的一侧外壁两端均设置有安装机构，升降台的一侧两端外壁均设置有导向机构。
7.优选的，所述控制机构包括连接板，且连接板固定连接于螺纹柱的顶部外壁，连接板的两端外壁之间固定连接有把手，把手为圆环状，连接板和升降台的两端顶部与底部外壁之间均开有插孔，插孔的内壁均插接有固定杆，固定杆的长度足够长，固定杆的顶部外壁之间固定连接有顶板。
8.优选的，所述安装机构包括两个安装板，且安装板的顶部和底部两侧外壁与升降台的一侧外壁之间均开有安装孔，安装板均固定连接于升降台的一侧外壁两端，安装板与插接块之间均固定连接有横杆，摆动杆的圆周外壁卡接有多个连接筒，连接筒的两端外壁均固定连接有挡盘，挡盘与摆动杆之间均为转动连接，摆动杆的一端圆周外壁固定连接有副齿盘。
9.优选的，所述升降台的一端内壁通过轴承转动连接有主齿盘，且主齿盘与副齿盘的一侧外壁相啮合，升降台的一端外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于主齿盘的一端外壁。
10.优选的，所述导向机构包括两个摆动杆，且摆动杆均通过轴承转动连接于升降台
的一侧外壁两端，摆动杆与升降台的一端外壁均开有等距离分布多个横孔，摆动杆的另一侧相对一端外壁之间固定连接有导向杆，导向杆的圆周外壁通过轴承转动连接有多个滑轮。
11.优选的，所述夹持机构包括等距离分布的多个夹持板，且夹持板均固定连接于升降台的一侧内壁，夹持板的相对一端外壁均夹持于挡盘的两端外壁。
12.优选的，所述底板的顶部一侧外壁通过轴承转动连接有旋转底盘，且限位杆以及螺纹柱均通过轴承转动连接于旋转底盘的顶部外壁。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的底板和升降台，当在进行放线工作时，可将线圈缠绕在连接筒的外壁与挡盘之间，并且启动驱动电机，驱动电机在带动主齿盘旋转的过程中，与主齿盘啮合的副齿盘会带动旋转杆以及卡接于旋转杆外壁的连接筒转动，从而将处于连接筒外壁缠绕的线圈进行辅助放线，防止在放线的过程中，工作人员硬拉线体导致线体出现崩断的情况，实现了电动辅助放线的效果，在放线时，可通过调整摆动杆的位置，并将线体绕过滑轮进行放线，导向杆和滑轮可对线体进行导向以及辅助放线的效果，通过摆动杆处于的不同位置可对放线的高度进行调整，通过安装板的拆卸可以直接将旋转杆以及两个插接块从升降台中抽出，方便对连接筒中的线圈进行更换，通过转动把手，可带动螺纹柱旋转，从而对整个升降台进行升降的效果，限位杆对升降台进行限位，实现了装置整体的高度可调整的效果。
15.2.通过设置的旋转底盘，当限位杆和螺纹柱均安装在旋转底盘上时，通过旋转底盘的转动可以对放线角度进行三百六十度的旋转，实现了无需搬动装置即可全方位放线的效果。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种新型电动放线工具的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种新型电动放线工具的插接块结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种新型电动放线工具的旋转底盘结构示意图。
19.图中：1底板、2导向杆、3摆动杆、4安装板、5升降台、6限位杆、7限位盘、8把手、9顶板、10固定杆、11连接板、12夹持板、13主齿盘、14驱动电机、15横孔、16滑轮、17插槽、18挡盘、19旋转杆、20连接筒、21插接块、22副齿盘、23螺纹柱、24插孔、25旋转底盘。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种新型电动放线工具，包括底板1、升降台5、旋转杆19和螺纹柱23，底板1的顶部一侧两端外壁均通过螺栓连接有限位杆6，且限位杆6的顶部外壁均焊接有限位盘7，底板1的顶部一侧外壁中间位置通过轴承转动连接有螺纹柱23，螺纹柱23的顶部外
壁设置有控制机构，升降台5的顶部和底部外壁中间位置通过螺纹套接于螺纹柱23的圆周外壁，且升降台5的两端顶部和底部外壁均套接于限位杆6的圆周外壁，升降台5为“c”字形，升降台5的一侧内壁设置有夹持机构，升降台5的一侧两端外壁均开有插槽17，且旋转杆19的两端外壁均插接有插接块21，插接块21均分别插接于插槽17的一端内壁，升降台5的一侧外壁两端均设置有安装机构，升降台5的一侧两端外壁均设置有导向机构。
24.其中，控制机构包括连接板11，且连接板11焊接于螺纹柱23的顶部外壁，连接板11的两端外壁之间焊接有把手8，把手8为圆环状，连接板11和升降台5的两端顶部与底部外壁之间均开有插孔24，插孔24的内壁均插接有固定杆10，固定杆10的长度足够长，固定杆10的顶部外壁之间通过螺栓连接有顶板9。
25.其中，安装机构包括两个安装板4，且安装板4的顶部和底部两侧外壁与升降台5的一侧外壁之间均开有安装孔，安装板4均通过螺栓连接于升降台5的一侧外壁两端，安装板4与插接块21之间均焊接有横杆，摆动杆3的圆周外壁卡接有多个连接筒20，连接筒20的两端外壁均焊接有挡盘18，挡盘18与摆动杆3之间均为转动连接，摆动杆3的一端圆周外壁通过螺栓连接有副齿盘22。
26.其中，升降台5的一端内壁通过轴承转动连接有主齿盘13，且主齿盘13与副齿盘22的一侧外壁相啮合，升降台5的一端外壁通过螺栓连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴一端通过螺栓连接于主齿盘13的一端外壁。
27.其中，导向机构包括两个摆动杆3，且摆动杆3均通过轴承转动连接于升降台5的一侧外壁两端，摆动杆3与升降台5的一端外壁均开有等距离分布多个横孔15，摆动杆3的另一侧相对一端外壁之间通过螺栓连接有导向杆2，导向杆2的圆周外壁通过轴承转动连接有多个滑轮16。
28.其中，夹持机构包括等距离分布的多个夹持板12，且夹持板12均通过螺栓连接于升降台5的一侧内壁，夹持板12的相对一端外壁均夹持于挡盘18的两端外壁。
29.工作原理：使用时，当在进行放线工作时，可将线圈缠绕在连接筒20的外壁与挡盘18之间，并且启动驱动电机14，驱动电机14在带动主齿盘13旋转的过程中，与主齿盘13啮合的副齿盘22会带动旋转杆19以及卡接于旋转杆19外壁的连接筒20转动，从而将处于连接筒20外壁缠绕的线圈进行辅助放线，防止在放线的过程中，工作人员硬拉线体导致线体出现崩断的情况，实现了电动辅助放线的效果，在放线时，可通过调整摆动杆3的位置，并将线体绕过滑轮16进行放线，导向杆2和滑轮16可对线体进行导向以及辅助放线的效果，通过摆动杆3处于的不同位置可对放线的高度进行调整，通过安装板4的拆卸可以直接将旋转杆19以及两个插接块21从升降台5中抽出，方便对连接筒20中的线圈进行更换，通过转动把手8，可带动螺纹柱23旋转，从而对整个升降台5进行升降的效果，限位杆6对升降台5进行限位，实现了装置整体的高度可调整的效果。
30.实施例2
31.参照图3，一种新型电动放线工具，本实施例相较于实施例1，底板1的顶部一侧外壁通过轴承转动连接有旋转底盘25，且限位杆6以及螺纹柱23均通过轴承转动连接于旋转底盘25的顶部外壁。
32.工作原理：使用时，当限位杆6和螺纹柱23均安装在旋转底盘25上时，通过旋转底盘25的转动可以对放线角度进行三百六十度的旋转，实现了无需搬动装置即可全方位放线
的效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。