托盘使用便捷的千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其涉及一种托盘使用便捷的千斤顶。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，很多家庭都开始配有两辆或更多的家庭用车。用车多辆时，很多人采用普通家用轿车和suv车的车组合。
3.而作为车辆维修工具的千斤顶，一般装载的托盘是固定在千斤顶本体上，而拆卸不方便；且千斤顶的适用高度一般也是固定的，即低位千斤顶仅适用于低底盘的轿车，而suv等高底盘的车，则需要用到高位千斤顶。常规的千斤顶只适用于同一类车，当需要适配两类及以上车时，一台千斤顶就不能很好的满足要求。因此，若要满足同一千斤顶能同时适用于高低位不同的车辆时，需要千斤顶能适当的调整高度，比如托盘架的高度，此时也需要解决托盘的拆卸便捷问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种托盘使用便捷的千斤顶以解决上述技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种托盘使用便捷的千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括底架、油泵、起升臂、托盘、托盘座和手柄，所述底架包括两块正对设置的墙板、前轮和后轮，起升臂的后端与底架的起升臂轴铰接，起升臂的前端通过托盘座销轴与托盘座铰接，长连杆的后端通过长连杆墙板连接轴与墙板铰接；托盘座设有托盘安装面，所述托盘可拆卸连接于托盘安装面上，所述托盘底部边缘设有挡销，所述托盘安装面设有与托盘底部的托盘轴适配的托盘安装孔，所述托盘安装孔连接有与挡销匹配的挡销槽，托盘插入托盘安装孔并旋转后通过挡销与托盘座卡接。
7.作为优选，所述底架设有用于连接两侧墙板的长连杆墙板连接轴，托盘座设有第一长连杆销轴和第二长连杆销轴，托盘座的两个端面分别设有托盘安装面，所述托盘可拆卸连接于其中一个托盘安装面上；所述千斤顶本体处于低位状态时，长连杆插入托盘座的第一长连杆销轴中，托盘座销轴、第一长连杆销轴、起升臂轴、长连杆墙板连接轴四个轴心依次连接成的图形为平行四边形；千斤顶本体处于高位状态时，托盘座顺时针翻转90
°
，长连杆插入托盘座的第二长连杆销轴中，所述托盘座翻转后的高度高于托盘座翻转前的高度，托盘座销轴、第二长连杆销轴、起升臂轴、长连杆墙板连接轴四个轴心依次连接成的图形为平行四边形；翻转前后，托盘座、起升臂、长连杆、墙板均构成平行四边形结构。
8.作为优选，所述托盘座销轴与第一长连杆销轴的距离和托盘座销轴与第二长连杆销轴的距离相等。
9.作为优选，所述手柄通过揿手与设置在油泵出油通路上的放油阀杆相连。
10.作为优选，所述墙板为阶梯型，墙板的纵向高度从前往后递增，且墙板前端的高度低于托盘座的纵向高度，所述前轮安装于墙板前端。
11.作为优选，所述托盘底部边缘设有挡销，所述托盘安装面设有与托盘底部的托盘轴适配的托盘安装孔，所述托盘安装孔连接有与挡销匹配的挡销槽，托盘插入托盘安装孔并旋转后通过挡销与托盘座卡接。
12.作为优选，所述托盘安装面设有若干环形防滑槽。
13.与现有技术相比较，本实用新型的托盘安装拆卸便捷，有效避免托盘滑落，具有结构简单、操作方便、连接稳定、整体刚性高等特点，可承受较大的偏载负荷，安全性高。
附图说明
14.图1为本实用新型托盘使用便捷的千斤顶低位状态的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型托盘使用便捷的千斤顶低位状态的一种俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型托盘使用便捷的千斤顶高位状态的一种结构示意图；
17.图4为本实用新型托盘使用便捷的千斤顶中托盘与托盘架连接的一种结构示意图；
18.图5为图4中a向的放大结构示意图。
19.图中，1-底架，2-油泵，3-起升臂，4-手柄，5-托盘架，6-托盘，7-长连杆，8-后轮架，9-揿手，11-墙板，12-前轮，13-后轮，14-托盘座销轴，15-第一长连杆销轴，16-第二长连杆销轴，17-长连杆墙板连接轴，18-起升臂轴，19-托盘轴，20-挡销，21-挡销槽。
具体实施方式
20.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
21.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
22.如图1至图5所示，一种托盘架可转动的千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括底架1、油泵2、起升臂3、长连杆7、托盘6、托盘座5和手柄4，所述底架1包括两块正对设置的墙板11、前轮12和后轮13，所述油泵2安装在所述底架1后部，所述起升臂3的后端与所述底架1的起升臂轴18铰接，所述起升臂3的前端作为自由端通过托盘座销轴14与托盘座5铰接，所述长连杆7的后段通过长连杆墙板连接轴17与墙板11铰接，所述油泵2的活塞杆与起升臂3底部通过连接杆铰接，用于驱动起升臂3升降。手柄4可通过揿手9与设置在油泵2出油通路上的放油阀杆相连。
23.为了便于托盘6的拆卸，所述托盘6底部边缘设有挡销20，所述托盘安装面设有与托盘6底部的托盘轴19适配的托盘安装孔，所述托盘安装孔连接有与挡销20匹配的挡销槽21。安装托盘6时，将挡销20对准托盘座5的挡销槽21，托盘6插入托盘安装孔到底后，旋转托盘6一定角度后通过挡销20与托盘座5卡接，即可阻止托盘6脱出。
24.为了便于托盘6不易滑落，所述托盘安装面还可设有若干环形防滑槽。环形防滑槽可与托盘安装孔同圆心，也可以不与托盘安装孔同圆心。所述环形防滑槽可以为矩形、圆形
或棱形等封闭型结构，也可为其他开放型结构。
25.为了使千斤顶可以对低位车和高位车都适用，可以使托盘架5可转动，托盘座5的两个端面分别设有托盘安装面，所述托盘6可拆卸连接于其中一个托盘安装面上。
26.如图1至图3所示，所述托盘座5设有第一长连杆销轴15和第二长连杆销轴16，托盘座5的上端面和左端面分别设有托盘安装面，所述托盘6可拆卸连接于其中一个托盘安装面上。
27.墙板11可以为阶梯型，墙板11的纵向高度从前往后递增，且墙板11前端的高度低于托盘座5的纵向高度，所述前轮12安装于墙板11前端，所述后轮13可以通过后轮架8安装于墙板11后端。
28.所述千斤顶本体处于低位状态时，长连杆7插接到托盘座5的第一长连杆销轴15，托盘6安装在托盘座5的上端面，托盘座销轴14、第一长连杆销轴15、起升臂轴18、长连杆墙板连接轴17四个轴心依次连接成的图形为平行四边形；千斤顶本体处于高位状态时，托盘座5顺时针旋转90
°
，长连杆7从第一长连杆销轴15上拔出并插接到托盘座5的第二长连杆销轴16，托盘6安装在托盘座5的左端面（即翻转90
°
后朝上的端面），托盘座销轴14、第二长连杆销轴16、起升臂轴18、长连杆墙板连接轴17四个轴心依次连接成的图形为平行四边形。
29.这里，所述托盘座5翻转后的高度高于托盘座5翻转前的高度。当需要顶升suv等高底盘车辆时，只需将托盘6从托盘座5上卸下，并将左右两个长连杆7从第一长连杆销轴15处脱出，将托盘座5翻转90度，再将长连杆7装入第二长连杆销轴16，托盘6装上托盘座5翻转后的顶面即可。翻转前后，托盘座5、起升臂3、长连杆7、墙板11均构成平行四边形结构。
30.其中，所述托盘座销轴14与第一长连杆销轴15的距离可以和托盘座销轴14与第二长连杆销轴16的距离相等。
31.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本技术的权利要求指出。
32.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。