一种立式储油罐的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐技术领域，特别涉及一种立式储油罐。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。
3.现有的储油罐使用时，内部会产生气压，需要通过人工进行泄压，排出的气体对人体造成一定的危害，以及储油罐内壁不便于清理的问题，因此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式储油罐，以解决上述背景技术中提出通过人工进行泄压，排出的气体对人体造成一定的危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体的顶端分别安装有进入管与圆筒，所述圆筒位于所述进入管的一侧，所述圆筒的内壁上开设有滑槽，所述圆筒通过所述滑槽卡接有圆形板，所述圆形板的底端连接有活塞，所述活塞的顶部外壁上安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述圆筒相连接，所述圆筒的侧壁上设置有连接管，所述连接管的一端连接有箱体，所述箱体的内部卡接有活性炭吸附层，所述箱体的顶部外壁上安装有卡接组件，所述卡接组件的一端与所述活性炭吸附层相卡接。
6.优选的，所述卡接组件包括固定板、卡接杆与第二弹簧，所述固定板位于所述箱体的顶部外壁上，所述卡接杆与所述固定板滑动连接，所述卡接杆的一端与所述活性炭吸附层相卡接，所述第二弹簧位于所述固定板的一侧壁上，所述第二弹簧的一端与所述卡接杆相连接。
7.优选的，所述储油罐本体的顶部外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转盘，所述储油罐本体通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的顶端连接有第二转盘，所述第一转盘通过传动皮带与所述第二转盘相连接，所述传动轴的侧壁上固定安装有擦板。
8.优选的，所述储油罐本体的一侧设置有液体箱，所述液体箱的顶部外壁上安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的一端连接有喷头。
9.优选的，所述箱体的一侧外壁上安装有排气管。
10.优选的，所述储油罐本体的侧壁上安装有排液阀，所述排液阀的侧壁上安装有阀门。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置的活塞、第一弹簧、连接管、箱体与活性炭吸附层，储油罐本体内部气压过高时向上挤压活塞，活塞向上运动挤压第一弹簧，气体通过连接管进入箱体内部，活性
炭吸附层对气体进行吸附处理，从而防止排出的气体对人体造成伤害。
13.2、通过设置的传动轴、擦板、水泵、水管与喷头，传动轴旋转后带动擦板进行旋转，水泵将液体箱内部的清洗液通过水管输送到喷头喷出，配合擦板对储油罐本体内壁进行清理，从而起到便于清理储油罐本体内壁的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意图。
15.图2为本实用新型储油罐本体立体结构的剖视图。
16.图3为本实用新型圆筒立体结构的剖视图。
17.图4为本实用新型a处放大结构的示意图。
18.图中：1、储油罐本体；2、进入管；3、圆筒；4、滑槽；5、圆形板；6、活塞；7、第一弹簧；8、连接管；9、箱体；10、活性炭吸附层；11、卡接组件；111、固定板；112、卡接杆；113、第二弹簧；12、排气管；13、电机；14、第一转盘；15、第二转盘；16、传动轴；17、擦板；18、液体箱；19、水泵；20、水管；21、喷头；22、排液阀；23、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种立式储油罐，包括储油罐本体1，储油罐本体1的顶端分别安装有进入管2与圆筒3，圆筒3位于进入管2的一侧，油品通过进入管2进入储油罐本体1内部，圆筒3的内壁上开设有滑槽4，圆筒3通过滑槽4卡接有圆形板5，圆形板5的底端连接有活塞6，活塞6的顶部外壁上安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与圆筒3相连接，储油罐本体1内部气压过高时，气体向上冲击活塞6，活塞6向上运动压缩第一弹簧7，活塞6通过滑槽4向上运动，圆筒3的侧壁上设置有连接管8，连接管8的一端连接有箱体9，箱体9的内部卡接有活性炭吸附层10，箱体9的顶部外壁上安装有卡接组件11，卡接组件11的一端与活性炭吸附层10相卡接，拉动卡接组件11，卡接组件11一端脱离活性炭吸附层10，便于将活性炭吸附层10取下更换，箱体9的一侧外壁上安装有排气管12，气体通过连接管8进入箱体9内，气体经过活性炭吸附层10吸附处理，最后通过排气管12排出。
21.在本实施例中，卡接组件11包括固定板111、卡接杆112与第二弹簧113，固定板111位于箱体9的顶部外壁上，卡接杆112与固定板111滑动连接，卡接杆112的一端与活性炭吸附层10相卡接，第二弹簧113位于固定板111的一侧壁上，第二弹簧113的一端与卡接杆112相连接，通过拉动卡接杆112压缩第二弹簧113，使得卡接杆112一端脱离活性炭吸附层10，便于将活性炭吸附层10取下更换。
22.在本实施例中，储油罐本体1的顶部外壁上安装有电机13，电机13的输出端连接有第一转盘14，储油罐本体1通过轴承连接有传动轴16，传动轴16的顶端连接有第二转盘15，第一转盘14通过传动皮带与第二转盘15相连接，传动轴16的侧壁上固定安装有擦板17，电机13输出端驱动第一转盘14转动，第一转盘14通过传动皮带带动第二转盘15转动，第二转
盘15分别带动传动轴16与擦板17旋转，擦板17对储油罐本体1内壁进行清理。
23.在本实施例中，储油罐本体1的一侧设置有液体箱18，液体箱18的顶部外壁上安装有水泵19，水泵19的输出端连接有水管20，水管20的一端连接有喷头21，水泵19启动后，液体箱18内部的清洗剂通过水管20输送到喷头21，喷头21将清洗剂喷向储油罐本体1内壁，便于对储油罐本体1内壁进行冲洗。
24.在本实施例中，储油罐本体1的侧壁上安装有排液阀22，排液阀22的侧壁上安装有阀门23，开启阀门23，清洗储油罐本体1内壁产地的废水通过排液阀22排出外部。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种立式储油罐，使用时，首先油品通过进入管2进入储油罐本体1内部，储油罐本体1内部气压过高时，气体向上冲击活塞6，活塞6向上运动压缩第一弹簧7通过滑槽4向上运动，气体通过连接管8进入箱体9内部，气体通过活性炭吸附层10吸附处理从排气管12排出，需要更换活性炭吸附层10时，拉动卡接杆112压缩第二弹簧113，卡接杆112一端脱离活性炭吸附层10，将活性炭吸附层10抽出进行更换。
26.需要清理储油罐本体1时，水泵19将液体箱18内部的清洗剂通过水管20输送到喷头21，喷头21将清洗剂喷向储油罐本体1内壁，电机13输出端带动第一转盘14转动，第一转盘14通过传动皮带带动第二转盘15转动，第二转盘15带动传动轴16与擦板17旋转，擦板17对储油罐本体1内壁进行清理，起到便于清理储油罐本体1内壁的作用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。