卷架及收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材卷绕技术领域，具体涉及一种卷架及收卷设备。


背景技术：

2.用于制作管道的pvc型材生产线配置，均为塑料挤出机直线挤出型材，经过冷却定型，牵引收集到圆柱形卷架上，收件方式为圆周卷绕，对应的常规放卷方式为反方向圆周放卷，即转动卷架，使型材从圆柱形卷架的切线方向离开卷架，这种放卷形式可用于直线进给的方式。
3.对于螺旋管道自行走成形式的成型方式，上述放卷方式无法适用，因为自行走成形机头符合待修补管道连续走圆形轨迹，型材跟随机头走圆形，如果以常规的切线放卷，型材会因为旋转被加捻，数圈之后会因应力而导致型材表面发白，乃至型材扭裂破碎，无法进行连续不断的管道制作。
4.因此，有必要提供一种新的卷架及收卷设备以解决上述问题。


技术实现要素：

5.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可以从中心将型材抽取出来的卷架及收卷设备，可有效避免型材受损。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷架，适于安装于收卷设备，包括两个侧盘、分别可拆卸地安装于两个所述侧盘的端盖以及可拆卸地连接两个所述侧盘的若干拉杆。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述侧盘包括外环、内环以及若干直杆，单个所述侧盘上的所述直杆的数量与所述拉杆的数量相等，所述直杆连接所述外环和所述内环并使所述外环和所述内环相对固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述每根直杆开设有安装部，所述安装部的两端分别延伸至靠近所述外环和靠近所述内环的位置，所述拉杆可安装于所述安装部的任何位置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述侧盘还包括定位件，所述定位件固定设置在两根相邻所述直杆之间。
10.作为本实用新型的进一步改进，单个所述侧盘上设有至少两个所述定位件，所述定位件设有定位孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述端盖设有安装件和若干减重工艺孔，所述安装件的两端均凸出于所述端盖的两面，所述减重工艺孔贯穿所述端盖。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括保护环，所述保护环设置在所述内环的内侧，所述保护环的内侧面为圆弧面。
13.为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：一种收卷设备，包括如上述任一项所述的卷架，所述卷架通过所述端盖上的所述安装件和所述定位孔定位安装于所述收
卷设备。
14.相较于现有技术，本实用新型的卷架及收卷设备的有益效果在于：通过设置可拆卸的端盖和拉杆，可使卷绕在拉杆外部的型材收进于拉杆内部，然后从中心将型材抽取出来，避免了切线放卷或型材使用时的转向对型材造成扭曲，从而导致型材扭曲断裂的问题，便于后续型材通过自行走成形机头制作管道，利用型材收卷时存在的螺旋应力抵消掉管道制作产生的新的螺旋应力；该卷架通过简单的结构定位安装在收卷设备上，操作简单且成本低廉，具有广阔的应用前景。
附图说明
15.图1为本实用新型一具体实施例提供的卷架的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一具体实施例提供的端盖的结构示意图，其中图2(a)为所述端盖的正视图，图2(b)为所述端盖的侧视图；
17.图3为本实用新型一具体实施例提供的收卷时的侧盘正面结构示意图；
18.图4为本实用新型一具体实施例提供的放卷时的侧盘正面结构示意图；
19.图5为图4中a的局部放大示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
21.在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
22.应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
23.请参阅图1至图5所示，本实用新型揭示了一种卷架，适于安装于收卷设备，适用于冷却定型后的型材自行走成形前的收卷和放卷，可直接安装在收卷设备上，包括两个侧盘1、分别可拆卸地安装于两个侧盘1的端盖2、可拆卸地连接两个侧盘1的若干拉杆3以及保护环4。
24.请参阅图2所示，所述端盖2设有安装件21和若干减重工艺孔22，安装件21两端均
凸出于端盖2的两面，减重工艺孔22贯穿端盖2。
25.请参阅图3和图4所示，所述侧盘1包括外环11、内环12、若干直杆13和定位件14，单个侧盘1上的直杆13的数量与拉杆3的数量相等，直杆13的两端连接外环11和内环12并使外环11和内环12相对固定；每根直杆13开设有安装部131，安装部131的两端分别延伸至靠近外环11和靠近内环12的位置，拉杆3垂直于直杆13安装，即拉杆3垂直于侧盘1的盘面安装，拉杆3可安装于安装部131的任何位置，可通过简单的固定件将拉杆3固定于安装部131的具体位置，需要拆卸拉杆3时先将固定件取下；单个侧盘1上设有至少两个定位件14，定位件14固定设置在两根相邻的直杆13之间，定位件14上还设有定位孔141，定位件14与端盖2上的安装件21相配合将整个卷架定位安装于收卷设备上。可选地，上述外环11、内环12、直杆13和定位件14可以是一体成型的，也可以是独立的零件组装而成的。
26.请参阅图5所示，所述保护环4为圆环形且设置在内环12的内侧，保护环4的内侧面为圆弧面，保护环4可通过焊接固定于内环12的内侧，型材从卷架中心抽出时在保护环4内侧面即圆弧面上移动，可避免型材刮伤。
27.所述型材卷绕在拉杆3的外部后，将端盖2拆下，并将位于型材内部的拉杆3拆下后安装到型材的外部，使型材置于拉杆3的内部，可从侧盘1的内环12中将型材拉出。
28.在本具体实施例中，首先安装好整个卷架，如图3所示，图中以虚线示出拉杆3的位置，拉杆3安装于安装部131靠近内环12的位置，并将端盖2安装好，通过端盖2的安装件21和侧盘1的定位件14将卷架定位安装于收卷设备上，将型材卷绕在卷架上，即将型材卷绕在拉杆3的外部，以上为收卷过程。放卷时，拆下端盖2，如图4所示，拆下拉杆3并将其安装于安装部131靠近外环11的位置，将原本位于型材内部的拉杆3拆下后安装到型材的外部，此时型材位于拉杆3的内部，找到型材头将其从内环12中拉出，送至自行走成形机头中进行制管，利用型材收卷时存在的螺旋应力抵消掉管道制作产生的新的螺旋应力。
29.需要注意的是，放卷过程中，拉杆3不可一下子全部拆卸，需拆一根装一根，保持两个侧盘1相对固定，起到将卷架连接为一个整体的作用，同时避免型材掉出或变形。
30.本实用新型还揭示了一种收卷设备，包括如上所述的卷架，该卷架通过端盖2上的安装件21和侧盘1上的定位件14定位安装于收卷设备。
31.本实用新型的实质在于，采用结构简单、成本较低的卷架，实现型材可从卷架中心抽出，巧妙利用型材收卷时存在的螺旋应力抵消掉管道制作中产生的螺旋应力，解决了型材切线放卷易破损的问题。
32.综上，相较于现有技术，本实用新型的卷架及收卷设备具有以下优势：通过设置可拆卸的端盖2和拉杆3，可使卷绕在拉杆3外部的型材收进于拉杆3内部，然后从中心将型材抽取出来，避免了切线放卷或型材使用时的转向对型材造成扭曲，从而导致型材扭曲断裂的问题，便于后续型材通过自行走成形机头制作管道，利用型材收卷时存在的螺旋应力抵消掉管道制作产生的新的螺旋应力；该卷架通过简单的结构定位安装在收卷设备上，操作简单且成本低廉，具有广阔的应用前景。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的
精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。