技术特征：
1.一种玻镁瓦自动上下料结构，包括支撑台(1)和运料车(8)，其特征在于，所述支撑台(1)上固定有台板(3)，所述台板(3)上固定有多组储料架(2)，所述储料架(2)上形成有第一开口(21)，所述支撑台(1)上位于储料架(2)前方安装有位移机构(4)，所述位移机构(4)上滑动有升降机构(5)，所述升降机构(5)上安装有运料机构(6)，所述储料架(2)上还安装有限位机构(7)；所述位移机构(4)包括有第一架体(41)、第一驱动组件(43)和第二驱动组件(45)，所述第一驱动组件(43)和所述第二驱动组件(45)均安装在第一架体(41)上；所述升降机构(5)包括有第二架体(51)和第三驱动组件(52)，所述第三驱动组件(52)竖向安装在所述第二架体(51)上；所述限位机构(7)包括有块体(71)、限位块(72)和伸缩部，所述伸缩部一端与所述限位块(72)连接，而另一端与所述块体(71)连接；所述运料机构(6)包括有运料台(61)和触发部(62)，所述触发部(62)固定在所述运料台(61)上，所述运料台(61)通过所述第三驱动组件(52)在第二架体(51)上垂直滑动。2.根据权利要求1所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述第一驱动组件(43)包括第一螺纹杆和第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与所述第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆螺纹穿插在所述第一架体(41)上，所述第一步进电机固定在所述支撑台(1)上，所述第一螺纹杆在所述支撑台(1)上转动。3.根据权利要求1所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述第二驱动组件(45)包括第二螺纹杆和第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与所述第二螺纹杆连接，所述第一架体(41)内开设有矩形槽(42)，所述第二螺纹杆在所述矩形槽(42)内旋转，所述第二步进电机固定在矩形槽(42)内，所述第二螺纹杆与所述第二架体(51)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述第二架体(51)底部为“m”形状。5.根据权利要求1所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述第三驱动组件(52)包括有第三螺纹杆和第三步进电机，所述第三步进电机的输出端与所述第三螺纹杆连接，所述第三螺纹杆在所述第二架体(51)上转动，所述第三步进电机固定在所述第二架体(51)上，所述第三螺纹杆与所述运料台(61)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述第一架体(41)两端均安装有移动轮(44)，所述第一架体(41)通过所述移动轮(44)在所述支撑台(1)上移动。7.根据权利要求1所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述触发部(62)包括第四螺纹杆(73)和齿轮(74)，所述第四螺纹杆(73)与所述齿轮(74)固定，所述第四螺纹杆(73)与所述块体(71)转动连接，所述第四螺纹杆(73)与所述限位块(72)螺纹连接，所述触发部(62)是齿条，所述齿条与所述齿轮(74)啮合。8.根据权利要求1-7任意一条所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述台板(3)上形成有第二开口，所述第一开口(21)与所述第二开口内径宽度都大于运料台(61)外径宽度。9.根据权利要求1-7任意一条所述的一种玻镁瓦自动上下料结构,其特征在于，所述储料架(2)底座上开设有限位槽(22)。
技术总结
本发明公开了一种玻镁瓦自动上下料结构，包括支撑台和运料车，所述支撑台上固定有台板，所述台板上固定有多组储料架，所述储料架上形成有第一开口，所述支撑台上位于储料架前方安装有位移机构，所述位移机构上滑动有升降机构，所述升降机构上安装有运料机构，所述储料架上还安装有限位机构。通过设计有位移机构、升降机构、运料机构，位移机构能带动运料车在X和Y轴上进行移动，而升降机构则带动运料车在Y轴上进行移动，运料机构则可通过台板和储料架的配合将运料车进行运输，方便对玻镁瓦进行搬运。通过设计有限位机构和触发部，从而可通过触发部队限位机构进行触发将运料车阻挡限位在储料架中，避免运料车意外滑出。避免运料车意外滑出。避免运料车意外滑出。
技术研发人员：郭光辉 胡国洪
受保护的技术使用者：清远市金运再生资源有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/7/22