一种矿粉料仓下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及储料设备技术领域，具体涉及一种矿粉料仓下料装置。


背景技术：

2.矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，矿粉是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。
3.加工好的矿粉存储在料仓中。现有矿粉料仓的下料装置一般为安装在料仓出口的一个软质且可伸缩的波纹管，下料时将波纹管插入罐车进料口，矿粉在波纹管的引导下进入运输罐车，现有下料装置存在如下技术问题：
4.1、下料过程中会有部分矿粉堆积在波纹管褶皱的内壁上，当运输罐车离开后，堆积在波纹管内壁上的矿粉会随波纹管的移动而滑落至地面，浪费资源、污染环境；
5.2、下料过程中矿粉会从波纹管与运输罐车进料口之间的空隙中逸出，污染环境。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿粉料仓下料装置。
7.本实用新型采用的技术方案是：
8.一种矿粉料仓下料装置，包括下料支架、安装在下料支架上的接料斗、套装在接料斗底部的波纹下料软管、连接在波纹下料软管的底部管口的锥形罩、安装在锥形罩大端出口的环形电磁铁，以及安装在接料斗顶部的排气装置；所述接料斗的顶部由上封板封闭，上封板的中心部设有与料仓下料口适配的进料管口，所述环形电磁铁与运输罐车的进料口适配。
9.进一步地，所述排气装置为倾斜设于上封板上方的排气管及安装在排气管内的过滤布袋。
10.进一步地，所述过滤布袋通过金属过滤网支撑在排气管中。
11.进一步地，还包括下料振打装置，所述下料振打装置包括可转动安装在下料支架上的绕绳轮、驱动绕绳轮转动的电机，以及一端缠绕固定在绕绳轮上、另一端延伸至波纹下料软管底部与锥形罩固定连接的提升绳。
12.进一步地，所述下料振打装置设有三套，沿同一圆周均匀分布。
13.进一步地，提升绳底部连接有重物块，重物块与锥形罩固定连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过设置排气装置和环形电磁铁，波纹管通过电磁铁吸附在罐车进料口上，波纹管与罐车进料口之间没有间隙，矿粉在波纹管的引导下进入运输罐车，罐车内的气体从排气装置排出，杜绝矿粉外逸。
16.2、通过设置下料振打装置，在下料过程中，通过启动电机带动绕绳轮卷绕提升绳，提升绳带动波纹管折叠变短；环形电磁铁通电，电机断电，在重力作用下提升绳迅速释放，波纹管抖动向下再次吸附在罐车进料口上，波纹管抖动过程中，松动粘附在波纹管褶皱内
表面的矿粉，再次下料时，松动的矿粉被新料带落到罐车内，清洁波纹管。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种矿粉料仓下料装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型的矿粉料仓下料装置的安装示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.参阅图1及图2，本实施例提供一种矿粉料仓下料装置，包括下料支架1、接料斗2、波纹下料软管3、锥形罩4、环形电磁铁5、排气装置6及下料振打装置7。
21.下料支架1一端固定在料仓支柱上，另一端延伸至料仓下料口。
22.接料斗2呈圆筒形，其顶部由上封板封闭，上封板的中心部设有进料管21，进料管21 的上端设有法兰，进料管通过法兰与料仓下料口可拆卸式连接。
23.波纹下料软管3的上端套装在接料斗2的底部，且通过抱箍等紧固件与接料斗连接。优选波纹下料软管3为塑料管，塑料管表面光滑不易挂粉。
24.锥形罩4的上端下、下端大；锥形罩4上端套接在波纹下料软管3下端的管口内，且通过抱箍等紧固件与波纹下料软管3连接。优选锥形罩4由薄壁金属板制成，金属板不易变形，保证下料的密封性。
25.环形电磁铁5固定安装在锥形罩4下端，环形电磁铁5的外径与运输罐车的进料口适配。
26.排气装置6包括倾斜设于上封板上方的排气管及安装在排气管内的过滤布袋，所述过滤布袋通过金属过滤网支撑在排气管中，金属过滤网的截面呈u形，u形开口端向外翻折形成固定环，固定环夹持在排气管上端的两个法兰之间。下料时，罐车内气体通过经布袋过滤后排出下料装置，防止粉尘外逸污染环境，且使下料顺利进行。
27.下料振打装置7包括电机、绕绳轮、提升绳71及重物块72；电机与绕绳轮同轴安装在下料支架1上，提升绳71一端缠绕固定在绕绳轮上、另一端延伸至波纹下料软管底部固定连接重物块72，重物块72与锥形罩4通过螺栓固定连接。重物块72的设置是为了加快提升绳的释放速度，加强波纹管抖动振料的效果。绕绳轮为现有技术，其结构和原理这里不再赘述。
28.优选所述下料振打装置7设有三套，均匀分布在波纹下料软管3的外周，防止提升绳释放时锥形罩4发生倾斜，无法对正运输罐车的进料口。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，包括下料支架、安装在下料支架上的接料斗、套装在接料斗底部的波纹下料软管、连接在波纹下料软管的底部管口的锥形罩、安装在锥形罩大端出口的环形电磁铁，以及安装在接料斗顶部的排气装置；所述接料斗的顶部由上封板封闭，上封板的中心部设有与料仓下料口适配的进料管口，所述环形电磁铁与运输罐车的进料口适配。2.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，所述排气装置为倾斜设于上封板上方的排气管及安装在排气管内的过滤布袋。3.根据权利要求2所述的一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，所述过滤布袋通过金属过滤网支撑在排气管中。4.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，还包括下料振打装置，所述下料振打装置包括可转动安装在下料支架上的绕绳轮、驱动绕绳轮转动的电机，以及一端缠绕固定在绕绳轮上、另一端延伸至波纹下料软管底部与锥形罩固定连接的提升绳。5.根据权利要求4所述的一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，所述下料振打装置设有三套，沿同一圆周均匀分布。6.根据权利要求4所述的一种矿粉料仓下料装置，其特征在于，提升绳底部连接有重物块，重物块与锥形罩固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿粉料仓下料装置，包括下料支架、安装在下料支架上的接料斗、套装在接料斗底部的波纹下料软管、连接在波纹下料软管的底部管口的锥形罩、安装在锥形罩大端出口的环形电磁铁，以及安装在接料斗顶部的排气装置；所述接料斗的顶部由上封板封闭，上封板的中心部设有与料仓下料口适配的进料管口，所述电磁环与运输罐车的进料口适配。本实用新型可以解决下料过程中矿粉外逸污染环境的技术问题，以及部分矿粉堆积在波纹管褶皱的内壁上的技术问题。上的技术问题。上的技术问题。


技术研发人员：童小明 张宏伟 涂涛 高天尧 李天水
受保护的技术使用者：中核混凝土股份有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/7/29