一种烟包输入推杆装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及一种烟包输入推杆装置。


背景技术：

2.在focke401型小盒透明纸包装机上，传送装置把烟包逐一的送入烟包轨道，在轨道上的烟包通过耳块式拖链上的推耙向前传送至往复套口处，废烟或歪斜的烟包由轨道上的活动盖板和探头检测，并指令设备停机。输入推送器(烟包输入推杆)将烟包加速向前输送脱离耳块式链条的推耙，将其推到切割好的薄膜上并通过往复套口送入转塔的模盒内，在转塔内完成烟包包裹的大多数折叠动作，底折叠器完成底长折页的动作。
3.烟包输入推杆位于烟包轨道内，耳块式链条将烟包向前推送在接近往复套口处，输入推杆将单个烟包从正在向下运动的推耙处加速推出，脱离耳块式链条，将切割好的薄膜一起经往复套口推入转塔的模盒内。
4.现阶段，烟包输入推杆采用的是整体推块模式，在推杆的正前端，是一块一次成型的铸铝滑块，接触烟包的内外两个接触面均处于同一水平位置，所以推杆前端接触烟包时是一个整体同时推进的状态。所以，目前的输入推杆在使用中是一个内外接触面位置固定，整体同时进退的状态。
5.在实际生产中发现，由于硬盒规格的工艺决定，硬盒小盒的小盒盖处，由于多了一张内卡纸，而实际上整个烟包呈现出顶部更宽底部略窄的不规则体。那么，原有的烟包输入推杆前端内外一致，在烟包轨道内推杆向前推出时，烟包就会出现一前一后，烟包歪斜的现象，并不能保持水平位置。极容易出现刮伤、卡阻堵塞等问题，由于现有的输入推杆内外接触面位置固定，不能调整。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种烟包输入推杆装置，以解决现输入推杆结构及硬盒小盒烟包的特点，导致烟包歪斜的现象，极易出现刮伤、卡阻堵塞等问题。
7.为实现上述目的要，本技术是通过以下技术方案实现的：
8.一种烟包输入推杆装置，包括滑块及安装于滑块前端的两个推送器；
9.所述滑块的前端开设有两个平行的开口槽，在滑块与开口槽相对的上表面设置有与开口槽连通的长孔；
10.两个推送器的后端分别插入对应的开口槽内，并通过固定螺帽固定，两个推送器的前端面与滑块前端面的距离根据实际生产环境进行调整。
11.进一步的，所述滑块包括一体结构的上滑块部、连接滑块部及下滑块部，所述连接滑块部分别与上滑块部及下滑块部的夹角均为钝角；
12.所述开口槽设置于下滑块部的前下端面上。
13.进一步的，在上滑块部上表面设置有一个凹槽，所述凹槽的下底面延伸至连接滑块部的上端，在凹槽的后侧边上设置有通孔。
14.进一步的，在上滑块部的侧边设置有导向柱。
15.进一步的，两个推送器的结构相同，均包括推送头、滑柱及螺栓部，所述推送头与滑柱连接为一体结构，且推送头与滑柱的轴向截面呈t字型，所述螺栓部垂直固定于滑柱远离推送头的一侧，所述滑柱设置于开口槽内时，螺栓部从长孔穿出。
16.进一步的，推送头为多棱柱结构，且推送头的外接圆直径大于滑柱的外接圆直径。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18.本技术方案解决了整体滑块不能调整内外接触面推送位置的问题，大幅度提高了该输入传递工作的效率，降低了在生产的过程中导致烟盒损伤的几率、减少了烟盒与烟支的损耗，同时也避免了因卡阻堵塞所带来的设备维修，配件损伤等问题。
附图说明
19.图1为本实用新型烟包输入推杆装置的结构示意图；
20.图2为推送器结构示意图；
21.图3为本实用新型滑块结构示意图。
22.附图标记说明
23.1—滑块，2—推送器，3—固定螺帽，11—上滑块部，12—连接滑块部，13—下滑块部，14—开口槽，15—长孔，16—凹槽，17—导向柱，18—通孔，21—推送头，22—滑柱，23—螺栓部。
具体实施方式
24.以下结构附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
25.本技术技术方案的改进是针对focke401型小盒透明纸包装机上的烟包输入推杆进行的改进技术，本技术并不适用于其它装置，本技术涉及的focke401型小盒透明纸包装机属于现烟草企业普遍使用的设备，本领技术人员均清楚这一包装机的结构，本技术的烟包输入推杆在现focke401型小盒透明纸包装机的安装位置、安装方式等均没有变化，该烟包输入推杆的驱动方式及与驱动装置的连接等均没有变化，在此申请人不进行说明，但是并不等于本技术的烟包入推杆的描述不清楚。
26.烟包输入推杆位于烟包轨道内，耳块式链条将烟包向前推送在接近往复套口处，烟包输入推杆将单个烟包从正在向下运动的推耙处加速推出，脱离耳块式链条，将切割好的薄膜一起经往复套口推入转塔的模盒内。
27.烟包输入推杆的驱动：烟包输入推杆由两种不同的机构驱动，形成了推送器的复合运动。驱动一：双凸轮通过叉形件和连杆推动杠杆使推送器头绕轴套作上下往复运动。驱动二：主驱动轴通过锥齿轮副带动偏心圆盘旋转，偏心圆盘通过连杆拖动行走架在双导向轴上作水平运动。此外的驱动为该型号小盒透明纸包装机的原有驱动，本技术没有进行改进，在此不进行详细说明，本领域的技术人员均清楚具体的驱动方式。
28.由于烟包输入推杆的运行速度过快，为了保证其安全性，配备了两个机械式的安全离合器，一个用来保护垂直方向的运动，一个用来保护水平方向的运动，此结构也为该机
械的原设计结构。
29.如图1所示，本技术提供一种烟包输入推杆装置，包括滑块1及安装于滑块前端的两个推送器2，该两个推送器在图1上的位置也可以称为内外推送器，其中靠近图1外侧的为内推送器，另一个为外推送器，其也仅表示在滑块上的位置关系，或习惯性的叫法，不影响本技术技术方案的实现。
30.如图3所示，本技术的滑块通过金属材质加工制件，滑块1包括一体结构的上滑块部11、连接滑块部12及下滑块部13，连接滑块部分别与上滑块部及下滑块部的夹角均为钝角；本技术的下滑块部为长方体或正方体，在下滑块部的前端开设有两个平行的开口槽14，在下滑块部与开口槽相对的上表面设置有与开口槽连通的长孔15。
31.具体的，开口槽设置于下滑块部的前下端面上。
32.在上滑块部11上表面设置有一个凹槽16，所述凹槽的下底面延伸至连接滑块部的上端，在凹槽的后侧边上设置有通孔18。在上滑块部的侧边设置有导向柱17。
33.两个推送器的后端分别插入对应的开口槽内，并通过固定螺帽3固定，两个推送器的前端面与滑块前端面的距离根据实际生产环境进行调整。
34.如图1和图2所示，两个推送器的结构相同，均包括推送头21、滑柱22及螺栓部23，推送头与滑柱连接为一体结构，且推送头与滑柱的轴向截面呈t字型，螺栓部垂直固定于滑柱远离推送头的一侧，滑柱设置于开口槽内时，螺栓部从长孔穿出。
35.推送头为多棱柱结构，且推送头的外接圆直径大于滑柱的外接圆直径。
36.本技术方案通过设计两个接触面位置可调整的推送器，根据生产实际需要进行内外位置的调整确定后旋紧固定螺帽，最终保障轨道内的烟包在烟包输入推杆推进过程中保持水平的位置，能够流畅无阻的进入往复套口，并进入折叠转塔完成后续既定动作。
37.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术的技术方案。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的技术方案的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将说明书中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。