一种线缆收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒设计技术领域，具体涉及一种线缆收卷装置。


背景技术：

2.线缆在当今社会生产中有着举足轻重的地位，小到电子玩具，大到国防科技，社会上许许多多的地方需要使用到线缆，一些实业制造商需要将成品的线缆买回，之后将线缆收卷整齐，需要使用时，通过收卷装置的转动释放出合适长度的线缆，但现有的收卷装置收卷体积固定，然而制造商收购的线缆并不完全是相通型号，线缆米数、直径不完全相同，在收卷过程中会时长发现收卷装置的空间不足，多余的线缆放置一旁显得仓库十分杂乱，将多余线缆截断，使用另一个收卷装置进行收纳，此做法不但降低了工作效率，同时也增加了线缆损耗量，如何设计一种兼容性较强的收卷装置，是技术人员需要考虑的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的线缆收卷装置，以解决现有技术中缺陷。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种线缆收卷装置，包括承载台，承载台上方设有承重杆；
5.所述承重杆一端固定有左挡盘，另一端间隙插接有右挡盘；
6.所述承载台一端固定有多个第一液压轴，第一液压轴的液压杆间固定有支撑平台，且支撑平台上固定安装有电机、轴承座，电机输出轴转动连接轴承座，所述承重杆一端穿过左挡盘转动连接轴承座，
7.所述承载台另一端固定有多个第二液压轴，第二液压轴的液压杆间固定连接有挡板，挡板与穿出右挡盘的承重杆间隙插接，所述挡板与右挡盘之间设有多个调节螺杆，旋转调节螺杆，以控制挡板与右挡盘之间距离。
8.所述调节螺杆一端转动连接右挡盘，另一端螺旋穿过挡板。
9.所述第二液压轴还可在承载台表面滑动；
10.所述第二液压轴轴液压缸底部固定有滑块，所述承重杆表面设有的多个与滑块匹配的滑槽，所述滑块置于滑槽，且与承载台滑动连接。
11.所述滑槽中还设有丝杠，所述丝杠转动连接滑槽槽壁，且丝杠一端穿过槽壁露出滑槽。
12.所述丝杠穿出滑槽的一端焊接固定有摇把。
13.所述左挡盘、右挡盘上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋固定有限位螺杆
14.所述第一液压轴、第二液压轴的数量、调节螺杆均为两个。
15.根据上述技术方案，本实用新型有益效果：本实用新型将传统的线缆卷筒重新设计，其中一个卷筒挡盘活动插接于承重杆，用于调节卷筒的收卷容积，此块挡盘一侧还设有挡板，旋转调节螺栓控制卷筒挡盘的位置，从而调节装置的整体收卷容积，防止装置完全收
卷后出线多余线缆，此外承重杆两端均连接有液压轴，启动液压轴可调节装置直至合适的出线高度，该装置制造简单，使用十分方便，可调节装置收卷的容积大小，适用于多种型号的线缆。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大图。
18.图3为图1中b处的放大图。
19.其中：1承载台、2第一液压轴、3支撑平台、4轴承座、51左挡盘、52右挡盘、6承重杆、7调节螺杆、8挡板、9丝杠、10滑槽、11第二液压轴、12滑块、13限位螺杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1至3所示：本实用新型公开了一种线缆收卷装置，包括承载台1，承载台1上方设有承重杆6；承重杆6一端固定有左挡盘51，另一端间隙插接有右挡盘52，且承重杆6的两端均依次穿出左、右挡盘，承载台1一端固定有多个第一液压轴2，第一液压轴2的液压杆间固定有支撑平台3，且支撑平台3上固定安装有电机、轴承座4，电机输出轴转动连接轴承座4，所述承重杆6一端穿过左挡盘51转动连接轴承座4，承载台1另一端固定有多个第二液压轴11，第二液压轴11的液压杆间固定连接有挡板8，挡板8与穿出右挡盘52的承重杆6间隙插接，所述挡板8与右挡盘52之间设有多个调节螺杆7，旋转调节螺杆7，以控制挡板8与右挡盘52之间距离。
23.本线缆收卷装置解决了传统卷筒收卷容积固定，兼容性较差等缺陷，使用时只需旋转调节螺杆7即可调节装置的收卷量，操作简便，可适用多种条状产品的收卷储藏。
24.其中调节螺杆7的具体安装方式，将调节螺杆7一端转动连接右挡盘52，另一端螺栓穿过挡板8，旋转调节螺杆7控制右挡盘52移动。
25.还有一些的实施例，将第二液压轴11与还承载台1滑动连接，第二液压轴11轴液压缸底部固定有滑块12，所述承重杆6表面设有的多个与滑块12匹配的滑槽10，滑块12置于滑槽10，所述滑槽10中还设有丝杠9，所述丝杠9转动连接滑槽10槽壁，且丝杠9一端穿过槽壁露出滑槽10，为了便于工人操作，在丝杠9露出滑槽10的一端焊接固定摇把。此设计就是为了防止调节螺杆7完成极限调节时，工人目测此状态的收卷装置容积明显不能将线缆全部收卷，当遇到此情况时，只需转动摇把控制第二液压轴11的位置，并进一步增大左右挡盘的距离，从而达到继续增大装置容积的目的，其中左右挡盘盘边上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋固定有限位螺杆13，使用时，将限位螺杆13旋出，此时可将末尾端的线缆缠绕固定于限位
螺杆13，同时旋出的限位螺杆13也略微增大装置的容积，可作为应急部件，相比较前一个实施例而言，此类设计的增加，使装置完善度更高，。
26.以上的实施例为保证装置的稳定使用，在装置制造中将第一液压轴2、第二液压轴11、调节螺杆7的数量设计为两个。
27.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种线缆收卷装置，其特征是：包括承载台（1），承载台（1）上方设有承重杆（6）；所述承重杆（6）一端固定有左挡盘（51），另一端间隙插接有右挡盘（52）；所述承载台（1）一端固定有多个第一液压轴（2），第一液压轴（2）的液压杆间固定有支撑平台（3），且支撑平台（3）上固定安装有电机、轴承座（4），电机输出轴转动连接轴承座（4），所述承重杆（6）一端穿过左挡盘（51）转动连接轴承座（4），所述承载台（1）另一端固定有多个第二液压轴（11），第二液压轴（11）的液压杆间固定连接有挡板（8），挡板（8）与穿出右挡盘（52）的承重杆（6）间隙插接，所述挡板（8）与右挡盘（52）之间设有多个调节螺杆（7），旋转调节螺杆（7），以控制挡板（8）与右挡盘（52）之间距离。2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述调节螺杆（7）一端转动连接右挡盘（52），另一端螺旋穿过挡板（8）。3.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述第二液压轴（11）还可在承载台（1）表面滑动；所述第二液压轴（11）轴液压缸底部固定有滑块（12），所述承重杆（6）表面设有的多个与滑块（12）匹配的滑槽（10），所述滑块（12）置于滑槽（10），且与承载台（1）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述滑槽（10）中还设有丝杠（9），所述丝杠（9）转动连接滑槽（10）槽壁，且丝杠（9）一端穿过槽壁露出滑槽（10）。5.根据权利要求4所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述丝杠（9）穿出滑槽（10）的一端焊接固定有摇把。6.根据权利要求5所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述左挡盘（51）、右挡盘（52）上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋固定有限位螺杆（13）。7.根据权利要求1至6的任一项所述的一种线缆收卷装置，其特征是：所述第一液压轴（2）、第二液压轴（11）、调节螺杆（7）的数量均为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆收卷装置，包括承载台，承载台上方设有承重杆；承重杆一端固定有左挡盘，另一端间隙插接有右挡盘；所述承载台一端固定有多个第一液压轴，第一液压轴的液压杆间固定有支撑平台，且支撑平台上固定安装有电机、轴承座，电机输出轴转动连接轴承座，所述承重杆一端穿过左挡盘转动连接轴承座，所述承载台另一端固定有多个第二液压轴，第二液压轴的液压杆间固定连接有挡板，挡板与穿出右挡盘的承重杆间隙插接，所述挡板与右挡盘之间设有多个调节螺杆，旋转调节螺杆，以控制挡板与右挡盘之间距离。该装置旋转调节螺栓控制卷筒挡盘的位置，从而调节装置的整体收卷容积，防止装置完全收卷后出线多余线缆，适用于多种型号的线缆。型号的线缆。型号的线缆。


技术研发人员：蔡德友
受保护的技术使用者：扬州市德友线缆有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/9/20