一种色母粒输送装置的制作方法

1.本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒输送装置。


背景技术：

2.色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色 剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在色母粒的生产过程中，需要使用输送装置对其进行运输处理。
3.对于传统的色母粒输送装置而言，也存在一定的缺陷，没有推板的设置，使得色母粒的输送效果一般，且没有良好的限位机构，难以避免色母粒的滑落问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色母粒输送装置，解决了现有的色母粒输送装置，没有推板的设置，使得色母粒的输送效果不佳的问题，并解决了色母粒的滚动偏移，导致滑落问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种色母粒输送装置，包括固定板，所述固定板的内壁对称开设有转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承安装有主动轴、从动轴，所述主动轴的表面固定安装有主动辊，所述从动轴的表面固定安装有从动辊，所述主动辊、从动辊的表面设置有传输带，所述固定板的内部对称开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有耐压支撑套，所述耐压支撑套的内壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有连接盘，所述传输带的表面等距固定安装有推板，所述推板的内部对称开设有卡孔，所述卡孔的内壁固定安装有摩擦环，所述推板的表面滑动套接有橡胶套，所述橡胶套的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有卡杆。
6.本实用新型的原理在于：通过推动铁栅栏与机架表面接触，在此过程中，夹板受力推动连接杆沿滑套内壁进行稳定移动，在端板的作用下，弹簧受力拉伸，使得夹板对铁栅栏进行夹紧固定，并配合隔热板、凸点的作用下，不仅避免铁栅栏抛光时产生的火星对夹板进行灼伤，还可提高铁栅栏的放置稳定性，通过电动缸的作用，可推动固定板向下方移动，以带动打磨机构与铁栅栏接触，通过电动机接通的正反开关，可控制电动机带动螺纹轴进行正反转动，在螺纹连接的关系下，可推动移动板进行左右移动，在耐磨板的作用下，可提高滑槽内壁的耐久性，从而带动打磨机构对铁栅栏进行全面打磨，避免铁栅栏的多次翻动问题。
7.本实用新型的有益效果在于：本方案通过推动铁栅栏与机架表面接触，在此过程中，夹板受力可推动连接杆沿滑套内壁进行滑动，在端板的作用下，弹簧受力拉伸，并配合隔热板、凸点的作用，不仅可提高铁栅栏的放置稳定性，还可避免抛光火星对夹板造成的热灼伤问题，通过电动缸、电动机的配合使用，可推动移动板进行上下伸缩，并推动移动板进行左右移动，使得打磨机构可与铁栅栏表面接触，从而完成铁栅栏的全面打磨，避免铁栅栏的多次翻动问题。
8.进一步，所述固定板的表面固定安装有电机，所述电机表面的输出轴与主动轴之间固定，通过电机的设置，可带动主动轴进行转动，以带动传输带对色母粒进行输送，且电机的型号为4rk25gn-c，属于现有技术。
9.进一步，所述支撑杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接盘、固定板之间固定，通过第一弹簧的设置，可使得支撑杆带动限位板处于安置稳定状态。
10.进一步，所述支撑杆的表面固定安装有限位板，所述限位板与传输带之间接触，通过限位板的设置，可对色母粒进行限位处理。
11.进一步，所述卡杆与摩擦环之间接触，所述卡杆与卡孔之间接触，通过卡杆与摩擦环、卡孔的之间的卡紧作用，可使得橡胶套处于稳定状态。
12.进一步，所述卡杆的表面固定安装有端板，所述端板与橡胶套之间接触，通过端板的设置，便于人们拉动卡杆进行移动。
13.进一步，所述卡杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与端板、限位环之间固定，通过第二弹簧的设置，可拉动卡杆处于紧固状态。
附图说明
14.图1为本发明实施例色母粒输送装置的示意图；
15.图2为本发明实施例色母粒输送装置的仰视结构示意图；
16.图3为本发明实施例色母粒输送装置的图1的a处放大图；
17.图4为本发明实施例色母粒输送装置的图1的b处放大图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
19.说明书附图中的附图标记包括：固定板1、转动孔2、主动轴3、从动轴4、主动辊5、从动辊6、电机7、传输带8、圆孔9、耐压支撑套10、支撑杆11、连接盘12、第一弹簧13、限位板14、推板15、卡孔16、摩擦环17、橡胶套18、安装孔19、限位环20、卡杆21、端板22、第二弹簧23。
20.如图1-3所示，本实施例提供一种色母粒输送装置，包括固定板1，固定板1的内壁对称开设有转动孔2，转动孔2的内壁通过轴承安装有主动轴3、从动轴4，主动轴3的表面固定安装有主动辊5，从动轴4的表面固定安装有从动辊6，固定板1的表面固定安装有电机7，电机7表面的输出轴与主动轴3之间固定，通过电机7的设置，可带动主动轴3进行转动，以带动传输带8对色母粒进行输送，且电机7的型号为4rk25gn-c，属于现有技术，主动辊5、从动辊6的表面设置有传输带8。
21.如图1-3所示，固定板1的内部对称开设有圆孔9，圆孔9的内壁固定安装有耐压支撑套10，耐压支撑套10的内壁滑动安装有支撑杆11，支撑杆11的表面固定安装有连接盘12，支撑杆11的外侧设置有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与连接盘12、固定板1之间固定，通过第一弹簧13的设置，可使得支撑杆11带动限位板14处于安置稳定状态，支撑杆11的表面固定安装有限位板14，限位板14与传输带8之间接触，通过限位板14的设置，可对色母粒进行限位处理。
22.如图1、图2和图4所示，传输带8的表面等距固定安装有推板15，推板15的内部对称开设有卡孔16，卡孔16的内壁固定安装有摩擦环17，推板15的表面滑动套接有橡胶套18，橡
胶套18的内部对称开设有安装孔19，安装孔19的内壁固定安装有限位环20，限位环20的内壁滑动安装有卡杆21。
23.如图1、图2和图4所示，卡杆21与摩擦环17之间接触，卡杆21与卡孔16之间接触，通过卡杆21与摩擦环17、卡孔16的之间的卡紧作用，可使得橡胶套18处于稳定状态，卡杆21的表面固定安装有端板22，端板22与橡胶套18之间接触，通过端板22的设置，便于人们拉动卡杆21进行移动，卡杆21的外侧设置有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别与端板22、限位环20之间固定，通过第二弹簧23的设置，可拉动卡杆21处于紧固状态。
24.本实用新型具体实施过程如下：通过拉动端板22带动卡杆21沿限位环20内壁向外侧滑动，第二弹簧23受力拉伸，并使得卡杆21的端面没入安装孔19之内，可推动橡胶套18与推板15之间接触，并不再对端板22施加外力，第二弹簧23恢复形变，推动卡杆21沿摩擦环17内壁进入卡孔16之内，以保证橡胶套18的安置稳定，通过电机7带动主动轴3进行转动，在主动辊5、从动辊6、从动轴4的配合作用下，使得传输带8对色母粒进行输送处理，通过推板15的作用，可提高色母粒的输送效果，并在橡胶套18的作用下，避免色母粒的刚性撞击问题，当滚动偏移的色母粒向传输带8两侧滑落时，限位板14可对其进行有效限位，并配合第一弹簧13的形变作用，可避免色母粒的滚落。
25.本方案通过电机7带动主动轴3进行转动，在从动轴4、主动辊5、从动辊6的作用，可使得传输带8对色母粒进行输送，在推板15的作用下，可提高色母粒的输送效果，通过不再对端板22施加外力，第二弹簧23恢复形变，可拉动卡杆21对卡孔16进行限位卡紧，使得橡胶套18处于安置稳定状态，便于人们的安装使用，避免推板15对色母粒的刚性冲击问题，通过限位板14的设置，并配合第一弹簧13的形变作用，可对额外偏离的色母粒进行限位处理，避免色母粒的滑落问题。
26.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。