一种建筑材料包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种建筑材料包装装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，随着建筑行业的不断发展，建筑材料的需求也在不断的增加，建筑材料在加工的过程中需要包装装置进行打包，该装置将建筑材料包装成一份一份的，有利于后期对建筑材料的运输；
3.中国专利授权公告号cn205707430u，公告日2016年11月23日，公开了一种用于颗粒状建筑材料的包装装置，包括：基座、弹簧、安装架、振动电机、料斗、滑板、出料管和阀门，所述的基座为圆柱形，所述的弹簧下端固接在基座上部边缘，所述的安装架固接在弹簧上端，所述的振动电机安装在安装架内部，所述的料斗固接在安装架顶部，所述的滑板为光滑铁皮，滑板倾斜固接在料斗内部，所述的出料管安装在料斗外部位于滑板下沉一侧，所述的阀门安装在出料管上，所述的基座底部安装有垫板，所述的垫板四角处安装有万向轮，且垫板侧面安装有推杆，所述的万向轮上安装有固定器。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用效果好、便于控制、灵活和易于推广使用等优点；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在不便于固定包装袋的缺陷，会需要工作人员手持包装袋，增加工作人员的工作量，影响包装材料称重的准确性，导致该装置的便捷性降低。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种建筑材料包装装置，用以解决现有的建筑材料包装装置不便于固定的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料包装装置，包括底板、支撑板和顶板，所述底板的顶端安装有称重秤，且称重秤的顶端设置有辅助结构，所述底板的顶端均固定有支撑板，所述支撑板的一侧设置有固定机构，所述支撑板的顶端固定有顶板，所述支撑板的一侧安装有控制器，所述顶板顶端固定有进料斗，且进料斗的底端固定有出料口，所述进料斗的一侧设置有控料机构。
9.优选的，所述辅助结构包括第一导向道、滚轴和第二导向道，所述滚轴均设置在称重秤顶端的内部，所述滚轴的一侧设置有第一导向道，所述滚轴的另一侧设置有第二导向道。通过多组滚轴与包装袋均匀接触，使多组滚轴减少称重秤与包装袋的摩擦力，便于工作人员轻松拉动装满的包装袋移动，同时第一导向道或第二导向道对包装带进行导向，使包装袋经过第一导向道或第二导向道直接滑到下一道程序封口机的传输带进行运输。
10.优选的，所述滚轴在称重秤顶端的内部设置有若干组，且若干组滚轴在称重秤顶端的内部呈等间距分布，增加滚轴的与包装袋接触面积，使多组滚轴均匀降低包装袋与称
重秤之间的摩擦力，便于工作人员移动装满材料的包装袋。
11.优选的，所述固定机构包括液压伸缩杆、连接板、固定块和挂钩，所述液压伸缩杆安装在支撑板的一侧，所述液压伸缩杆的一侧固定有连接板，且连接板的一侧固定有固定块，所述固定块的底端固定有挂钩。将包装袋放置在四组挂钩之间，根据包装袋口的大小调节四组挂钩之间的距离，通过控制器启动液压伸缩杆经过固定块带动挂钩进行前后的距离调节，紧接着将包装袋的袋口的四个角分别挂在四组调节后的挂钩上进行撑开，减少工作人员手持的情况，防止手持影响称重秤称重的重量。
12.优选的，所述挂钩设置有四组，使多组挂钩将包装袋的袋口撑开，便于出料口对准包装袋进行进料，所述连接板与固定块之间呈焊接一体化，加强连接板与固定块的连接效果，防止固定块带动挂钩脱落。
13.优选的，所述控料机构包括限位块、挡板、电动伸缩杆和安装块，所述安装块固定在顶板顶端的一侧，所述安装块的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧固定有挡板，所述电动伸缩杆的外侧套设有限位块。通过控制器启动电动伸缩杆带动挡板进行前后移动进行控料，当包装袋内的材料重量达标后，使挡板推动挡板与进料斗的内壁接触阻挡材料导出，防止继续漏料造成浪费，通过安装块对电动伸缩杆进行支撑固定，同时限位块对挡板进行导向限位。
14.优选的，所述限位块的宽度大于电动伸缩杆的宽度，便于电动伸缩杆带动挡板进行顺畅的移动，所述电动伸缩杆延伸至限位块内部与挡板相连接，使电动伸缩杆带动挡板移动对进料斗的进料情况进行控制。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑材料包装装置不仅实现了便捷固定，实现了辅助降阻，而且实现了控制进料：
17.（1）将包装袋放置在四组挂钩之间，根据包装袋口的大小调节四组挂钩之间的距离，通过控制器启动液压伸缩杆经过固定块带动挂钩进行前后的距离调节，紧接着将包装袋的袋口的四个角分别挂在四组调节后的挂钩上撑开，防止手持影响称重秤称重的重量，由此实现了此装置的便捷固定功能，提高装置的便捷性，减少工作人员手持的工作量，保证称重的准确性；
18.（2）通过多组滚轴与装满材料的包装袋均匀接触减少称重秤与包装袋的摩擦力，便于工作人员轻松拉动包装袋移动，同时第一导向道或第二导向道对包装带进行导向，便于包装袋直接滑到下一道程序封口机的传输带进行运输，由此实现了此装置的辅助降阻功能，降低移动的阻力和工作人员的劳动量，提高包装袋移动的效率；
19.（3）通过控制器启动电动伸缩杆带动挡板前后移动进行控料，当包装袋内的材料重量达标后，使挡板推动挡板与进料斗的内壁接触阻挡材料导出，通过安装块对电动伸缩杆进行支撑固定，同时限位块防止挡板倾斜，由此实现了此装置的控制进料功能，提高装置的灵活性，便于及时的控料，避免造成浪费。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的辅助结构正视结构示意图；
24.图4为本实用新型的固定机构正视结构示意图；
25.图5为本实用新型的控料机构三维结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、底板；2、称重秤；3、辅助结构；301、第一导向道；302、滚轴；303、第二导向道；4、支撑板；5、固定机构；501、液压伸缩杆；502、连接板；503、固定块；504、挂钩；6、顶板；7、进料斗；8、控料机构；801、限位块；802、挡板；803、电动伸缩杆；804、安装块；9、出料口；10、控制器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.如图1-5所示，本实用新型提出的一种建筑材料包装装置，本实施例包括：底板1、支撑板4和顶板6，底板1的顶端安装有称重秤2，且称重秤2的顶端设置有辅助结构3，底板1的顶端均固定有支撑板4，支撑板4的一侧设置有固定机构5，支撑板4的顶端固定有顶板6，支撑板4的一侧安装有控制器10，顶板6顶端固定有进料斗7，且进料斗7的底端固定有出料口9，进料斗7的一侧设置有控料机构8，固定机构5包括液压伸缩杆501、连接板502、固定块503和挂钩504，液压伸缩杆501安装在支撑板4的一侧，该液压伸缩杆501的型号可为dytzb1000，液压伸缩杆501的一侧固定有连接板502，且连接板502的一侧固定有固定块503，固定块503的底端固定有挂钩504，挂钩504设置有四组，连接板502与固定块503之间呈焊接一体化。
31.具体地，如图1和图4所示，使用时，该装置外接电源，将包装袋放置在四组挂钩504之间，根据包装袋口的大小调节四组挂钩504之间的距离，通过控制器10启动液压伸缩杆501，使液压伸缩杆501经过固定块503带动挂钩504进行前后的距离调节，紧接着将包装袋的袋口的四个角分别挂在四组调节后的挂钩504上，使四组挂钩504将包装袋的袋口撑开，减少工作人员手持的情况，防止手持影响称重秤2称重的重量，通过进料斗7导入建筑材料经过出料口9导入包装袋中，同时称重秤2对包装袋进行称重，当重量达到设置值后称重秤2
将信息反馈至控制器10，使控制器10控制控料机构8控制进料斗7内部出料的情况，通过辅助结构3辅助装满材料包装袋的移动。
32.实施例二
33.如图1-5所示，本实用新型提出的一种建筑材料包装装置，本实施例包括：辅助结构3包括第一导向道301、滚轴302和第二导向道303，滚轴302均设置在称重秤2顶端的内部，滚轴302的一侧设置有第一导向道301，滚轴302的另一侧设置有第二导向道303，滚轴302在称重秤2顶端的内部设置有若干组，且若干组滚轴302在称重秤2顶端的内部呈等间距分布。
34.具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过多组滚轴302与装满材料的包装袋均匀接触，使多组滚轴302减少称重秤2与包装袋的摩擦力，便于工作人员轻松拉动装满的包装袋移动，同时第一导向道301或第二导向道303对包装带进行导向，使包装袋经过第一导向道301或第二导向道303直接滑到下一道程序封口机的传输带进行运输。
35.实施例三
36.如图1-5所示，本实用新型提出的一种建筑材料包装装置，本实施例包括：控料机构8包括限位块801、挡板802、电动伸缩杆803和安装块804，安装块804固定在顶板6顶端的一侧，安装块804的一侧安装有电动伸缩杆803，该电动伸缩杆803的型号可为km01，且电动伸缩杆803的一侧固定有挡板802，电动伸缩杆803的外侧套设有限位块801，限位块801的宽度大于电动伸缩杆803的宽度，电动伸缩杆803延伸至限位块801内部与挡板802相连接。
37.具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过控制器10启动电动伸缩杆803带动挡板802进行前后移动，从而达到控料的作用，当包装袋内的材料重量达标后，使挡板802推动挡板802与进料斗7的内壁接触阻挡材料导出，防止继续漏料造成浪费，通过安装块804对电动伸缩杆803进行支撑固定，同时限位块801对挡板802进行导向限位，防止挡板802倾斜。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。