吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其是涉及一种吊装辅助装置。


背景技术：

2.手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”。它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源作业，更显示出其优越性。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.手拉葫芦上的挂钩通常可直接挂在钢丝绳上，无法直接挂在工字钢板等结构件上，导致在使用手拉葫芦，需要在工字钢板上缠绕钢丝绳，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊装辅助装置，以用于解决上述问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种吊装辅助装置，包括左侧钳形部、右侧钳形部以及锁紧部，其中，所述左侧钳形部和所述右侧钳形部转动连接，所述左侧钳形部和所述右侧钳形部之间形成用以挂在工字钢上的卡钳口；所述锁紧部可拆卸地连接在所述左侧钳形部和所述右侧钳形部上，所述锁紧部用以限定所述左侧钳形部和所述右侧钳形部之间的位置；所述吊装辅助装置上形成挂钩配合部位，手拉葫芦的挂钩能挂在所述挂钩配合部位上。
8.进一步地，所述锁紧部为螺杆件，所述左侧钳形部和所述右侧钳形部上设置配合螺纹孔，所述锁紧部插入所述左侧钳形部和所述右侧钳形部上的配合螺纹孔。
9.进一步地，所述左侧钳形部和所述右侧钳形部的转动连接部位形成所述挂钩配合部位。
10.进一步地，所述左侧钳形部上设置固定轴，所述右侧钳形部与所述固定轴转动连接，所述固定轴形成所述挂钩配合部位。
11.进一步地，所述左侧钳形部包括第一片形件、第二片形件以及左侧连接件，所述第一片形件和所述第二片形件平行间隔设置，所述左侧连接件连接所述第一片形件和所述第二片形件，所述固定轴连接所述第一片形件和所述第二片形件且靠近所述第一片形件和第二片形件的底端；所述右侧钳形部包括第三片形件、第四片形件以及右侧连接件，所述第三片形件和所述第四片形件平行间隔设置，所述右侧连接件连接所述第三片形件和所述第四片形件，所述第一片形件和所述第二片形件夹设在所述第三片形件和所述第四片形件之间，所述第三片形件和所述第四片形件均与所述固定轴转动连接，所述固定轴靠近所述第三片形件和所述第四片形件的底端。
12.进一步地，所述左侧连接件为多个且多个所述左侧连接件沿所述第一片形件和所述第二片形件的长度延伸方向间隔设置；所述右侧连接件为多个且多个所述右侧连接件沿所述第三片形件和所述第四片形件的长度延伸方向间隔设置，其中一个所述左侧连接件和其中一个所述右侧连接件上设置配合螺纹孔。
13.进一步地，所述第一片形件、所述第二片形件、所述第三片形件以及所述第四片形件的形状相同。
14.进一步地，所述左侧钳形部朝向所述右侧钳形部的一侧形成向内凹的左第一弧形结构；所述右侧钳形部朝向所述左侧钳形部的一侧形成向内凹的右第一弧形结构，通过所述左侧钳形部的左第一弧形结构和所述右侧钳形部的右第一弧形结构形成所述卡钳口。
15.进一步地，所述左侧钳形部朝向所述右侧钳形部的一侧形成向内凹的左第二弧形结构，所述左第二弧形结构位于所述左第一弧形结构靠近所述左侧钳形部和所述右侧钳形部转动连接部位的一侧；所述右侧钳形部朝向所述左侧钳形部的一侧形成向内凹的右第二弧形结构，所述右第二弧形结构位于所述右第一弧形结构靠近所述左侧钳形部和所述右侧钳形部转动连接部位的一侧。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.使用本实用新型提供的吊装辅助装置时，先转动左侧钳形部和右侧钳形部，使得左侧钳形部和右侧钳形部通过卡钳口挂在工字钢上(此时的工字钢水平设置，且卡钳口挂在工字钢位于下方的水平钢板上)，然后在将锁紧部连接在左侧钳形部和右侧钳形部，以限定左侧钳形部和右侧钳形部之间的位置，使得左侧钳形部和右侧钳形部两者的夹角固定，进一步实现将左侧钳形部和右侧钳形部锁定在工字钢上。由于吊装辅助装置上形成挂钩配合部位，将手拉葫芦的挂钩挂在挂钩配合部位上，进而，实现将手拉葫芦吊装在工字钢板上，使用方便，可取代在工字钢板上缠绕钢丝绳的方式。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的吊装辅助装置的主视示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的吊装辅助装置的左视示意图。
21.图中1-左侧钳形部；11-固定轴；12-第一片形件；13-第二片形件；14-左侧连接件；15-左第一弧形结构；16-左第二弧形结构；2-右侧钳形部；21-第三片形件；22-第四片形件；23-右第一弧形结构；24-右第二弧形结构；3-锁紧部；4-卡钳口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.手拉葫芦上的挂钩通常可直接挂在钢丝绳上，无法直接挂在工字钢板等结构件上，导致在使用手拉葫芦，需要在工字钢板上缠绕钢丝绳，使用不方便。基于此，本实用新型提供了一种吊装辅助装置，结构如下：包括左侧钳形部1、右侧钳形部2以及锁紧部3，其中，左侧钳形部1和右侧钳形部2转动连接，左侧钳形部1和右侧钳形部2之间形成用以挂在工字钢上的卡钳口4；锁紧部3可拆卸地连接在左侧钳形部1和右侧钳形部2上，锁紧部3用以限定左侧钳形部1和右侧钳形部2之间的位置；吊装辅助装置上形成挂钩配合部位，手拉葫芦的挂钩能挂在挂钩配合部位上。使用本实用新型提供的吊装辅助装置时，先转动左侧钳形部1和右侧钳形部2，使得左侧钳形部1和右侧钳形部2通过卡钳口4挂在工字钢上(此时的工字钢水平设置，且卡钳口4挂在工字钢位于下方的水平钢板上)，然后在将锁紧部3连接在左侧钳形部1和右侧钳形部2，以限定左侧钳形部1和右侧钳形部2之间的位置，使得左侧钳形部1和右侧钳形部2两者的夹角固定，进一步实现将左侧钳形部1和右侧钳形部2锁定在工字钢上。由于吊装辅助装置上形成挂钩配合部位，将手拉葫芦的挂钩挂在挂钩配合部位上，进而，实现将手拉葫芦吊装在工字钢板上，使用方便，可取代在工字钢板上缠绕钢丝绳的方式。
24.关于锁紧部3，具体说明如下，锁紧部3为螺杆件，左侧钳形部1和右侧钳形部2上设置配合螺纹孔，锁紧部3插入左侧钳形部1和右侧钳形部2上的配合螺纹孔。参见图1，示意出了水平设置的螺杆件(锁紧部3)，锁紧部3与左侧钳形部1和右侧钳形部2采用螺纹连接的方式，连接方式简答，便于实现锁紧部3的安装与拆卸。
25.关于左侧钳形部1与右侧钳形部2之间的转动连接结构，具体说明如下：左侧钳形部1上设置固定轴11，右侧钳形部2与固定轴11转动连接，固定轴11形成挂钩配合部位。即可以将手拉葫芦的挂钩挂在固定轴11上。
26.关于左侧钳形部1与右侧钳形部2的具体结构，说明如：参见图1和图2，左侧钳形部1包括第一片形件12、第二片形件13以及左侧连接件14，第一片形件12和第二片形件13平行间隔设置，左侧连接件14连接第一片形件12和第二片形件13，固定轴11连接第一片形件12和第二片形件13且靠近第一片形件12和第二片形件13的底端，固定轴11与第一片形件12和第二片形件13固定连接。
27.右侧钳形部2包括第三片形件21、第四片形件22以及右侧连接件，第三片形件21和第四片形件22平行间隔设置，右侧连接件连接第三片形件21和第四片形件22，第一片形件12和第二片形件13夹设在第三片形件21和第四片形件22之间，第三片形件21和第四片形件22均与固定轴11转动连接，固定轴11靠近第三片形件21和第四片形件22的底端。参见图2，示意出了第三片形件21、第四片形件22以及第三片形件21、第四片形件22与固定轴11的位置关系情况。左侧钳形部1与右侧钳形部2的结构简单，且通过“连接件连接两片形件的结构”，减小左侧钳形部1与右侧钳形部2的用料，减小左侧钳形部1与右侧钳形部2的重量。
28.具体地，左侧连接件14为多个且多个左侧连接件14沿第一片形件12和第二片形件13的长度延伸方向间隔设置；右侧连接件为多个且多个右侧连接件沿第三片形件21和第四片形件22的长度延伸方向间隔设置，其中一个左侧连接件14和其中一个右侧连接件上设置配合螺纹孔，配合螺纹孔与锁紧部3相配合。参见图2，示意出了左侧连接件14上设置锁紧部3。
29.优选地，第一片形件12、第二片形件13、第三片形件21以及第四片形件22的形状相
同，以便于吊装辅助装置的生产制造。
30.关于卡钳口4，具体说明如下：左侧钳形部1朝向右侧钳形部2的一侧形成向内凹的左第一弧形结构15；右侧钳形部2朝向左侧钳形部1的一侧形成向内凹的右第一弧形结构23，通过左侧钳形部1的左第一弧形结构15和右侧钳形部2的右第一弧形结构23形成卡钳口4。参见图1，示意出了左第一弧形结构15和右第一弧形结构23，通过了左第一弧形结构15和右第一弧形结构23的设置，实现吊装辅助装置可卡在工字钢上。
31.作为可选地实施方式，左侧钳形部1朝向右侧钳形部2的一侧形成向内凹的左第二弧形结构16，左第二弧形结构16位于左第一弧形结构15靠近左侧钳形部1和右侧钳形部2转动连接部位的一侧；右侧钳形部2朝向左侧钳形部1的一侧形成向内凹的右第二弧形结构24，右第二弧形结构24位于右第一弧形结构23靠近左侧钳形部1和右侧钳形部2转动连接部位的一侧。参见图1，示意出了左第二弧形结构16和右第二弧形结构24，左第二弧形结构16和右第二弧形结构24可避免左侧钳形部1和右侧钳形部2在位置调整时出现干涉的情况。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。