一种用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒折页技术领域，尤其涉及一种用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置。


背景技术：

2.彩页用于宣传，要求强调夺人眼球，增深别人对公司品牌、产品的印象，包装纸盒一般采用彩页，包装纸盒是有八块折板和本体组成，当需要用包装盒包装时，需要将八块折板折合并用胶带粘结，传统将包装盒的八块折板折合需要通过人工压出折痕，而手动压出折痕，工作量大，效率低，生产成本高，而且压出不同方向的折痕时需要人工变换不同的方向操作繁琐。
3.因此，有必要提供一种新的用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置。
5.本实用新型提供的用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置包括设备平台、安装柱、承载板、转向装置、调节臂以及调节装置，所述设备平台上表面设置有承载板，承载板上表面设置有纸板，设备平台下方设置有转向装置，转向装置包括第一电机、锥齿、齿盘以及转动杆，设备平台一侧设置有安装柱，安装柱靠近设备平台一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有调节臂，调节臂内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置，调节装置包括滑动杆、螺纹杆、第二电机以及推进板。
6.优选的，所述设备平台上表面开设有通孔，设备平台下表面设置有四组支撑腿，设备平台下表面设置有固定片，固定片上表面固定连接于设备平台下表面，固定片侧表面开设有通孔。
7.优选的，所述安装柱一侧开设有固定通槽，固定通槽与滑槽连通，固定通槽内部设置有固定螺杆，调节臂设置于滑槽内部的一端侧表面开设有螺纹孔，固定螺杆一端设置于螺纹孔内部。
8.优选的，所述调节臂下表面开设有滑动槽，滑动槽内部设置有推进板，推进板侧表面开设有螺纹孔以及通孔，调节臂空腔内部设置有滑动杆，滑动杆两端固定连接于调节臂空腔两侧内壁，滑动杆设置于推进板侧表面开设的通孔内部，滑动杆一侧设置有螺纹杆，螺纹杆设置于推进板侧表面开设的螺纹孔内部，螺纹杆一端转动连接于调节臂内壁，螺纹杆另一端固定连接于第二电机动力输出端，第二电机一端固定连接于调节臂内壁。
9.优选的，所述第一电机上表面固定连接于设备平台下表面，第一电机动力输出端穿过固定片侧表面开设的通孔，第一电机动力输出端固定连接于锥齿一端，锥齿上方啮合有齿盘，齿盘上表面固定连接于转动杆一端，转动杆另一端穿过设备平台上表面开设的通
孔固定连接于承载板下表面。
10.优选的，所述推进板下表面固定连接于马达上表面，马达动力输出端固定连接于压折轮一侧。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置具有如下有益效果：
12.通过设置有调节装置、调节臂以及压折轮，操作人员将调节臂调节至合适高度，第二电机提供动力带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动与推进板一侧螺纹孔螺纹连接，使得推进板通过通孔沿滑动杆滑动，进而带动了马达移动至合适位置，操作人员启动马达，马达转动带动了压折轮转动，在纸板上表面压出折痕，有效的降低了人工操作的工作量，有效的提高了工作效率。
13.通过设置有转向装置，操作人员启动第一电机，第一电机提供动力带动了锥齿发生转动，锥齿发生转动时带动了齿盘发生转动，齿盘发生转动带动转动杆转动，转动杆转动带动了承载板发生转动，此时承载板上表面的纸板同样发生了转动，避免了压出不同方向的折痕时需要人工变换不同的方向，有效的降低了折痕的操作的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型的转向装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。
17.图中标号：1、设备平台；2、安装柱；3、承载板；4、转向装置；5、调节臂；6、调节装置；7、纸板；8、第一电机；9、锥齿；10、齿盘；11、转动杆；12、滑动杆；13、螺纹杆；14、第二电机；15、推进板；16、支撑腿；17、固定片；18、固定螺杆；19、压折轮；20、马达。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于彩页印刷的纸质包装盒折页装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的转向装置的结构示意图；图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。包括设备平台1、安装柱2、承载板3、转向装置4、调节臂5以及调节装置6，设备平台1上表面设置有承载板3，承载板3上表面设置有纸板7，设备平台1下方设置有转向装置4，转向装置4包括第一电机8、锥齿9、齿盘10以及转动杆11，设备平台1一侧设置有安装柱2，安装柱2靠近设备平台1一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有调节臂5，调节臂5内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置6，调节装置6包括滑动杆12、螺纹杆13、第二电机14以及推进板15。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，其中，设备平台1上表面开设有通孔，设备平台1下表面设置有四组支撑腿16，支撑腿16为设备平台1提供了稳固的支撑力，设备平台1下表面设置有固定片17，固定片17上表面固定连接于设备平台1下表面，固定片17侧表面开设有通孔。
21.其中，安装柱2一侧开设有固定通槽，固定通槽与滑槽连通，固定通槽内部设置有
固定螺杆18，固定螺杆18可以在固定通槽内部调节位置，调节臂5设置于滑槽内部的一端侧表面开设有螺纹孔，固定螺杆18一端设置于螺纹孔内部，固定螺杆18与螺纹孔螺纹连接，调节臂5一端在滑槽内部调节至合适位置后，操作人员拧紧固定螺杆18，固定螺杆18一端与调节臂5一端螺纹孔螺纹连接，固定螺杆18拧入螺纹孔时，固定螺杆18另一端紧紧贴合在固定通槽两侧，而调节臂5一侧紧紧贴合在滑槽内壁，使得调节臂5固定。
22.其中，调节臂5下表面开设有滑动槽，滑动槽内部设置有推进板15，推进板15侧表面开设有螺纹孔以及通孔，推进板15下表面固定连接于马达20上表面，马达20动力输出端固定连接于压折轮19一侧，调节臂5空腔内部设置有滑动杆12，滑动杆12两端固定连接于调节臂5空腔两侧内壁，滑动杆12设置于推进板15侧表面开设的通孔内部，滑动杆12一侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13设置于推进板15侧表面开设的螺纹孔内部，螺纹杆13一端转动连接于调节臂5内壁，螺纹杆13另一端固定连接于第二电机14动力输出端，第二电机14一端固定连接于调节臂5内壁，第二电机14提供动力带动了螺纹杆13转动，螺纹杆13转动与推进板15一侧螺纹孔螺纹连接，使得推进板15通过通孔沿滑动杆12滑动，进而带动了马达20移动位置。
23.其中，第一电机8上表面固定连接于设备平台1下表面，第一电机8动力输出端穿过固定片17侧表面开设的通孔，第一电机8动力输出端固定连接于锥齿9一端，锥齿9上方啮合有齿盘10，齿盘10上表面固定连接于转动杆11一端，转动杆11另一端穿过设备平台1上表面开设的通孔固定连接于承载板3下表面，第一电机8提供动力带动了锥齿9发生转动，锥齿9发生转动时带动了齿盘10发生转动，齿盘10发生转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动了承载板3发生转动。
24.本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先将纸板7放置在承载板3上方，操作人员将调节臂5调节至合适高度，操作人员启动马达20，马达20转动带动了压折轮19转动，在纸板7上表面压出折痕，操作人员将调节臂5升起，启动第二电机14，第二电机14提供动力带动了螺纹杆13转动，螺纹杆13转动与推进板15一侧螺纹孔螺纹连接，使得推进板15通过通孔沿滑动杆12滑动，进而带动了马达20移动至合适位置，再次将调节臂5调节至合适高度，再次启动马达20，马达20转动带动了压折轮19转动，在纸板7上表面压出折痕，操作人员将调节臂5升起，操作人员启动第一电机8第一电机8提供动力带动了锥齿9发生转动，锥齿9发生转动时带动了齿盘10发生转动，齿盘10发生转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动了承载板3发生转动，此时承载板3上表面的纸板7同样发生了转动，在重复以上操作步骤便可以压出不同方向的折痕。
25.本实用新型中涉及的第一电机8、第二电机14以及马达20为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。