一种农业机械设备维修用的吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械吊装设备技术领域，具体涉及一种农业机械设备维修用的吊装装置。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械；农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等；
3.现有的农业机械设备维修时经常会使用到移动式龙门吊，移动式龙门吊上的起吊绳上安装有挂钩，再起吊一些机械外壳或者发动机时，需要使用吊绳，吊绳的一端与吊环连接，吊环安装在吊起物上，但是实际使用时发现，因为机械设备形状不规则，在起吊时机械设备会因为重力的作用出现偏移，导致后期安装时困难，现有的解决问题一般是使用多个吊绳起吊，保证机械设备起吊后的位置与安装位置尽量保持一致，这种起吊需要工作人员反复抽拉吊绳保持机械设备位置，且增加了工作人员的劳动劳动强度，起吊后的机械设备在后期安装时，经常需要转动起吊绳来使得机械设备转动，从而使得机械设备可以安装在对应的位置上，但是在转动起吊绳时，起吊绳处于扭紧状态，当工作人员在安装机械设备时，如果没有扶稳机械设备，起吊绳会因为自身扭紧的反作用力带动机械设备转动，从而使得机械设备容易磕碰到工作人员，具有一定的安全隐患，为此，本实用新型提供一种农业机械设备维修用的吊装装置来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种农业机械设备维修用的吊装装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种农业机械设备维修用的吊装装置，包括移动式龙门吊，其特征在于，所述移动式龙门吊起吊绳上安装有安装架，所述安装架底部转动安装有安装板，所述安装板底部沿其长度方向对称滑动安装有两个滑动架，所述滑动架底端水平滑动安装有连接板，所述连接板底部对称滑动安装有两个滑动板，所述滑动板的底端安装有挂钩，所述滑动架上安装有作用于对应两个所述滑动板的调节组件，通过所述调节组件以使对应两个所述滑动板相互靠近或者远离。
7.进一步地，所述调节组件包括竖直滑动安装在所述滑动架上的滑套，所述滑套上对称铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的自由端分别与对应两个所述滑动板形成铰接，所述滑动架上安装有驱动所述滑套移动的调节件。
8.进一步地，所述调节件包括竖直向转动安装在所述滑动架上的螺纹杆，所述滑套螺纹套设在所述螺纹杆上。
9.进一步地，所述安装架上安装有驱动所述安装板转动的驱动组件。
10.进一步地，所述安装板通过转轴转动安装在所述安装架上，驱动组件包括大锥齿轮以及与所述大锥齿轮啮合的小锥齿轮，所述安装板转轴穿过所述安装架位于内部且与大锥齿轮一侧中心位置连接，所述小锥齿轮转动安装在所述安装架上，所述安装架上转动安装有驱动所述小锥齿轮转动的驱动件。
11.进一步地，所述驱动件包括安装在所述小锥齿轮一侧中心位置的蜗轮，所述安装架上转动安装有与所述蜗轮啮合的蜗杆。
12.进一步地，所述安装板底部沿其长度方向对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽相对的两侧之间安装有导向杆，所述滑动架滑动套设在所述导向杆上。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过移动滑动架以及通过调节组件调节滑动板的位置，从而不需要工作人员反复拉动吊绳，从而减小了工作人员的劳动强度，安装板转动设置使得转动起吊物时起吊绳不容易处于扭紧状态，从而见小了安全事故的发生，因此更具有实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型部分结构爆炸图；
17.图3是本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4是本实用新型又一部分结构爆炸图；
19.图5是本实用新型图4中b处结构放大图；
20.附图标记：1、移动式龙门吊；2、安装架；3、安装板；4、滑动架；5、连接板；6、滑动板；7、挂钩；8、调节组件；801、滑套；802、铰接杆；9、调节件；901、螺纹杆；10、驱动组件；1001、大锥齿轮；1002、小锥齿轮；11、驱动件；1101、蜗轮；1102、蜗杆；12、滑动槽；13、导向杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-图5所示，一种农业机械设备维修用的吊装装置，包括移动式龙门吊1，其特征在于，移动式龙门吊1起吊绳上安装有安装架2，安装架2底部转动安装有安装板3，安装板3底部沿其长度方向对称滑动安装有两个滑动架4，滑动架4底端水平滑动安装有连接板5，连接板5底部对称滑动安装有两个滑动板6，滑动板6的底端安装有挂钩7，滑动架4上安装有作用于对应两个滑动板6的调节组件8，通过调节组件8以使对应两个滑动板6相互靠近或者远离，该装置在使用时，首先在挂钩7上安装吊绳，然后移动两个滑动架4，将滑动架4移动到合适的位置后，在通过调节组件8调节两个滑动板6之间的距离，然后再将吊绳挂在起吊物的吊环上，然后移动式龙门吊1起吊，从而使得起吊绳上升，从而使得安装架2上升，在起吊时时候工作人员扶着起吊物防止起吊物在空中晃动，此时因为滑动架4和滑动板6的位置处于调节好的状态，所以吊绳会处于竖直绷紧状态，从而不需要工作人员在起吊后拉动吊绳的位置来调节起吊物的平稳度，减少了工作人员的劳动强度，当需要将起吊物安装在对应位置上时，因为安装架2与安装板3为转动连接，所以工作人员可以转动安装板3调节起吊物
的转动方向，从而不需要转动起吊绳，进而减小了安全事故的发生，该装置通过移动滑动架4以及通过调节组件8调节滑动板6的位置，从而不需要工作人员反复拉动吊绳，从而减小了工作人员的劳动强度，安装板3转动设置使得转动起吊物时起吊绳不容易处于扭紧状态，从而见小了安全事故的发生，因此更具有实用性。
23.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，调节组件8包括竖直滑动安装在滑动架4上的滑套801，滑套801上对称铰接有两个铰接杆802，两个铰接杆802的自由端分别与对应两个滑动板6形成铰接，滑动架4上安装有驱动滑套801移动的调节件9，当需要调整两个滑动板6之间的位置时，通过驱动组件10使得滑套801竖直向移动，优选的，滑套801活动套设在滑动架4上，滑套801移动时拉动铰接杆802移动，因为铰接杆802的两端均为铰接，所以滑套801移动时会通过铰接杆802拉动两个对应的滑动板6相互靠近或者远离，从而实现调节两个滑动板6之间的位置，间接的调节挂钩7之间的位置。
24.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，调节件9包括竖直向转动安装在滑动架4上的螺纹杆901，滑套801螺纹套设在螺纹杆901上，转动螺纹杆901使得螺纹杆901自转，优选的，螺纹杆901上安装有手轮，转动螺纹杆901时更加的方便，因为滑套801螺纹套设在螺纹杆901上且通过铰接杆802的限位，从而使得螺纹杆901转动时滑套801沿着螺纹杆901轴线方向移动，因为螺纹杆901与滑套801螺纹配合，具有自锁性，所以在起吊时对应的两个滑动板6位置不容易发生移动。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，安装架2上安装有驱动安装板3转动的驱动组件10，通过驱动组件10使得安装板3转动，从而替代人为转动安装板3，转动时更加的方便。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，安装板3通过转轴转动安装在安装架2上，驱动组件10包括大锥齿轮1001以及与大锥齿轮1001啮合的小锥齿轮1002，安装板3转轴穿过安装架2位于内部且与大锥齿轮1001一侧中心位置连接，小锥齿轮1002转动安装在安装架2上，安装架2上转动安装有驱动小锥齿轮1002转动的驱动件11，通过驱动件11转动小锥齿轮1002，从而带动与小锥齿轮1002啮合的大锥齿轮1001转动，进而使得安装板3转动，小锥齿轮1002与大锥齿轮1001的配合可以细微调节安装板3的转动，调节时更加的方便，稳定。
27.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，驱动件11包括安装在小锥齿轮1002一侧中心位置的蜗轮1101，安装架2上转动安装有与蜗轮1101啮合的蜗杆1102，优选的，蜗杆1102上安装有手轮，转动蜗杆1102时更加的方便，工作人员转动手轮带动蜗杆1102转动，因为蜗杆1102与蜗轮1101啮合，所以带动小锥齿轮1002转动，因为蜗轮1101与蜗杆1102啮合具有自锁性，所以可以防止安装板3因为起吊物导致自行转动，进一步减小了安全隐患的发生。
28.如图1图4和图5所示，在一些实施例中，安装板3底部沿其长度方向对称开设有两个滑动槽12，滑动槽12相对的两侧之间安装有导向杆13，滑动架4滑动套设在导向杆13上，导向杆13的设计起到了导向和限位的作用，使得滑动架4移动时更加的滑顺。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。