一种用于糯米笋生产中包装装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，尤其是指一种用于糯米笋生产中包装装置。


背景技术：

2.糯米笋是一道笋制湘菜，糯米笋只选取笋尖最鲜嫩部分，经多道工序精制而成，一泡、三洗到五清等12道工序，未经任何漂白作用。外观呈乳白色，保持脆笋原色及营养成分，其口感鲜嫩和脆糯，是道非常受欢迎的家庭方便菜菜肴，其糯香酥脆爽口鲜美入味，糯米笋味甘、微寒，具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利膈爽胃等食用功效。糯米笋在生产时，需要先灭菌再进行包装，传统是将糯米笋倒入灭菌箱灭菌后再中转至打包台进行打包，这种方式中转时容易产生二次污染。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的用于糯米笋生产中包装装置。
4.为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于糯米笋生产中包装装置，它包括有安装在机架上的防尘箱，防尘箱的进料端内腔安装有灭菌单元，灭菌单元输出方向的防尘箱内安装有振动器，振动器顶部倾斜安装有输出导板，输出导板较高一端位于滤筛输出端下方，灭菌箱输出端设有导笋筒，输出导板较低一端与导笋筒连接，导笋筒出口处安装有挡笋单元；导笋筒出口外侧设有送袋架，送袋架上安装有送袋单元。
5.所述的送袋单元包括有送袋气缸、扩口气缸，其中，送袋架上活动安装有滑动座，滑动座由相应的电机带动往复运动，滑动座底部安装有竖直向下的送袋气缸，送袋气缸底部安装有n形的支座，支座两条侧壁之间活动铰接有上扩袋板和下扩袋板，挡料导板方向的上扩袋板和下扩袋板外侧设有扩口气缸，支座两侧各铰接有一条平衡拉簧，平衡拉簧倾斜向下与上扩袋板顶部连接。
6.所述的灭菌单元包括有滤筛、导杂板，其中，滤筛倾斜安装在防尘箱内，滤筛较高一端与防尘箱的进笋口连接，滤筛较低一端位于输出导板较高一端上方；滤筛正下方设有导杂板，滤筛底部安装有数量大于2的喷嘴，喷嘴的出口向上，且出口向输出导板方向倾斜45-60
°
；滤筛上方设有灭菌罩，灭菌罩底部设有出风口，灭菌罩内腔下部安装有灭菌管，灭菌管为紫外线灭菌灯或加热棒，灭菌罩内腔上部设有风管，风管的出风口向下。
7.所述的挡笋单元包括有挡板铰座、推板，其中，挡板铰座其中一侧延伸形成有铰板，铰板通过销轴与机架铰接，挡板铰座另一侧向外下方延伸形成推板，挡板铰座顶部向外上方倾斜形成挡料导板，所述的推板、挡料导板位于挡板铰座同一侧，且挡料导板与导笋筒出口接触，销轴上方的挡板铰座上连接有复位拉簧，复位拉簧倾斜向下与机架连接。
8.本发明在采用上述方案后，糯米笋通过进笋口进入防尘箱，落至滤筛上，通过喷嘴、灭菌管对糯米笋进行灭菌，灭菌后送至输出导板上，由挡笋单元进行控料，送袋单元将包装袋送至挡笋单元处，通过挡笋单元控料使糯米笋进入包装袋，从而完成装袋，采用本方
案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合可以形成智能化包装生产。
附图说明
9.图1为本发明的整体结构示意图。
10.图2为本发明的灭菌单元结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种用于糯米笋生产中包装装置包括有安装在机架201上的防尘箱210，防尘箱210的进料端内腔安装有灭菌单元，灭菌单元输出方向的防尘箱210内安装有振动器212，振动器212顶部倾斜安装有输出导板205，输出导板205较高一端位于滤筛202输出端下方，灭菌箱输出端设有导笋筒211，输出导板205较低一端与导笋筒211连接，导笋筒211出口处安装有挡笋单元；导笋筒211出口外侧设有送袋架110，送袋架110上安装有送袋单元。
12.送袋单元包括有送袋气缸111、扩口气缸112，其中，送袋架110上活动安装有滑动座113，滑动座113由相应的电机带动往复运动，滑动座113底部安装有竖直向下的送袋气缸111，送袋气缸111底部安装有n形的支座114，支座114两条侧壁之间活动铰接有上扩袋板115和下扩袋板116，挡料导板107方向的上扩袋板115和下扩袋板116外侧设有扩口气缸112，支座114两侧各铰接有一条平衡拉簧119，平衡拉簧119倾斜向下与上扩袋板115顶部连接。所述上扩袋板115两侧边缘处向下折弯形成上导料边117，下扩袋板116两侧边缘处向上折弯形成下导料边118，上导料边117、下导料边118通过铰销与支座114相应的侧壁铰接；扩口气缸112其中一端与上导料边117外侧壁铰接，扩口气缸112另一端与下导料边118外侧壁铰接，上导料边117、下导料边118另一端设有倾斜的咬合面，两条咬合面组合形成v形；扩口气缸112下方的下扩袋板116底部安装有缓冲轮120。
13.灭菌单元包括有滤筛202、导杂板203，其中，滤筛202倾斜安装在防尘箱210内，滤筛202较高一端与防尘箱210的进笋口连接，滤筛202较低一端位于输出导板205较高一端上方；滤筛202正下方设有导杂板203，滤筛202底部安装有数量大于2的喷嘴204，喷嘴204的出口向上，且出口向输出导板205方向倾斜45-60
°
；滤筛202上方设有灭菌罩206，灭菌罩206底部设有出风口，灭菌罩206内腔下部安装有灭菌管，灭菌管为紫外线灭菌灯或加热棒，灭菌罩206内腔上部设有风管，风管的出风口向下。
14.挡笋单元包括有挡板铰座108、推板109，其中，挡板铰座108其中一侧延伸形成有铰板，铰板通过销轴与机架201铰接，挡板铰座108另一侧向外下方延伸形成推板109，挡板铰座108顶部向外上方倾斜形成挡料导板107，所述的推板109、挡料导板107位于挡板铰座108同一侧，且挡料导板107与导笋筒211出口接触，销轴上方的挡板铰座108上连接有复位拉簧121，复位拉簧121倾斜向下与机架201连接。
15.采用上述方案后，糯米笋由进笋口进入，落至滤筛上，喷嘴由外部热源供风，吹向糯米笋底部，其对糯米笋下部进行灭菌的同时，吹动糯米笋向后(滤筛较低一端)行走，在行走的过程中，糯米笋粘附的杂质可以通过滤筛过滤落至导杂板上统一收集；
16.灭菌管采紫外线灭菌灯或加热棒，或者两者混合使用，灭菌管运行对糯米笋进行
灭菌，风管吹风使灭菌效果更好，同时防止风嘴将小的糯米笋或杂物吹入灭菌罩，灭菌罩底部可以根据需要设置挡网，灭菌完成后的糯米笋下滑至输出导板上，通过挡料导板阻挡；
17.在进行装袋包装时，滑动座由相应的电机带动行至包装袋上方，送袋气缸的活塞杆伸出带动上扩袋板和下扩袋板下降，同时扩口气缸的活塞杆伸出，带动导笋筒方向的上扩袋板和下扩袋板相对张开，咬合面方向的上扩袋板和下扩袋板则相对靠拢，从而便于上扩袋板和下扩袋板插入包装袋袋口；
18.缓冲轮方向的上扩袋板、下扩袋板、上导料边、下导料边组合形成进料口，在上扩袋板和下扩袋板插入包装袋袋口后，扩口气缸的活塞杆收缩使咬合面方向的上扩袋板和下扩袋板相对远离使袋口撑开；
19.滑动座由相应的电机带动向推板方向行走，送袋气缸对包装袋袋口的高度进行调节，滑动座继续行走使缓冲轮与推板下部接触时，并逐渐推动推板向下运动，在销轴的作用下，挡料导板向外下方(进料口)运动(复位拉簧拉伸)，同时在推板的倾斜面作用下，进料口一端的上扩袋板、下扩袋板逐渐向上运行(上扩袋板、下扩袋板由水平状态逐渐转为倾斜状态，进料口向上)；
20.当推板到位后，挡料导板外端刚好插入进料口，挡料导板在插入的同时导笋筒出口被打开，糯米笋从导笋筒处落出通过挡料导板导向进入包装袋，完成装袋；采用本方案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合可以形成自动化生产。
21.以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。