一种纸管加工用旋转输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工用旋转输送机构。


背景技术：

2.纸管是利用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，其常用于化纤、薄膜、印刷、造纸和冶金等行业。
3.现有的湿纸管在生产完成后，需要利将纸管输送至烘干箱内进行烘干处理，但是，现有的输送装置通常为人工利用叉车等设备将湿纸管移动至烘干箱内，而采用这种方式效率太低，且叉车搬运所需要的成本较高。
4.因此需要研发一种纸管加工用旋转输送机构很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸管加工用旋转输送机构，以解决上述背景技术中提出现有的输送装置通常为人工利用叉车等设备将湿纸管移动至烘干箱内，而采用这种方式效率太低，且叉车搬运所需要的成本较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管加工用旋转输送机构，包括支撑板，支撑板的底端外壁设置有底板，支撑板的顶端外壁设置有输送架，输送架的底端外壁两端通过支腿与支撑板的顶端外壁固定连接，底板的顶端外壁固定有旋转组件，输送架的侧端外壁设置有输送组件；
7.旋转组件包括伺服电机a、支撑部件和传动部件，伺服电机a通过传动部件与支撑部件连接，输送组件包括传动转杆，传动转杆的前后端均通过轴承转座与输送架的两侧端外壁固定连接，输送架的两侧端内壁中心处固定有安装板，安装板的底端外壁固定有动力部件，传动转杆的外侧端壁固定有转动部件。
8.优选的，伺服电机a的底端与底板的顶端外壁左侧固定连接，支撑部件包括转轴，转轴的底端与底板的顶端外壁中心处转动连接，转轴的顶端与支撑板的底端外壁固定连接。
9.优选的，传动部件包括齿轮a和齿轮b，伺服电机a的顶端通过传动轴与齿轮a的底端外壁固定连接，齿轮b与转轴的外侧端壁固定连接，齿轮a与齿轮b相互啮合。
10.优选的，支撑板的底端外壁两侧均固定有支柱，支柱的底端均固定有滑块，滑块的底端外壁均镶嵌有滚珠，底板的顶端外壁在与滑块连接处开设有环形槽，滑块与环形槽滑动连接。
11.优选的，动力部件包括电机b，电机b的顶端与安装板的底端外壁左侧固定连接，电机b的前端部通过传动轴固定有链轮a，左侧端传动转杆外侧端壁在与链轮a对应位置处固定有链轮c，链轮a与链轮c通过滚子链a传动连接。
12.优选的，转动部件包括链轮b，链轮b通过固定连接的方式与两组传动转杆的外侧端壁套接，两组传动转杆相对应的链轮b之间通过滚子链b传动连接。
13.优选的，输送架的顶端外壁设置有料框，料框包括固定框，固定框的底端外壁固定有底框。
14.优选的，固定框的内侧端壁中心处固定有加强杆，固定框的前端外壁两侧与加强杆前端外壁均固定有支撑夹持杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置的伺服电机a、齿轮a、齿轮b和转轴之间的配合作用可对装置的输送角度进行调节，通过设置的伺服电机b带动链轮a进行旋转，使得链轮a在旋转时能通过滚子链a带动链轮c进行转动，链轮c在转动时能带动两组传动转杆和滚子链b进行旋转，而滚子链b在旋转时能带动料框进行移动，通过上述方式可对料框进行输送，且装置结构简单，进而能有效降低工厂将湿纸管输送至烘干箱内所需成本。
附图说明
17.图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中输送架俯视方向的结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型中料框的立体结构示意图。
22.图中：100、支撑板；110、底板；111、环形槽；200、伺服电机a；210、齿轮a；220、转轴；221、齿轮b；230、支柱；231、滑块；300、输送架；310、支腿；320、电机b；321、链轮a；322、滚子链a；330、传动转杆；331、链轮b；332、滚子链b；340、链轮c；400、固定框；410、底框；420、支撑夹持杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种纸管加工用旋转输送机构，在使用的过程中可以有效的对湿纸管进行运输，从而能有效降低湿纸管的运输成本，请参阅图1-5，包括支撑板100，支撑板100的底端外壁设置有底板110，设置的底板110是为了对支撑板100进行支撑，支撑板100的顶端外壁设置有输送架300，输送架300的底端外壁两端通过310支腿与支撑板100的顶端外壁固定连接，底板110的顶端外壁固定有旋转组件，设置的旋转组件是为了控制支撑板100进行旋转，进而能对输送装置的输送方向进行调节，旋转组件包括伺服电机a200、支撑部件和传动部件，伺服电机a200通过传动部件与支撑部件连接，伺服电机a200的底端与底板110的顶端外壁左侧固定连接，支撑部件包括转轴220，转轴220的底端与底板110的顶端外壁中心处转动连接，转轴220的顶端与支撑板100的底端外壁固定连接，设置的伺服电机a200是为了带动转轴220进行旋转，而设置的转轴220是为了在旋转时能带动支撑板100进行转动，传动部件包括齿轮a210和齿轮b221，伺服电机a200的顶端通过传动轴与齿轮a210的底端外壁固定连接，齿轮b221与转轴220的外侧端壁固定连接，齿轮a210与齿轮
b221相互啮合，设置的伺服电机a200可通过传动轴带动齿轮a210进行旋转，而齿轮a210在旋转时可通过啮合的作用带动转轴220与齿轮b221进行转动，进而能使得支撑板100进行转动，支撑板100的底端外壁两侧均固定有支柱230，支柱230的底端均固定有滑块231，滑块231的底端外壁均镶嵌有滚珠，底板110的顶端外壁在与滑块231连接处开设有环形槽111，滑块231与环形槽111滑动连接，设置的支柱230是为了对支撑板100的两侧端进行支撑，设置的支柱230、滚珠和环形槽111是为了避免支柱230对支撑板100的转动进行阻碍，输送架300的侧端外壁设置有输送组件，输送组件包括传动转杆330，传动转杆330的前后端均通过轴承转座与输送架300的两侧端外壁固定连接，输送架300的两侧端内壁中心处固定有安装板，安装板的底端外壁固定有动力部件，设置的安装板是为了对动力部件进行安装固定，动力部件包括电机b320，电机b320的顶端与安装板的底端外壁左侧固定连接，电机b320的前端部通过传动轴固定有链轮a321，左侧端传动转杆330外侧端壁在与链轮a321对应位置处固定有链轮c340，链轮a321与链轮c340通过滚子链a322传动连接，设置的电机b320可通过传动轴带动链轮a321进行旋转，而链轮a321在旋转时能通过滚子链a322带动链轮c340进行转动，进而能使得左侧端的传动转杆330进行旋转，传动转杆330的外侧端壁固定有转动部件，转动部件包括链轮b331，链轮b331通过固定连接的方式与两组传动转杆330的外侧端壁套接，两组传动转杆330相对应的链轮b331之间通过滚子链b332传动连接，而当左侧端传动转杆330进行旋转时，通过设置的链轮b331与滚子链b332可带动右侧端的传动转杆330进行旋转，而设置的滚子链b332在转动时可带动料框进行移动，每组传动转杆330上设置的链轮b331数量为三组；
25.输送架300的顶端外壁设置有料框，料框包括固定框400，固定框400的底端外壁固定有底框410，固定框400的内侧端壁中心处固定有加强杆，固定框400的前端外壁两侧与加强杆前端外壁均固定有支撑夹持杆420，上下端的支撑夹持杆420之间的高度与纸管的外径相同，设置的支撑夹持杆420是为了对支管进行安装固定。
26.工作原理：首先，在每组支撑夹持杆420上均放置好纸管，待纸管放置完成后，利用叉车设备将底框410放置在输送架300上，并使得底框410的底端与滚子链b332的顶端抵接，随后工人可启动伺服电机a200，设置的伺服电机a200可通过传动轴带动齿轮a210进行旋转，而齿轮a210在旋转时可通过啮合的作用带动转轴220与齿轮b221进行转动，进而能使得支撑板100进行转动，支撑板100在旋转时可对输送架300的输送方向进行调节，待输送架300的输送方向调节至烘干箱所处的方向后，工人可启动电机b320，设置的电机b320可通过传动轴带动链轮a321进行旋转，而链轮a321在旋转时能通过滚子链a322带动链轮c340进行转动，链轮c340在转动时能带动左侧端的传动转杆330进行旋转，而左侧端的传动转杆330进行旋转时，通过设置的链轮b331与滚子链b332可带动右侧端的传动转杆330进行旋转，而设置的滚子链b332在转动时可带动料框进行移动，最终使得料框移动至烘干箱处来对湿纸管进行烘干处理。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。