专利名称:“多能”螺旋式千斤顶的制作方法
本实用新型属于起重设备。
螺旋式千斤顶在起重、支顶能力上很强，但在广泛使用上有限。尤其在建筑业的滑模施工方面绝大多数使用“穿心式液压千斤顶”依靠爬杆(φ25钢筋)通过液压系统加压后把重大的滑模操作平台由低处逐渐滑升到高空，而螺旋式千斤顶在此工作上却无能为力。
本发明设计的目的，根据螺旋式千斤顶的特点用其特长，增加了附件和局部改进及加高(大)补其所短，从而达到“多能”，可广泛应用到建筑业的“滑模不要爬杆的施工方法”上去。配合适用的(申请号86100676)施工方法，采取“顶”倒立安装在顶升架上，以它正常使用操作的程序，能做到滑模不要爬杆也能滑升。为滑模施工打开新局面，为产品出厂单位的产销打开困境，能节约大量的钢材和有关的机械设备。
附图是根据本发明提出的“多能”螺旋式千斤顶的立、局部剖面所示。
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括原螺旋千斤顶的主体(1)，五毫米厚的高压胶板垫，经与铸钢垫板面层粘结，为受压时起隔层作用和保护高强砼顶升块的整体性；(2)六个m6×10的螺丝把活动连接铁盖与铸钢垫板拧结成一体和起(2)(3)两者既灵活又不脱节的作用，以便保持操作台与顶升块的稳定性；(3)铸钢垫板除为加大受压面积外其下边中心的槽型球面与原有顶托板上圆弧凹要适应，顶托外径与(3)槽经有空隙2～3毫米。并要保持活而不移；(4)用2毫米厚铁板制成活动连接铁盖为使铸钢垫板受力时即活而不掉；(5)控盖顶簧为铸钢垫板与原顶托板时刻紧挨便于传力；(6)原有的顶托板下面四周设六个孔，槽内插顶簧防止移位；(7)原来顶杆加长至150毫米；(8)索顶桶口外加丝扣与大六方圈结合；(9)大六方圈两个便于调解千斤顶高度及固定用；(10)八方定向孔是为打顶方便定向与顶升架零件安装；(11)原有打顶摇把手柄；(12)用3毫米厚铁板围成回顶套环一头围成S型插入手柄管内焊牢为便于插越过已绑好钢筋的空档套在打顶插口旁的小把上，回顶时双手摇动手柄即可操作。
使用“多能”螺旋式千斤顶与原来和穿心式千斤顶(液压)相比它的优点是结构简单，易学好用，便于掌握，在滑模时可不要爬杆，不但节约大量的钢材和有关机械设备，而且在调整滑模操作台的平整度也比较方便，对滑体的弯曲扭转都可控制或纠正。如要把以上的(1～5)附件落掉后仍能完成它本身能起重支顶的任务，而且还增加了顶支高度。
权利要求
1.现起重设备中的液压穿心千斤顶，特别是“多能”螺旋式千斤顶该装置上面有一层高压胶板垫(1)，在其下面有螺丝(2)，其特征在于A、所述螺丝(2)是拧结在铸钢垫板(3)上，B、铸钢垫板(3)下面相对有连接铁盖(4)，C、连接铁盖(4)暗设控盖顶簧(5)插在原来顶托板(6)下，保持不移位。D、原顶桶口外径设丝扣(8)外上大六方圈(9)在调解、固定千斤顶的位置时生效。E、原顶桶底盘座下设定向孔(10)为解决打顶时便于操作的方向。F、原打顶摇把手柄(11)端增加回顶套环(12)便于回顶操作。
2.根据权利要求
1所述的装置，其特征是铸钢垫板(3)，经螺丝(2)连接铁盖(4)控盖顶簧(5)顶托板(6)的控制机构拧结，一旦受顶点面不平的影响它(3)可自动调解。
3.根据权利要求
1所述的装置，其特征是连接铁盖(4)经螺丝(2)铸钢垫板(3)控盖顶簧(5)的控制机构它(4)起连接作用。
4.根据权利要求
1所述的装置，其特征是控盖顶簧(5)径顶托板(6)下的控制，除不移位外还给铸钢垫板(3)连接铁盖(4)活动时应有的推力。
5.根据权利要求
1所述的装置，其特征是顶桶口外丝(8)与大六方圈(9)紧密配合下经千斤顶与顶升架安装时起调解高度和固定的作用。
6.根据权利要求
1所述的装置，其特征是在原打顶摇把手柄(11)端增加目顶套环(12)，一旦操作伸手不便时它(12)可越过绑好的钢筋空隙套在摇把口旁的小把上进行操作。
7.根据权利要求
1、2、3、4、5、6所述的装置，其特征是铸钢垫板(3)，但它下边圆槽内中心的球面要与(6)顶面接触面要小，弧度要适应而不移，四周空隙为2～3毫米为佳。
专利摘要
该“多能”螺旋式千斤顶不仅加工简单成本低，而且能为滑模不要爬杆搞顶升工作，还能做起重工作，它在建筑业的滑模不要爬杆的施工方法中起主要作用。能保证滑模的质量和安全生产，为滑模施工打开新局面，为产品出厂单位打开困境，扩大产销“门路”和节约有关机械设备及大量的钢材(φ25爬杆)，初计每m
文档编号B66F3/00GK86200834SQ86200834
公开日1987年6月24日 申请日期1986年2月24日
发明者胡克明 申请人:胡克明导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan