一种智能仓储物流管理标签设备的制作方法

1.本发明属于物流管理技术领域，具体为一种智能仓储物流管理标签设备。


背景技术：

2.电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，同时需要使用配套电子标签识别设备对其进行识别，目前，电子标签识别设备在使用时，通常放置在桌面或台面上，传送带对货物进行传送，通过电子标签识别设备对其进行识别。
3.现有电子标签识别设备不具有移动性能，在调节电子标签识别设备的位置时，需要人工搬运，进而造成劳动力投入大，同时在搬运过程中容易出现磕碰现象，进而会影响识别设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种智能仓储物流管理标签设备，有效的解决了上述背景技术中现有电子标签识别设备不具有移动性能，在调节电子标签识别设备的位置时，需要人工搬运，进而造成劳动力投入大，同时在搬运过程中容易出现磕碰现象，进而会影响识别设备的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能仓储物流管理标签设备，包括底座，所述底座的顶端设有标签识别设备本体，底座的一侧对称设有支撑柱，相邻两个支撑柱之间均通过传送辊连接，两个传送辊之间通过位于标签识别设备本体一侧的输送带连接，其中一个传送辊的一端与电机连接，底座的内底端开设有容纳槽一，底座的底端对称设有容纳槽二，容纳槽二设有四个，容纳槽二的内部均设有第一连接板，第一连接板的下方均设有衔接板，第一连接板与衔接板之间通过对称设置的阻尼杆连接，阻尼杆的外部套设有与第一连接板和衔接板连接的弹簧，衔接板的中间位置均开设有贯穿口，第一连接板的底端设有贯穿于贯穿口内部的支撑杆，支撑杆的底端设有u形座，u形座的底端转动连接有第一移动轮，容纳槽一的内壁对称开设有与容纳槽二相连通的滑槽，第二连接板的一端设有与滑槽滑动连接的滑杆，四个滑杆之间通过第二连接板连接，容纳槽一的内部设有与第二连接板连接的升降机构，容纳槽二的下方设有驱动机构，底座上开设有位于容纳槽一上方的容纳槽三，容纳槽三的顶端开设有容纳槽四，容纳槽三的内部设有与支撑杆连接的换向机构；驱动机构包括套环、拉杆、连接杆、第三连接板、第一转动轴、第二移动轮和传动件，四个支撑杆的外部均套设有套环，套环的一侧均设有贯穿于滑槽内部的拉杆，拉杆的一端均延伸至容纳槽一的内部，相邻两个拉杆之间通过连接杆连接，连接杆的底端中间位置均设有第三连接板，两个第三连接板的底端转动连接有第一转动轴，第一转动轴上对称安装有第二移动轮，第一转动轴与传动件连接。
6.优选的，所述升降机构包括内螺纹筒、升降杆、螺纹块、齿轮一和驱动器，容纳槽一
的内顶端安装有内螺纹筒，内螺纹筒的外部套设有齿轮一，内螺纹筒的内部穿插有与第二连接板连接的升降杆，升降杆的顶端设有与内螺纹筒内壁螺纹连接的螺纹块，齿轮一与驱动器连接。
7.优选的，所述第二连接板上开设有开口，第一连接板上开设有通孔。
8.优选的，所述驱动器包括双轴电机、旋转筒和齿轮二，容纳槽一的内壁顶端设有双轴电机，双轴电机安装于内螺纹筒的一侧，双轴电机的其中一个输出轴连接有旋转筒，旋转筒贯穿开口的内部，且旋转筒的外壁套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。
9.优选的，所述传动件包括旋转轴、锥形齿轮一、锥形齿轮二、卡座和容纳槽三，旋转筒的内部转动连接有旋转轴，旋转轴的底端设有锥形齿轮一，旋转轴与第一转动轴之间通过卡座连接，第一转动轴的中部位置套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
10.优选的，所述旋转筒的内壁对称开设有稳定槽，旋转轴的顶端对称设有与稳定槽滑动卡接的稳定块。
11.优选的，所述换向机构包括联动件一、联动件二和推动器，联动件一包括转动杆、限位槽、限位块和第一蜗轮，支撑杆的内部穿插有贯穿于通孔内部的转动杆，转动杆与容纳槽三的内壁顶端转动连接，转动杆的底端两侧对称设有限位块，支撑杆的内壁开设有与限位块滑动卡接的限位槽，转动杆上套设有第一蜗轮。
12.优选的，所述联动件二包括传动轴、蜗杆、第二蜗轮、第二转动轴和蜗杆筒，双轴电机的其中另一个输出轴连接有第二转动轴，第二转动轴的外部转动连接有蜗杆筒，容纳槽三的内壁转动安装有位于蜗杆筒两侧的传动轴，传动轴上均设有与第一蜗轮啮合连接的蜗杆，传动轴的中部设有与蜗杆筒啮合连接的第二蜗轮，蜗杆筒的一端转动连接有位于容纳槽四内部转动板，容纳槽三的内部设有与转动板连接的推动器。
13.优选的，所述推动器包括卡接槽、卡接块和电动推杆，第二转动轴的顶端对称设有卡接块，蜗杆筒的内壁开设有与卡接块滑动卡接的卡接槽，容纳槽三的内底端设有与转动板连接的电动推杆。
14.优选的，所述转动杆与底座之间通过轴承连接，传动轴设有两个，蜗杆设有四个。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有底座、标签识别设备本体、支撑柱、传送辊、输送带、容纳槽一、容纳槽二、第一连接板、衔接板、贯穿口、支撑杆、阻尼杆、u形座、第一移动轮、滑槽、滑杆、第二连接板和驱动机构，便于使第一移动轮和第二移动轮与地面接触，为标签识别设备本体的移动提供便利，有效的避免人工搬运，同时本设计实现标签识别设备本体的灵活移动，进而可以避免人工推动标签识别设备本体移动，有效的节省了劳动力投入，提高了标签识别设备本体的移动便携性；通过换向机构的设计，便于使底座带动标签识别设备本体进行转弯，进而实现标签识别设备本体在移动时进行转向，进而提高了标签识别设备本体的移动灵活性；（2）、通过内螺纹筒、升降杆、螺纹块、齿轮一、旋转轴、锥形齿轮一、锥形齿轮二、卡座和容纳槽三，有效的为第一转动轴带动第二移动轮的转动提供可能，进而为装置的移动提供动力，有效的避免人工推动装置移动，进而节省了劳动力投入；（3）、通过转动杆、限位槽、限位块和第一蜗轮的设计，有效的为第一移动轮的转向提供可能，进而便于实现标签识别设备本体的转弯性能；
（4）、通过传动轴、蜗杆、第二蜗轮、第二转动轴和蜗杆筒的设计，便于为第一移动轮的转动提供动力，进而为标签识别设备本体的转弯提供便利；（5）、通过卡接槽、卡接块和电动推杆的设计，有效的为装置在移动时进行转弯提供可能，进而提高了标签识别设备本体的移动灵活性。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：图1为本发明结构示意图之一；图2为本发明图1的剖视结构示意图；图3为本发明结构示意图之二；图4为本发明驱动机构的部分结构示意图；图5为本发明图1中a处的放大结构示意图；图6为本发明图2中b处的放大结构示意图；图7为本发明换向机构的俯视结构示意图；图中：1、底座；2、标签识别设备本体；3、支撑柱；4、传送辊；5、输送带；6、容纳槽一；7、容纳槽二；8、第一连接板；9、衔接板；10、贯穿口；11、支撑杆；12、阻尼杆；13、u形座；14、第一移动轮；15、滑槽；16、滑杆；17、第二连接板；18、套环；19、拉杆；20、连接杆；21、第三连接板；22、第一转动轴；23、第二移动轮；24、内螺纹筒；25、升降杆；26、螺纹块；27、齿轮一；28、双轴电机；29、旋转筒；30、齿轮二；31、开口；32、旋转轴；33、锥形齿轮一；34、锥形齿轮二；35、容纳槽三；36、容纳槽四；37、转动杆；38、通孔；39、限位槽；40、限位块；41、第一蜗轮；42、传动轴；43、蜗杆；44、第二蜗轮；45、第二转动轴；46、蜗杆筒；47、卡接槽；48、卡接块；49、转动板；50、电动推杆；51、稳定槽；52、稳定块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一，由图1至图7给出，本发明包括底座1，底座1的顶端设有标签识别设备本体2，底座1的一侧对称设有支撑柱3，相邻两个支撑柱3之间均通过传送辊4连接，两个传送辊4之间通过位于标签识别设备本体2一侧的输送带5连接，其中一个传送辊4的一端与电机连接，底座1的内底端开设有容纳槽一6，底座1的底端对称设有容纳槽二7，容纳槽二7设有四个，容纳槽二7的内部均设有第一连接板8，第一连接板8的下方均设有衔接板9，第一连接板8与衔接板9之间通过对称设置的阻尼杆12连接，阻尼杆12的外部套设有与第一连接板8和衔接板9连接的弹簧，衔接板9的中间位置均开设有贯穿口10，第一连接板8的底端设有贯穿于贯穿口10内部的支撑杆11，支撑杆11的底端设有u形座13，u形座13的底端转动连接有第一移动轮14，容纳槽一6的内壁对称开设有与容纳槽二7相连通的滑槽15，第二连接板17
的一端设有与滑槽15滑动连接的滑杆16，四个滑杆16之间通过第二连接板17连接，容纳槽一6的内部设有与第二连接板17连接的升降机构，容纳槽二7的下方设有驱动机构，底座1上开设有位于容纳槽一6上方的容纳槽三35，容纳槽三35的顶端开设有容纳槽四36，容纳槽三35的内部设有与支撑杆11连接的换向机构；驱动机构包括套环18、拉杆19、连接杆20、第三连接板21、第一转动轴22、第二移动轮23和传动件，四个支撑杆11的外部均套设有套环18，套环18的一侧均设有贯穿于滑槽15内部的拉杆19，拉杆19的一端均延伸至容纳槽一6的内部，相邻两个拉杆19之间通过连接杆20连接，连接杆20的底端中间位置均设有第三连接板21，两个第三连接板21的底端转动连接有第一转动轴22，第一转动轴22上对称安装有第二移动轮23，第一转动轴22与传动件连接；通过传动件的作用，便于实现第一转动轴22的转动，进而第一转动轴22会带动第二移动轮23旋转，进而实现第一移动轮14的滚动，进而实现底座1的移动，方便底座1带动标签识别设备本体2进行转移，进而便于调节标签识别设备本体2的位置，本设计可以避免人工推动标签识别设备本体2移动，进而提高了标签识别设备本体2的移动便携性，并提高了标签识别设备本体2的使用灵活性。
20.实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图4给出，升降机构包括内螺纹筒24、升降杆25、螺纹块26、齿轮一27和驱动器，容纳槽一6的内顶端安装有内螺纹筒24，内螺纹筒24的外部套设有齿轮一27，内螺纹筒24的内部穿插有与第二连接板17连接的升降杆25，升降杆25的顶端设有与内螺纹筒24内壁螺纹连接的螺纹块26，齿轮一27与驱动器连接，第二连接板17上开设有开口31，第一连接板8上开设有通孔38，驱动器包括双轴电机28、旋转筒29和齿轮二30，容纳槽一6的内壁顶端设有双轴电机28，双轴电机28安装于内螺纹筒24的一侧，双轴电机28的其中一个输出轴连接有旋转筒29，旋转筒29贯穿开口31的内部，且旋转筒29的外壁套设有与齿轮一27啮合连接的齿轮二30；通过启动双轴电机28，使双轴电机28带动旋转筒29旋转，旋转筒29会带动齿轮二30转动，通过齿轮二30与齿轮一27的啮合连接关系，会使齿轮一27转动，齿轮一27带动内螺纹筒24转动，通过内螺纹筒24与螺纹块26的螺纹连接关系以及滑槽15与滑杆16的滑动连接关系，便于使螺纹块26在内螺纹筒24的内部下移，进而使螺纹块26带动升降杆25下移，升降杆25带动第二连接板17下移，使第二连接板17带动滑杆16和衔接板9同步下移，进而衔接板9会带动第一连接板8、支撑杆11、阻尼杆12、u形座13和第一移动轮14同步下移，同时支撑杆11会带动套环18下移，使套环18带动拉杆19在滑槽15的内壁下移，并使拉杆19带动连接杆20、第三连接板21、第一转动轴22和第二移动轮23同步下移，同时第一转动轴22通过卡座的关系会使旋转轴32下移，进而旋转轴32会带动稳定块52在稳定槽51的内部滑动，实现第二移动轮23和第一移动轮14与地面的接触，并使底座1的底端与地面脱离连接，进而为装置的灵活移动提供可能，有效的避免人工搬运，进而提高了标签识别设备本体2的移动便携性。
21.实施例三，在实施例一的基础上，由图1至图5给出，传动件包括旋转轴32、锥形齿轮一33、锥形齿轮二34、卡座和容纳槽三35，旋转筒29的内部转动连接有旋转轴32，旋转轴32的底端设有锥形齿轮一33，旋转轴32与第一转动轴22之间通过卡座连接，第一转动轴22的中部位置套设有与锥形齿轮一33啮合连接的锥形齿轮二34，旋转筒29的内壁对称开设有稳定槽51，旋转轴32的顶端对称设有与稳定槽51滑动卡接的稳定块52；
当双轴电机28动作会实现旋转筒29旋转，通过稳定槽51与稳定块52的卡接关系，会使旋转筒29带动旋转轴32转动，旋转轴32会带动锥形齿轮一33旋转，通过锥形齿轮一33与锥形齿轮二34的啮合连接关系，会使锥形齿轮二34转动，锥形齿轮二34带动第一转动轴22转动，进而第一转动轴22会带动第二移动轮23旋转，进而便于使第二移动轮23在地面滚动，进而配合第一移动轮14的作用，便于实现底座1的移动，进而方便底座1带动标签识别设备本体2进行移动，提高了标签识别设备本体2的移动便携性，避免人工搬运标签识别设备本体2，有效的节省了劳动力投入。
22.实施例四，在实施例一的基础上，由图1至图3、图5至图7给出，换向机构包括联动件一、联动件二和推动器，联动件一包括转动杆37、限位槽39、限位块40和第一蜗轮41，支撑杆11的内部穿插有贯穿于通孔38内部的转动杆37，转动杆37与容纳槽三35的内壁顶端转动连接，转动杆37的底端两侧对称设有限位块40，支撑杆11的内壁开设有与限位块40滑动卡接的限位槽39，转动杆37上套设有第一蜗轮41，联动件二包括传动轴42、蜗杆43、第二蜗轮44、第二转动轴45和蜗杆筒46，双轴电机28的其中另一个输出轴连接有第二转动轴45，第二转动轴45的外部转动连接有蜗杆筒46，容纳槽三35的内壁转动安装有位于蜗杆筒46两侧的传动轴42，传动轴42上均设有与第一蜗轮41啮合连接的蜗杆43，传动轴42的中部设有与蜗杆筒46啮合连接的第二蜗轮44，蜗杆筒46的一端转动连接有位于容纳槽四36内部转动板49，容纳槽三35的内部设有与转动板49连接的推动器，推动器包括卡接槽47、卡接块48和电动推杆50，第二转动轴45的顶端对称设有卡接块48，蜗杆筒46的内壁开设有与卡接块48滑动卡接的卡接槽47，容纳槽三35的内底端设有与转动板49连接的电动推杆50，转动杆37与底座1之间通过轴承连接，传动轴42设有两个，蜗杆43设有四个；当需要转向时，则启动电动推杆50，使电动推杆50带动转动板49下移，转动板49会带动蜗杆筒46在第二转动轴45的外壁下移，实现蜗杆筒46与第二蜗轮44的啮合连接，接着双轴电机28动作会实现第二转动轴45旋转，第二转动轴45会带动卡接块48转动，通过卡接块48与卡接槽47的卡接关系，会使蜗杆筒46旋转，通过蜗杆筒46与第二蜗轮44的啮合连接关系，会使第二蜗轮44转动，第二蜗轮44会带动传动轴42旋转，进而使传动轴42带动蜗杆43旋转，通过蜗杆43与第一蜗轮41的啮合连接关系，会使第一蜗轮41转动，第一蜗轮41会带动转动杆37转动，转动杆37会带动限位块40转动，通过限位块40与限位槽39的卡接关系，会使支撑杆11旋转，进而支撑杆11带动u形座13进行转向，进而配合第二移动轮23的转动，会使底座1带动标签识别设备本体2进行转弯，有效的为标签识别设备本体2的移动提供便利，本设计避免人工推动装置移动和转弯，进而减少了劳动力投入。
23.工作原理：工作时，通过启动双轴电机28，使双轴电机28带动旋转筒29旋转，旋转筒29会带动齿轮二30转动，通过齿轮二30与齿轮一27的啮合连接关系，会使齿轮一27转动，齿轮一27带动内螺纹筒24转动，通过内螺纹筒24与螺纹块26的螺纹连接关系以及滑槽15与滑杆16的滑动连接关系，便于使螺纹块26在内螺纹筒24的内部下移，进而使螺纹块26带动升降杆25下移，升降杆25带动第二连接板17下移，使第二连接板17带动滑杆16和衔接板9同步下移，进而衔接板9会带动第一连接板8、支撑杆11、阻尼杆12、u形座13和第一移动轮14同步下移，同时支撑杆11会带动套环18下移，使套环18带动拉杆19在滑槽15的内壁下移，并使拉杆19带动连接杆20、第三连接板21、第一转动轴22和第二移动轮23同步下移，同时第一转动轴22通过卡座的关系会使旋转轴32下移，进而旋转轴32会带动稳定块52在稳定槽51的内
部滑动，实现第二移动轮23和第一移动轮14与地面的接触，并使底座1的底端与地面脱离连接；同时通过稳定槽51与稳定块52的卡接关系，会使旋转筒29带动旋转轴32转动，旋转轴32会带动锥形齿轮一33旋转，通过锥形齿轮一33与锥形齿轮二34的啮合连接关系，会使锥形齿轮二34转动，锥形齿轮二34带动第一转动轴22转动，进而第一转动轴22会带动第二移动轮23旋转，进而便于使第二移动轮23在地面滚动，进而配合第一移动轮14的作用，便于实现底座1的移动，进而方便底座1带动标签识别设备本体2进行移动，提高了标签识别设备本体2的移动便携性，避免人工搬运标签识别设备本体2，有效的节省了劳动力投入；当需要底座1带动标签识别设备本体2转弯时，则启动电动推杆50，使电动推杆50带动转动板49下移，转动板49会带动蜗杆筒46在第二转动轴45的外壁下移，实现蜗杆筒46与第二蜗轮44的啮合连接，接着双轴电机28动作会实现第二转动轴45旋转，第二转动轴45会带动卡接块48转动，通过卡接块48与卡接槽47的卡接关系，会使蜗杆筒46旋转，通过蜗杆筒46与第二蜗轮44的啮合连接关系，会使第二蜗轮44转动，第二蜗轮44会带动传动轴42旋转，进而使传动轴42带动蜗杆43旋转，通过蜗杆43与第一蜗轮41的啮合连接关系，会使第一蜗轮41转动，第一蜗轮41会带动转动杆37转动，转动杆37会带动限位块40转动，通过限位块40与限位槽39的卡接关系，会使支撑杆11旋转，进而支撑杆11带动u形座13进行转向，进而配合第二移动轮23的转动，使底座1带动标签识别设备本体2进行转弯，有效的为标签识别设备本体2的移动提供便利，本设计避免人工推动装置移动和转弯，进而减少了劳动力投入进而为装置的灵活移动提供可能，同时避免人工搬运，进而提高了标签识别设备本体2的移动便携性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。