技术特征：
1.一种裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，包括：立板框架、设置于所述立板框架上的放料组件、设置于所述放料组件后端的压料组件、设置于所述压料组件旁侧的裁切组件、设置于所述裁切组件后端的贴胶组件、设置于所述贴胶组件后端的牵引组件、以及设置于所述牵引组件后端的收料组件，所述压料组件与贴胶组件旁侧分别设置有光电开关。2.根据权利要求1所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述压料组件包括：设置于所述立板框架上的压料气缸、设置于所述压料气缸的输出端上的压料块、以及设置于所述压料气缸旁侧的切胶座，所述压料气缸驱动压料块朝向切胶座的方向移动并压紧于切胶座上。3.根据权利要求1所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述裁切组件包括：设置于所述立板框架上移动气缸、设置于所述移动气缸前端的切刀座、铰接于所述切刀座上的切刀臂、设置于所述切刀臂前端的圆切刀、以及设置于所述切刀座上的切刀气缸，所述切刀气缸设置于切刀臂的旁侧，所述切刀气缸的输出端朝向切刀臂。4.根据权利要求3所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述切刀臂连接有复位元件。5.根据权利要求1所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述贴胶组件包括：设置于所述立板框架上的贴胶座、设置于所述贴胶座上的贴胶轮、以及设置于所述贴胶轮两侧的导向轮。6.根据权利要求5所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述贴胶组件还包括：设置于所述立板框架上的贴胶缓冲导轨、架设于所述贴胶缓冲导轨上的贴胶缓冲滑块、以及设置于所述贴胶缓冲导轨旁侧的挡块，所述贴胶座设置于贴胶缓冲滑块上。7.根据权利要求1所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述牵引组件包括：设置于所述立板框架上的牵引固定板、设置于所述牵引固定板上的牵引气缸、设置于所述牵引气缸的输出端上的动力轮支架、设置于所述动力轮支架上的动力轮、设置于所述牵引固定板上的固定轮、以及设置于所述牵引固定板旁侧的动力组件，所述牵引气缸驱动动力轮朝向固定轮的方向移动并与固定轮贴合，所述动力组件包括：设置于所述立板框架上的驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的主动齿轮、以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与动力轮同轴。8.根据权利要求7所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述从动齿轮上设置有主动带轮，所述收料组件上设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上套设有皮带，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动。9.根据权利要求1所述的裁切辊贴一体式供料器，其特征在于，所述贴胶组件旁侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括：设置于所述立板框架上的缓冲导轨、架设于所述缓冲导轨上的缓冲滑块、设置于所述缓冲滑块上的缓冲座、设置于所述缓冲座上的缓冲轮、设置于所述缓冲座上的挡片、以及设置于所述缓冲导轨上下两端旁侧的对射传感器，所述挡片穿过对射传感器的检测位置。10.一种供料辊贴方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将整卷的物料套设于放料组件上，并将物料的前端依次绕过各组件，最终收卷于收料组件上，完成物料的安装；步骤2：根据工作需求，通过触摸屏设置对应的工作参数，启动供料器；
步骤3：牵引组件启动，拉动料带进行送料；步骤4：当牵引组件拉动料带移动设定的距离后，压料组件启动，将料带压紧于切胶座上；步骤5：裁切组件接收到切料指令后，利用圆切刀对物料进行精准裁切；步骤6：压料组件松开料带，牵引组件继续拉动料带进行送料，同时通过贴胶组件将裁切下的物料贴附于设定的贴附位上；步骤7：完成贴附后的废料通过缓冲组件，并在牵引组件的牵引下拉动缓冲滑块进行上下滑动，从而通过对射传感器感应料带的松紧，弥补供料器与模组之间的过度误差；步骤8：废料收卷于收料组件中，完成供料。
技术总结
本发明公开一种裁切辊贴一体式供料器及其供料辊贴方法，包括：立板框架、设置于立板框架上的放料组件、设置于放料组件后端的压料组件、设置于压料组件旁侧的裁切组件、设置于裁切组件后端的贴胶组件、设置于贴胶组件后端的牵引组件、以及设置于牵引组件后端的收料组件，压料组件与贴胶组件旁侧分别设置有光电开关。本发明提供的供料器及其供料方法送料效率高，而且可以满足不同物料的精准裁切需求，做到切膜均匀、裁切精度高，贴胶组件零部件紧凑，大大节省空间占用，提高空间利用率；同时，供料器可以不停机运作，生产效率高、速度快、节省人力，适用于批量生产。适用于批量生产。适用于批量生产。
技术研发人员：陈辉
受保护的技术使用者：陈辉
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/8/2