一种螺栓的全尺寸翻转装置的制作方法

文档序号:30081198发布日期:2022-05-18 04:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:包括翻转机(2)和控制器,所述翻转机(2)包括机座(21)、气缸(22)、支块(23)、模块(24)、电磁铁(25)、换位杆(26)和杆架(27),所述气缸(22)水平安装在机座(21)之上且伸缩杆端部与支块(23)的一端相铰接,所述模块(24)可拆卸安装在支块(23)的另一端且顶面设有若干个供螺栓置入的插槽,所述电磁铁(25)位于支块(23)或模块(24)的内腔之中,所述杆架(27)竖向固定在机座(21)之上且位于气缸(22)的缸体和支块(23)之间,所述换位杆(26)的两端分别与杆架(27)和支块(23)相铰接,所述控制器与翻转机(2)电连接。2.如权利要求1所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述支块(23)远离气缸(22)的伸缩杆的一端设有凹口,所述模块(24)插接在凹口内。3.如权利要求1所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述翻转机(2)还包括导向机构(28),所述导向机构(28)包括导轨(281)和导块(282),所述导轨(281)水平安装在机座(21)之上,所述导块(282)滑动连接在导轨(281)之上且与气缸(22)的伸缩杆端部相固定。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:还包括调位机(1),所述调位机(1)包括台座(11)、丝杆(12)、丝母(13)、导套(14)、导杆(15)、联动机构(16)、承载台(17)和转盘(18),两根所述丝杆(12)一上一下分别横向可转动式连接在台座(11)之上,两根所述导杆(15)分别横向且靠近上下两根丝杆(12)设置,两个所述丝母(13)分别螺纹连接在两根丝杆(12)之外并与相邻的导杆(15)相套设,所述承载台(17)竖向固定在上下两个丝母(13)之间,所述转盘(18)通过联动机构(16)分别带动两根丝杆(12)转动,所述翻转机(2)安装在承载台(17)处。5.如权利要求4所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述台座(11)包括台板(111)和支撑架(112),两个所述支撑架(112)分别固定在台板(111)一面的上下两侧,两根所述丝杆(12)分别横向可转动式连接在上下两个支撑架(112)之上,两根所述导杆(15)分别横向固定在上下两个支撑架(112)之上且位于两根丝杆(12)的相背侧。6.如权利要求5所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述台座(11)还包括定位板(113),所述定位板(113)竖向设置在丝杆(12)和导杆(15)的远离台座(11)的一端且中部设有缺口(113)。7.如权利要求5所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述联动机构(16)包括联杆(161)、主动锥齿轮(162)和被动锥齿轮(163),所述联杆(161)竖向可转动式连接在上下两个支撑架(112)之间且两端分别安装有主动锥齿轮(162),两个所述被动锥齿轮(163)分别固定在两根丝杆(12)的靠近台座(11)的一端且与相邻的主动锥齿轮(162)相啮合。8.如权利要求7所述的一种螺栓的全尺寸翻转装置,其特征在于:所述转盘(18)包括由手动带动转动或由电机驱动转动。

技术总结
本发明公开了一种螺栓的全尺寸翻转装置,包括翻转机和控制器,所述翻转机包括机座、气缸、支块、模块、电磁铁、换位杆和杆架,所述气缸水平安装在机座之上且伸缩杆端部与支块的一端相铰接,所述模块可拆卸安装在支块的另一端且顶面设有若干个供螺栓置入的插槽,所述电磁铁位于支块或模块的内腔之中,所述杆架竖向固定在机座之上且位于气缸的缸体和支块之间,所述换位杆的两端分别与杆架和支块相铰接,所述控制器与翻转机电连接,可利用气缸的伸缩杆的伸缩,配合支块与换位杆,带动模块及其内的螺栓翻转180


技术研发人员:李永超
受保护的技术使用者:浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2022/5/17
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