一种收卷装置用辅助换卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷材收卷设备技术领域，特别是涉及一种收卷装置用辅助换卷机构。


背景技术：

2.换卷工作包括将卷材切断和将卷材缠绕至另一收卷辊两个步骤，当一个收卷辊缠绕有定量卷材后，工作人员便会将卷材切断，并让卷材在另一收卷辊上缠绕继续收卷。由于卷材的切断、换卷工作长期以来采用手工的方式，影响了卷材生产的连续性，降低了生产效率，技术人员也对此进行大量改进工作，研制了自动收卷设备辅助作业。
3.但现有技术中，自动收卷设备虽然能够实现自动收卷工作，但是结构复杂，造价昂贵，生产成本较高；部分自动收卷机采用静电吸附的方式，静电会导致部分塑料卷材的击穿，并不适用所有卷材的收卷工作，因此，需要一种结构简单并且通用性高的收卷辅助设备。


技术实现要素：

4.根据上述需要解决的技术问题，提供一种收卷装置用辅助换卷机构。
5.为实现上述目的，本实用新型公开了一种收卷装置用辅助换卷机构，包括壳体，所述壳体由钢板焊接组成，所述壳体前上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括两个结构相同的压紧辊，所述压紧机构后方设置有收卷转盘，所述收卷转盘中心位置为转轴，所述转轴一侧与壳体外侧的伺服电机连接，所述收卷转盘上设置有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊的辊轴一侧与壳体外侧的收卷电机连接，所述伺服电机与收卷电机设置在电机支架上，所述收卷转盘下方设置有切刀，所述切刀设置在切刀支架上，所述切刀底部设置有第二气缸，所述第二气缸固定在切刀支架侧面，所述第二气缸的顶杆与切刀底面连接，所述壳体底部设置有存放支架，所述存放支架固定在壳体后方。
6.进一步地，所述收卷转盘上设置有u型槽口，所述槽口数量至少设置有四个,所述槽口边缘处设置有搭扣，所述搭扣转动连接在收卷转盘外侧。
7.更进一步地，所述第一收卷辊与第二收卷辊结构相同，所述第一收卷辊设置在收卷转盘前方槽口内，所述第一收卷辊的辊轴侧面设置有与收卷电机轴尺寸相匹配的圆孔，所述圆孔深度不大于收卷电机轴的长度，所述第二收卷辊分别设置在收卷转盘上方和后方槽口内。
8.更进一步地，所述第一收卷辊正下方设置有传感器，所述传感器固定在壳体内侧。
9.更进一步地，所述收卷电机的底座内侧设置有第一气缸，所述第一气缸固定在电机支架上，所述第一气缸的顶杆与收卷电机底座连接，所述收卷电机与电机支架活动连接，所述伺服电机与电机支架固定连接。
10.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种收卷装置用辅助换卷机构，采用收卷转盘的方式在不停机的状态下进行卷料的更换作业，提升了工作
效率；相比自动收卷机结构简单，生产成本低，适用于多种卷材的收卷工作，通用性高。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型一种收卷装置用辅助换卷机构的剖视图。
13.图2为本实用新型一种收卷装置用辅助换卷机构的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种收卷装置用辅助换卷机构的结构示意图。
15.图中：1为壳体；2为压紧辊；3为收卷转盘；4为第一收卷辊；5为第二收卷辊；6为切刀支架；7为切刀；8为传感器；9为第二气缸；10为存放支架；11为伺服电机；12为收卷电机；13为电机支架；14为第一气缸；15为搭扣。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
17.如图1-3所示，一种收卷装置用辅助换卷机构，包括壳体1，壳体1由钢板焊接组成，壳体1前上方设置有压紧机构，压紧机构包括两个结构相同的压紧辊2，压紧机构后方设置有收卷转盘3，收卷转盘3中心位置为转轴，所述转轴一侧与壳体外侧的伺服电机11连接，收卷转盘3上设置有第一收卷辊4和第二收卷辊5，第一收卷辊4的辊轴一侧与壳体外侧的收卷电机12连接，伺服电机11与收卷电机12设置在电机支架13上，收卷转盘3下方设置有切刀7，所述切刀7设置在切刀支架6上，切刀7底部设置有第二气缸9，第二气缸9固定在切刀支架6侧面，第二气缸9的顶杆与切刀7底面连接，壳体1底部设置有存放支架10，存放支架10固定在壳体1后方压紧机构在压紧卷材保证平整性的同时提供进料辅助的作用，存放支架10在收卷辊收卷工作结束后提供存放位置，便于工作人员拿取整理。
18.收卷转盘3上设置有u型槽口，槽口数量至少设置有四个,槽口边缘处设置有搭扣15，搭扣15转动连接在收卷转盘3外侧，搭扣15在收卷转盘3在转动过程中防止收卷辊掉落，并且当收卷辊处于收卷转盘3正下方时搭扣15受到收卷辊重力自行松开，便于操作。
19.第一收卷辊4与第二收卷辊5结构相同，第一收卷辊4设置在收卷转盘3前方槽口内，第一收卷辊4的辊轴侧面设置有与收卷电机12轴尺寸相匹配的圆孔，圆孔深度不大于收卷电机12轴的长度，第二收卷辊5分别设置在收卷转盘3上方和后方槽口内，当不同的收卷辊到达作业区域时，收卷电机12能够以任意位置配合连接收卷辊轴，带动收卷辊转动。
20.第一收卷辊4正下方设置有传感器8，传感器8固定在壳体1内侧，传感器8能够检测收卷辊的径向厚度，当达到预设的厚度时提供脉冲信号进行下一步动作。
21.收卷电机12的底座内侧设置有第一气缸14，第一气缸14固定在电机支架13上，第一气缸14的顶杆与收卷电机12底座连接，收卷电机12与电机支架13活动连接，伺服电机11与电机支架13固定连接，当第一气缸14顶杆动作时，收卷电机会跟随移动，在不停机的状态下进行收卷辊的更换动作。
22.本实施例的工作原理：第一收卷辊4为工作状态，第二收卷辊为待机状态，收卷工
作开始前，将表面涂抹有双面胶的收卷辊依次放置在收卷转盘中，并转动搭扣15防止脱落，伺服电机11工作，逆时针转动90度，处于正上方位置的第二收卷辊5此时变为收卷转盘3前方的第一收卷辊4，此时第一气缸14顶杆收缩，收卷电机12轴抵接至第一收卷辊4辊轴侧面圆孔，手动将压紧辊2处的卷材粘接在第一收卷辊4表面，收卷电机12工作，带动第一收卷辊4逆时针转动；当收卷工作完成时，传感器8检测第一收卷辊4径向厚度，达到预设值时提供脉冲信号，此时第一气缸14顶杆伸出，收卷电机12轴脱离第一收卷辊4，伺服电机11继续转动90度，与此同时第二气缸9顶杆伸出，切刀7进行切料，动作完成后顶杆收回，收卷完成的第一收卷辊依靠重力脱离收卷转盘3，掉落至存放支架10，被切断的卷材与转动至工作位的第二收卷辊接触粘合，伺服电机11动作结束后，第一气缸14顶杆收回，第一气缸14采用双轴气缸，能够使切刀的切料动作更加快速精准，第二收卷辊5成为新的第一收卷辊4，收卷电机12轴与新的第一收卷辊4接触，在不停机的状态下完成更换收卷辊的工作。
23.所述需要说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。