技术特征：
1.一种螺丝自动排序上料装置，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的振动器(2)以及安装在振动器(2)顶部的螺旋盘(3)，所述螺旋盘(3)的一侧设有安装在工作台(1)上的支架(4)和安装在支架(4)顶部的支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部设有出料控制机构(6)，所述出料控制机构(6)的进料端与螺旋盘(3)上的出料口平齐，所述出料机构的出料端处设有放料机构(7)，所述放料机构(7)的下方设有用于放置螺丝的螺丝箱(8)；所述出料控制机构(6)包括安装在支撑板(5)顶部的传送带(61)、安装在传送带(61)一侧的挡板(62)以及安装在传送带(61)另一侧的l型板(63)，所述传送带(61)的一端与螺旋盘(3)的出料口平齐，所述l型板(63)呈倒l型并配合挡板(62)在传送带(61)上方形成一定的空间区域；所述放料机构(7)包括支柱(71)和进料台(72)，所述支柱(71)安装在传送带(61)远离螺旋盘(3)一侧的工作台(1)上,所述进料台(72)设于支柱(71)顶部,且进料台(72)的安装方向与传送带(61)传送物料的方向相垂直,所述进料台(72)上设有伸缩气缸(73)和与伸缩气缸(73)伸缩端连接的移动块(74),所述移动块(74)可滑动设于进料台(72)上,且移动块(74)上开设有与传送带(61)相平齐的进料槽(75),所述进料台(72)上均匀开设有有多个直槽(76),所述直槽(76)的下方设有放料管(77),所述移动块(74)的底部设有自动开合装置。2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述螺旋盘(3)与传送带(61)的连接处设有间歇机构,所述间歇机构包括开设在螺旋盘(3)上的弧形槽(9)、安装在弧形槽(9)一侧的斜板(10)以及安装在弧形槽(9)下方的弧形杆(11)，所述支撑板(5)上设有固定块(12)，固定块(12)上设有可转动的转杆(13)，弧形杆(11)的一端与可转动的转杆(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述支撑板(5)远离固定块(12)的侧面上设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端贯穿固定块(12)与转杆(13)连接带动转杆(13)转动，所述支架(4)上设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的伸缩端与转杆(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述进料台(72)下方设有横板(16)，所述横板(16)侧端与支柱(71)固定连接，所述放料管(77)的下端贯穿横板(16)。5.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述放料管(77)的下方设有位移架(17)，所述位移架(17)远离放料管(77)的一侧设有推料气缸(18)，所述螺丝箱(8)可滑动设于位移架(17)上，且螺丝箱(8)与推料气缸(18)之间设有推箱板(19)，推箱板(19)的两侧可滑动设于位移架(17)两侧的滑轨一(20)上，且推箱板(19)与推料气缸(18)的输出端连接。6.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述进料台(72)上设有滑轨二(21)，所述移动块(74)的底部可滑动设于滑轨二(21)上。7.根据权利要求1所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述自动开合装置包括开设在移动块(74)底部的圆型槽(22)和用于封闭或开启圆型槽(22)的偏心盖(23)，所述偏心盖(23)可转动设于移动块(74)靠近底端的内部并与安装在移动块(74)上的电动转轴(24)连接。8.根据权利要求5所述的一种螺丝自动排序上料装置，其特征在于：所述位移架(17)远
离推料气缸(18)的一侧呈开口状，并在工作台(1)靠近位移架(17)开口处设有侧板(25)。
技术总结
本发明涉及螺丝上料技术领域，具体是涉及包括工作台、安装在工作台上的振动器以及安装在振动器顶部的螺旋盘，螺旋盘的一侧设有安装在工作台上的支架和安装在支架顶部的支撑板，支撑板顶部设有出料控制机构，出料控制机构的进料端与螺旋盘上的出料口平齐，出料机构的出料端处设有放料机构，放料机构的下方设有用于放置螺丝的螺丝箱，本发明能够通过出料控制机构和放料机构相配合将螺旋盘内的螺丝自动排序至螺丝箱内，极大的减轻人工负担。极大的减轻人工负担。极大的减轻人工负担。
技术研发人员：孙玉武
受保护的技术使用者：徐州市汇力高强标准件有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/8/30