一种恒张力退卷的边丝盘装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种恒张力退卷的边丝盘装置。


背景技术：

2.在纺织加工行业中，在织造高密度高精度丝网的时候，织造过程中边丝网容易出现破边的情况，导致产品的质量降低，而且丝线的张力会发生变化，因此需要设计一款可以保证丝线张力恒定的边丝盘。
3.基于上述，现有的边丝盘在织造的时候，无法保证丝线张力的恒定，使得织造后的丝网品质不高，并且在织造高强度丝网的时候，两边容易破损，同时，导向柱的重量不可以调节，在对不同数量的丝线进行织造的时候，无法灵活的调节丝线张力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种恒张力退卷的边丝盘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种恒张力退卷的边丝盘装置，以解决现有的边丝盘无法保证丝线张力的恒定，使得织造后的丝网品质不高，以及在织造高强度丝网的时候，两边容易破损，还有，导向柱的重量不可以调节，在对不同数量的丝线进行织造的时候，无法灵活的调节丝线张力的问题。
6.本实用新型一种恒张力退卷的边丝盘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种恒张力退卷的边丝盘装置，包括底板；
7.所述底板为长条状，底板的左右两端面分别安装有两个固定耳板，固定耳板的表面开设有通孔；
8.支撑板，所述支撑板对称设有两组，且支撑板的下端与底板固定连接，右端的支撑板表面开设有两组定位孔；
9.第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两组支撑板转动连接，且第一转轴的表面套接有两个限位卡块；
10.卷轴，所述卷轴对称设有两组，卷轴的两端分别与两组支撑板转动连接；
11.导向柱，所述导向柱主体为圆柱型结构，导向柱对称设有两组，且导向柱的内部开设有装置槽，装置槽内部设有张力调节机构。
12.进一步的，所述限位卡块的外侧一端为圆柱形结构，且限位卡块的内侧一端为圆板形结构，限位卡块的外端面呈环形开设有三组定位螺纹孔，紧固螺栓穿过定位螺纹孔将限位卡块固定在第一转轴上。
13.进一步的，所述导向柱的两端分别安装有一个连接杆，连接杆的下端与导向柱固定连接，连接杆的上端与支撑板转动连接，且右侧的连接杆通过转动轴与手轮固定连接。
14.进一步的，所述手轮的表面开设有一个固定孔，且固定销穿过固定孔与定位孔对
手轮进行固定。
15.进一步的，所述导向柱的右端设有固定塞板，固定塞板与导向柱螺纹连接，固定塞板的前端开设有一个磁铁。
16.进一步的，所述张力调节机构包括：重力块，重力块滑动卡装在导向柱内部的装置槽中，且重力块的前端设有一个圆柱形铁块，铁块与磁铁贴合；滑动板，滑动板滑动卡装在装置槽内部，且滑动板的左侧一端与重力块贴合，滑动板的右端面安装有一个压缩弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，通过限位卡块套接在第一转轴外端的设置，工人可以左右移动限位卡块的位置，并且限位卡块的外端面呈环形开设有三组定位螺纹孔，可以将螺栓穿过定位螺纹孔对限位卡块进行固定，防止织造过程中发生破边的情况。
19.此外，通过导向柱两端的连接杆与支撑板转动连接的设置，在织造的过程中，在丝线张力的作用下，导向柱处于倾斜状态，在导向柱重力的作用下，丝线处于紧绷的状态，并且，在丝线张力变小的时候，导向柱在自身重力的作用下始终与丝线贴合，实现对丝线张力的自动调节，保证丝线张力的恒定。
20.此外，通过装置槽内部重力块的设置，使得工人可以通过减少重力块的数量来减轻导向柱的重量，当丝线数量较少的时候，为了实现对丝线张力的有效调节，可以减轻导向柱的重量。
21.此外，滑动板的右端面安装有一个压缩弹簧，在压缩弹簧弹力的作用下，滑动板与重力块紧密贴合，可以防止重力块在导向柱内部随意的滑动，工人需要将重力块从导向柱内部取出的时候，固定塞板的前端设有一个磁铁，并且重力块的前端开设有一个铁块，通过磁铁与铁块之间的磁力，可以将重力块从装置槽中取出。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
23.图2是本实用新型的支撑板与第一转轴的连接结构示意图。
24.图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
25.图4是本实用新型的卷轴、连接杆与导向柱的前视结构示意图。
26.图5是本实用新型的导向柱内部装置结构示意图。
27.图6是本实用新型的固定塞板与导向柱的连接结构示意图。
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、底板；101、固定耳板；2、支撑板；201、定位孔；3、第一转轴；4、限位卡块；401、定位螺纹孔；5、卷轴；6、导向柱；601、连接杆；602、装置槽；7、重力块；8、滑动板；801、压缩弹簧；9、固定塞板；901、磁铁；10、手轮；1001、固定孔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例：
34.如附图1至附图6所示：
35.本实用新型提供一种恒张力退卷的边丝盘装置，包括底板1；
36.底板1为长条状，底板1的左右两端面分别安装有两个固定耳板101，固定耳板101的表面开设有通孔；
37.支撑板2，支撑板2对称设有两组，且支撑板2的下端与底板1固定连接，右端的支撑板2表面开设有两组定位孔201；
38.第一转轴3，第一转轴3的两端分别与两组支撑板2转动连接，且第一转轴3的表面套接有两个限位卡块4；
39.卷轴5，卷轴5对称设有两组，卷轴5的两端分别与两组支撑板2转动连接；
40.导向柱6，导向柱6主体为圆柱型结构，导向柱6对称设有两组，且导向柱6的内部开设有装置槽602，装置槽602内部设有张力调节机构。
41.其中，限位卡块4的外侧一端为圆柱形结构，且限位卡块4的内侧一端为圆板形结构，限位卡块4的外端面呈环形开设有三组定位螺纹孔401，紧固螺栓穿过定位螺纹孔401将限位卡块4固定在第一转轴3上，使用中，第一转轴3的外部套接有丝线，不同规格的丝线卷宽度不同，在对不同宽度的丝线卷进行固定的时候，可以左右移动限位卡块4的位置，并且限位卡块4的外端面呈环形开设有三组定位螺纹孔401，可以将螺栓穿过定位螺纹孔401对限位卡块4进行固定，防止织造过程中发生破边的情况。
42.其中，导向柱6的两端分别安装有一个连接杆601，连接杆601的下端与导向柱6固定连接，连接杆601的上端与支撑板2转动连接，且右侧的连接杆601通过转动轴与手轮10固定连接，手轮10的表面开设有一个固定孔1001，且固定销穿过固定孔1001与定位孔201对手轮10进行固定，使用中，在织造的时候，丝线从第一转轴3向卷轴5上运动，在丝线张力的作用下，导向柱6处于倾斜状态，在导向柱6重力的作用下，丝线处于紧绷的状态，并且导向柱6两端的连接杆601与支撑板2转动连接，在丝线张力变小的时候，导向柱6在自身重力的作用下始终与丝线贴合，实现对丝线张力的自动调节，保证丝线张力的恒定，同时手轮10的表面开设有一个固定孔1001，并且固定销穿过固定孔1001与定位孔201对手轮10进行固定，当工人需要对导向柱6进行维护的时候，可以将导向柱6转动到支撑板2的上方，然后通过固定销进行固定，操作简单，便于工人的操作。
43.其中，张力调节机构包括：重力块7，重力块7滑动卡装在导向柱6内部的装置槽602中，且重力块7的前端设有一个圆柱形铁块，铁块与磁铁901贴合；滑动板8，滑动板8滑动卡装在装置槽602内部，且滑动板8的左侧一端与重力块7贴合，滑动板8的右端面安装有一个
压缩弹簧801，使用中，当丝线数量较少的时候，为了实现对丝线张力的有效调节，需要减轻导向柱6的重量，通过装置槽602内部重力块7的设置，使得工人可以通过减少重力块7的数量来减轻导向柱6的重量，并且滑动板8的右端面安装有一个压缩弹簧801，在压缩弹簧801弹力的作用下，滑动板8与重力块7紧密贴合，可以防止重力块7在导向柱6内部随意的滑动。
44.其中，导向柱6的右端设有固定塞板9，固定塞板9与导向柱6螺纹连接，固定塞板9的前端开设有一个磁铁901，使用中，工人需要将重力块7从导向柱6内部取出的时候，固定塞板9的前端设有一个磁铁901，并且重力块7的前端开设有一个铁块，通过磁铁901与铁块之间的磁力，可以将重力块7从装置槽602中取出。
45.本实施例的具体使用方式与作用：
46.本实用新型中，第一转轴3的外部套接有丝线，不同规格的丝线卷宽度不同，在对不同宽度的丝线卷进行固定的时候，可以左右移动限位卡块4的位置，并且限位卡块4的外端面呈环形开设有三组定位螺纹孔401，可以将螺栓穿过定位螺纹孔401对限位卡块4进行固定，防止织造过程中发生破边的情况，在织造的时候，丝线从第一转轴3向卷轴5上运动，在丝线张力的作用下，导向柱6处于倾斜状态，在导向柱6重力的作用下，丝线处于紧绷的状态，并且导向柱6两端的连接杆601与支撑板2转动连接，在丝线张力变小的时候，导向柱6在自身重力的作用下始终与丝线贴合，实现对丝线张力的自动调节，保证丝线张力的恒定，同时手轮10的表面开设有一个固定孔1001，并且固定销穿过固定孔1001与定位孔201对手轮10进行固定，当工人需要对导向柱6进行维护的时候，可以将导向柱6转动到支撑板2的上方，然后通过固定销进行固定，操作简单，便于工人的操作，当丝线数量较少的时候，为了实现对丝线张力的有效调节，需要减轻导向柱6的重量，通过装置槽602内部重力块7的设置，使得工人可以通过减少重力块7的数量来减轻导向柱6的重量，并且滑动板8的右端面安装有一个压缩弹簧801，在压缩弹簧801弹力的作用下，滑动板8与重力块7紧密贴合，可以防止重力块7在导向柱6内部随意的滑动，工人需要将重力块7从导向柱6内部取出的时候，固定塞板9的前端设有一个磁铁901，并且重力块7的前端开设有一个铁块，通过磁铁901与铁块之间的磁力，可以将重力块7从装置槽602中取出。
47.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。